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Molienda operacion unitaria, Apuntes de Investigación de Operaciones

Universidad de Guanajuato (UGTO) - Celaya - SalvatierraInvestigación de Operaciones

Definiciones de La operacion unitaria molienda

Tipo: Apuntes

2019/2020

Subido el 23/11/2020

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Universidad de Guanajuato
(1)División de Ciencias de la Salud e Ingenierías
Departamento de Ingeniería Agroindustrial
Francisco Javier Villagran González(1)
*Correo electrónico: [email protected]
Actividad #5
Molienda
Operaciones unitarias
Dr. Carlos Hernán Herrera Méndez
Domingo 09 de mayo de 2020
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¡Descarga Molienda operacion unitaria y más Apuntes en PDF de Investigación de Operaciones solo en Docsity!

Universidad de Guanajuato

(1)

División de Ciencias de la Salud e Ingenierías

Departamento de Ingeniería Agroindustrial

Francisco Javier Villagran González

(1)

*Correo electrónico: [email protected]

Actividad

Molienda

Operaciones unitarias

Dr. Carlos Hernán Herrera Méndez

Domingo 09 de mayo de 2020

  1. Transformación de polvo: el proceso de reducción del tamaño de partícula;
  2. Dimensionamiento: separación de tamaños de partículas por cribado o clasificación
  3. Concentración: propiedades físicas y químicas de la superficie
  4. Deshidratación: separación sólida / líquido
  5. Proceso de molienda: se lleva a cabo después de la trituración, puede realizarse sobre material seco o en suspensión.
  6. La molienda: es un proceso de pulverización o pulverización de muchos tipos de minerales (barita, calcita, piedra caliza, cuarzo, yeso, etc.).
  7. Control de tamaño: las trituradoras ni los molinos son muy precisos cuando se trata del tamaño correcto de los productos finales. El control de tamaño es la herramienta para mejorar las fracciones de tamaño en las etapas del proceso y en los productos finales. Para la parte más gruesa del proceso, las pantallas se utilizan en la práctica por encima de 1 - 2 mm).
  8. Los equipos de molienda: se utilizan en la industria minera y minera en todo el mundo. En la industria minera, las plantas de molienda en seco se utilizan principalmente cuando el proceso de preparación aguas abajo requiere material seco o para ahorrar valiosos recursos hídricos.
  9. El rectificado: proceso requerido cuando se necesita una reducción de tamaño inferior a 5-20 mm.
  10. Proceso de molienda: proceso de pulverización o pulverización que utiliza las fuerzas mecánicas de roca de impacto, compresión, cizallamiento y desgaste.
  11. Molinos de molienda: relaciones de reducción todas las trituradoras, incluidos los impactadores, tienen relaciones de reducción limitadas. Debido al diseño, existe una restricción en el tiempo de retención para el paso del material.
  12. Los molinos funcionaban a mano: a través de una manivela, animales de trabajo molino de caballos), viento (molino de viento) o agua (molino de agua).
  1. Molino autógeno: se denominan así debido a la auto molienda del mineral: un tambor giratorio arroja rocas de mineral más grandes en un movimiento en cascada que provoca la rotura por impacto de rocas más grandes y el molido por compresión de partículas más finas
  2. Molino sag: un acrónimo de molienda semiautógena. Utilizan bolas de molienda generalmente se usa de molienda. La molienda se realiza en condiciones húmedas o secas.
  3. Molinos especiales: son máquinas de molienda y pulverización que consisten en una carcasa o tambor que gira sobre un eje horizontal. El material para reducir en tamaño se alimenta a un extremo del molino. El molino también se carga con material de molienda como bolas de hierro.
  4. Molienda mediante molinos vibratorios: se utilizan para moler casi todos los materiales relacionados con la industria de procesamiento, desde grumos de tamaño mediano hasta granos finales extrafinos.
  5. Materiales de alimentación: pueden ser lignito, carbón duro, cenizas, coque, carbón, dolomita, mármol, arena de sílice, piedra caliza, bentonita, cal, yeso, puzolana, bauxita, gránulos de cobre, óxido de hierro, ferrosilicio, óxido de magnesio, arseniuro, óxido de aluminio., carbonato de silicio, circonio, arcilla refractaria, corindón y productos similares. Los molinos vibratorios son adecuados para la reducción de todo el material quebradizo.
  6. Procesamiento por lotes: el fresado se puede realizar de forma continua o por lotes. El proceso por lotes se utiliza a pequeña escala industrial. El proceso continuo se ejecuta de acuerdo con dos circuitos principales.
  7. Bucle abierto: se usa a menudo para la trituración gruesa y media. En el caso del bucle abierto, el material pasa el dispositivo de fresado solo una vez sin volver a pasarlo.
  8. Reducción de tamaño: proceso en el que el tamaño de los sólidos se reduce o se divide en elementos más pequeños.
  9. Trituración gruesa: relaciones de reducción de tamaño son inferiores a 8: 1 y en la molienda fina es superior a 100 1.
  1. Molino de guijarros: tambor giratorio causa fricción y desgaste entre los guijarros de roca y las partículas de mineral.
  2. Rodillos de molienda de alta presión: la alimentación especial de material a granel a través de una tolva conduce a un lecho de material entre los dos rodillos. Las unidades de rodamientos de un rodillo pueden moverse linealmente y se presionan contra el lecho de material mediante resortes o cilindros hidráulicos.
  3. Molino de torre: llamados molinos verticales, molinos agitados o molinos de molienda, son un medio más eficiente de recortar material en tamaños de partícula más pequeños y pueden usarse después de molinos de bolas en un proceso de molienda.
  4. Impacto: productos gruesos, medianos o finos
  5. Desgaste: proporciona productos muy finos a partir de materiales suaves y no abrasivos.
  6. Corte: proporciona un tamaño de partícula o una forma definidos, con muy poco o nada de finos.
  7. Conminución: es un término genérico para reducción de tamaño
  8. Trituradoras y trituradoras: son tipos de equipos de trituración utilizados para reducir el tamaño de los productos agrícolas.
  9. La ley de rittinger: se basa en el supuesto de que la energía requerida debe ser proporcional a la nueva superficie producida
  10. La ley de patada: se basa en el supuesto de que la energía requerida debe ser proporcional a la molienda
  11. Molinos verticales: en la molienda de materiales no inflamables y no explosivos de menos de 9 años. Tales como molienda de cuarzo, feldespato, calcita, talco, barita, fluorita, mineral de hierro, mineral de cobre, cuarzo, escoria, Clinker de cemento, arena de circón, cenizas volantes y carborundo, carbón, etc.
  12. Compresión: reducción gruesa de sólidos duros que dan relativamente pocos finos
  13. Trituradora primaria: materiales sólidos en grumos de 6 a 10 pulgadas.
  1. Máquinas de corte: como las cortadoras de cuchillas giratorias y las granuladoras, se utilizan para la aplicación de una variedad de procesos, pero están especialmente bien adaptadas a los problemas de reducción de tamaño en la fabricación de caucho y plásticos. En la industria agrícola, las máquinas de corte se utilizan principalmente para cortar frutas y verduras.