Produccion, Apuntes de Informática

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ÁREAS FUNCIONALES.

PRODUCCIÓN

Tema 3.

La función de producciónLa función de producción

La función de producción

Contenidos

Referencias bibliográficas*

1. La función de producción. Concepto yobjetivos

Cuervo (2008): 8.1 y 8.

2. Tipos de sistemas productivos.

Cuervo (2008): 8.3 y 9.3.

3 Pl

ifi

ió

t^

l d l

i t

C

(2008) 9 4

9 5 1

3. Planificación y control del sistemaproductivo

Cuervo (2008): 9.4 y 9.5.

• Lectura de apoyo recomendada

: Iborra et al. (2007): capítulo 13.

La función de producción. Componentes.

Entorno

: genérico

y específicoy específico P

d

Factores de

P

roceso de

transformación

tareas, flujos y

almacenamiento

Outputs

Factores de

la producción

creativos,

elementales y

almacenamiento

y

directivos

Retroalimentación

Obj ti

d

l^

f

ió

d

d

ió

La función de producción

Objetivos de la función de producción

COSTE: Mínimizar CALIDAD: Maximizar

TIEMPO DE ENTREGA: Minimizar

FLEXIBILIDAD: MáximizarFLEXIBILIDAD: Máximizar

Tipos de sistemas productivos

Proyecto

Proceso

Ingeniería Civil

Artesanal

Producto bajo pedido

Lotes

Máquinas-herramienta

Masa

Automóviles

Petroquímica

Continua

Variedad

Volumen

Petroquímica

Producto

Volumen

Tipos de sistemas productivos

Proyecto

5 tipos genéricos:

Ingeniería Civil

Artesanal

Producto bajo pedido

Lotes

Máquinas-herramienta

FLEXIBLE

Masa

Automóviles

Petroquímica

MASA

Continua

Variedad

Volumen

Petroquímica

Volumen

Ventajas de la especialización del trabajo

Producción en masa

Ventajas de la especialización del trabajo

Disminución del tiempo para aprender una tareaDisminución

del tiempo para aprender una tarea

Reducción del gasto de material durante el aprendizaje Eliminación del tiempo utilizado en cambiar una tarea a otra

Permite alcanzar altos niveles de habilidad personal

Contribución a encontrar el puesto más adecuado para cada persona

Sustituibilidad e incorporación de trabajadores

Di

ib

ió

l

d

Producción en masa

Distribución en planta* por productos

Ventajas

Inconvenientes

j

• Reducida cantidad de trabajo en curso- Se requiere menos espacio para el

transporte y el almacenamiento

• Inflexible- El tiempo viene determinado por la

máquina más lenta. Hay que ajustarritmos de entrada y salida de una fase

p

y

temporal de productos

• Se simplifican los sistemas de

planificación y control

• Se requiere poca preparación por

y

a otra para que no se den “los cuellosde botella”

• La avería de una máquina puede

ocasionar un paro total del proceso

q

p

p

p

p

parte de los operarios

• Es fácil anticipar el flujo de materiales

p

p

que sigue dicha máquina

• Se precisa inversión relativamente

grande

• Difícil establecer sistemas de

incentivos adecuados a cadatrabajador porque es difícil aislar elcomportamiento individual

*^

Leer apartado 9.3.3 del libro referente a Distribución en Planta.

Producción flexible

Organización en la producción flexible

Organización que se apoya en el trabajo en equipo

Mayor responsabilidad a los trabajadores

M

ú

d

i^

l^

j^

á

i

Menor número de niveles jerárquicos

Estabilización de la producción y empleoEstabilización de la producción y empleo

Remuneración en función de la cualificaciónRemuneración en función de la cualificación

Producción flexible

Di t ib

ió

l^

t * f

i^

l

Ventajas

Inconvenientes

Distribución en planta funcional o por procesos*

• Alto grado de utilización de las

máquinas

• Cuando una máquina se avería,

d

tit id

f^

ilid d

• Distancia entre funciones- Hay desperdicio en el transporte- El flujo de materiales y el trabajo de

l^

i^

difí il d

t^

d

i

puede ser sustituida con facilidad

• Si las máquinas de la misma clase se

encuentran cercanas, los operariospueden formarse y supervisarse conf^

ilid d

ti

t

los operarios es difícil de estandarizar

• Difícil programar el flujo de materiales- Difícil programar actividades- Las líneas no están equilibradas:

l^

b

d

d

t^

b j

facilidad, compartir, etc

• Sistema que permite establecer un

sistema de incentivos adecuado acada uno de los trabajadores

algunas sobrecargadas de trabajo yalgunas sin hacer nada

*^

Leer apartado 9.3.3 del libro referente a Distribución en Planta.

“Just in Time”

Surgió de la necesidad de fabricar muchos tipos de

automóviles en pequeñas cantidades pero con elautomóviles, en pequeñas cantidades pero con el

mismo proceso de producción (Toyota)

OBJETIVO

: Satisfacer mercados

de masas fabricando pequeños

lotes de gran variedad de productos

Sistema

Sistema en

flexible

masa

“Just in Time”

Características principales y ventajas competitivas Características

• Eliminación de las

existencias: se produce lo

V

entajas competitivas

• Productos de alta calidad

( al no haber existencias no

existencias: se produce loque se necesita, en elmomento adecuado yúnicamente la cantidad

id

( al

no haber existencias no hay “problemas ocultos”

requerida

• Innovación permanente

para acortar los tiemposde preparación de las

• Rápida respuesta a los

cambios del mercado,siendo capaz de producir

p

p

máquinas

p

p

en pequeños lotes

Planificación y control del sistema productivo

Herramientas de planificación: Gráficos de GANTTHerramientas de planificación: Gráficos de GANTT

OBJETIVO: Planificación de la ejecución temporal de un conjunto de actividades quePlanificación

de la ejecución temporal de un conjunto de actividades que

componen un proyecto^ UTILIDAD:^ Control visual del grado deejecución de las actividades de un

s

ejecución de las actividades de unproyecto, observando el grado deadelanto o retraso en la ejecuciónde cada una de ellas

ctividades AA

Tiempo

Momento actual

Planificación y control del sistema productivo

Herramientas de planificación: Método PERT

PERT

:^

Program Evaluation and Review Technique

Herramientas

de planificación: Método PERT

Es una herramienta para la planificación y control de proyectos,cuya ejecución implica la realización de un conjunto de actividades,entre

las

que

existen

relaciones

de

precedencia,

en

un

tiempo

q

p

,^

p

limitado y con unos recursos también limitados.

Permite conocer:• El tiempo mínimo de ejecución del proyecto.• Las actividades críticas del proyecto es decir aquella cuyo retraso• Las actividades críticas del proyecto, es decir, aquella cuyo retraso

provocaría un retraso global del proyecto.

• Las holguras disponibles.