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TEMA 8 LA DIRECCION DE LA PRODUCCION
8.1 CONCEPTO DE PRODUCCION Y DE OPERACIONES: OBJETIVOS Y ESTRATEGIA
8.1.1 Concepto de producción y de operaciones. +Producción: Actividad económica de la empresa de forma que la finalidad de la función de producción es crear bienes y servicios para satisfacer las necesidades de los clientes. +Dirección de operaciones: Hace cumplir la finalidad de las decisiones que se toman en el subsitema de producción, la cual se ocupa de gestionar y dirigir este subsistema. La dirección de producción se refería a la producción industrial. El subsistema de producción integra una serie de elementos que son: -Un conjunto de factores productivos o inputs. -Todos estos inputs son transformados mediante una tecnología concreta, que constituye el proceso de producción, integrado por una serie de actividades u operaciones. -Las salidas del proceso son los bienes y servicios principales de la empresa u outputs.
8.1.2 Objetivos EXAMEN 2012 El principal objetivo de la dirección de operaciones era lograr la eficacia, medida por la productividad. La productividad puede definirse como la relación entre el valor de los productos (b/s) y el valor de los factores productivos (Trabajo o capital). Un aumento en la productividad se puede conseguir de dos formas: reduciendo los factores productivos mientras la producción permanece constante, o aumentado la producción mientras los factores productivos permanecen igual. A los objetivos tradicionales debemos añadir otros objetivos que también influyen en la eficiencia, como son el tiempo, la flexibilidad, el servicio al cliente o el medioambiente.
+Coste EXAMEN ¡! El coste expresa el valor monetario de los b/s consumidos por la empresa en el desarrollo de su actividad. Las empresas pueden encontrar dos vías para reducir sus costes sin incurrir en un deterioro de la calidad de los productos o servicios ofrecidos: -Con una mejora del aprovechamiento de los recursos existentes. -Realización de inversiones que mejoren la tecnología empleada. Disminuir Costes= Disminuyen Precios, Aumenta Ventas = Incrementan productividad. Disminuir Costes: Igualamos Precios, Aumenta Margen Beneficio = Posición competitiva.
+Calidad EXAMEN ¡! Hace referencia al conjunto de características de un producto, proceso o servicio, que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades del usuario. La calidad se define en el proceso y en el diseño. La calidad en el diseño es que el conjunto de características superiores que presenta dicho producto o servicio, la calidad en el proceso está relacionado con la conformidad del producto o servicio, es decir, que tenga una calidad consistente de acuerdo con las especificaciones de diseño o que no se obtenga productos defectuosos.
+Tiempo y entregas. El tiempo, entendido como la capacidad de la empresa para satisfacer con rapidez la demanda de los clientes. Ventaja competitiva. Este objetivo comprende básicamente dos aspectos: -Entregas rápidas: menor tiempo de entrega posible. -Entregas en fecha: entregar en la fecha comprometida con el cliente. La entrega rápida se refiere a la duración del tiempo de suministro, mientras que la entrega en fecha se refiere a la posible variabilidad del mismo.
+Flexibilidad. La capacidad de la empresa para responder con rapidez, e incluso anticiparse, a los cambios del entorno. Actualmente, los clientes demandan productos diferenciados con unos precios competitivos, lo que obliga a las empresas a disponer de empleados competentes y cualificados, capaces de adaptar y
modificar los productos a los requerimientos de los clientes con rapidez, así como tener una maquinaria flexible, que permita modificar el tipo de producto y el volumen de producción en poco tiempo.
+Servicio a clientes. Para satisfacer exigencias y necesidades del cliente. Para informar. Para reducir el riesgo del cliente. Para facilitar la acción de compra. Trato con el cliente.
+Medio ambiente. La eco-dirección de operaciones, entendida como el conjunto de decisiones y actividades que tratan de reducir el impacto medioambiental de la empresa, tiene sus principales tareas: -Identificar y analizar características de los principales impactos medio-ambientales causados por las operaciones de la empresa. -Cuantificar dichos impactos. -Proponer y ejecutar las medidas de mejora que se consideren oportunas.
8.1.3 Estrategia de operaciones. Es en este último nivel donde se plantea la estrategia de operaciones, la cual establece la forma en que la dirección de operaciones contribuye a alcanzar la ventaja competitiva. Una empresa sigue una ESTRATEGIA DE DIFERENCIACION cuando proporciona un bien o servicio que es percibido por el cliente como único. Desde el punto de vista de dirección de operaciones, la diferenciación debe concebirse como algo más de las características físicas y los atributos del servicio para comprender todo lo relacionado con el producto o servicio que influya sobre el valor que los clientes obtienen de él. En relación a la ESTRATEGIA DE LIDERAZGO EN COSTES, debe lograrse buscando una reducción de costes en todas las actividades que se realizan, a la vez que se satisfacen las expectativas de valor del cliente. La dirección de operaciones también favorece una ESTRATEGIA DE CAPACIDAD DE RESPUESTA, la empresas que responden de forma flexible, fiable y rápida basan su ventaja competitiva en la flexibilidad y en el tiempo, la capacidad de adaptarse a los cambios en un mercado en el que las innovaciones en el diseño y los volúmenes de producción y ventas varían sustancialmente. La respuesta fiable está relacionada con la fiabilidad en la programación, siendo importante para los clientes y le otorgan valor a la capacidad de las empresas de producir según lo programado, una respuesta rápida supone llegar al cliente antes que los competidores.
8.2 DECISIONES ESTRATEGICAS DE OPERACIONES
8.2.1 Diseño del producto y del servicio. Las consideraciones estratégicas asociadas con el éxito de los nuevos productos están relacionadas con las fortalezas de la organización y con las condiciones del entorno. La necesidad de diseñar nuevos productos vendrá enmarcada en los siguientes contextos: 1ºCuando la organización cuenta con productos exitosos que están en la etapa de madurez del ciclo de vida del producto, la idea es convencer a los clientes satisfechos de que prueben productos nuevos. 2ºCuando la organización compite en una industria que se caracteriza por la velocidad de los avances tecnológicos. 3ºCuando los principales competidores ofrecen productos de mejor calidad a preciso comparables. 4ºCuando la organización compite en una industria de gran crecimiento. 5ºCuando la organización tiene capacidad muy sólida para la investigación y desarrollo.
+Ciclos de vida del producto/servicio. Es el periodo de tiempo de presencia de un producto en el mercado, desde que se lanza hasta que se ve superado por otros más nuevos y son desechados por la sociedad. 4 fases: 1ºFase introducción Diseño del producto no definitivo. La empresa necesita realizar desembolsos especiales en gastos de investigación, de desarrollo del producto o de perfeccionamiento de los procesos o de los proveedores. El producto sale al mercado con un precio elevado. La aceptación del producto del mercado es desconocida, grandes esfuerzo para atraer clientes. 2ºFase crecimiento
8.2.3 Planificación de la capacidad productiva. La capacidad productiva es el máximo nivel de producción que puede ofrecer una estructura económica determinada, en condiciones normales de funcionamiento en un periodo de tiempo determinado. Esa capacidad se expresa en unidades de tiempo. La capacidad de producción indica si somos capaces de atender la demanda o si las instalaciones y equipos permanecerán inactivos. Si las instalaciones son grandes estamos añadiendo costes a la producción, si es pequeño perderíamos clientes, lo ideal una capacidad flexible que nos permita adaptarnos a la variaciones de los niveles producción. L/Pla empresa puede tomar decisiones estructurales o realizar inversiones. M/Pla empresa puede adaptar su capacidad a través de contrataciones o despidos, etc… C/Padaptación de la capacidad de la empresa a las empresa a las exigencias del mercado es mucho más difícil.
+Tipos de capacidad productiva. -Capacidad proyectada o diseñada: tasa de producción ideal para la cual se diseñó el sistema. Máxima producción teórica en condiciones ideales. -Capacidad efectiva o real: capacidad que espera alcanzar una empresa según sus actuales limitaciones operativas (personal y equipo). Con frecuencia, la capacidad efectiva es menos que la capacidad proyectada.
8.2.4 Decisión de localización. La importancia de la decisión de localización viene justificada por dos razones: -Porque suponen importantes inmovilizaciones financieras a L/P. -Por su influencia directa en la capacidad competitiva de la empresa. Causas que obligan a una empresa a tomar decisiones sobre localización: -Mercado en expansión. -Introducción nuevos productos. -Contracción de la demanda. -Agotamiento fuentes abastecimiento. -Obsolescencia. -Cambio condiciones políticas y económicas. -Fusiones o adquisiciones entre empresas.
Alternativas de localización (OPCIONES) 1-Expandir una instalación existente. 2-Crear nuevas instalaciones en nuevos lugares. 3-Cerrar instalaciones en algún lugar y abrir otras en otros sitios. La globalización de los mercados ha puesto una mayor complejidad a la hora de decidir la localización de la empresa. Los factores que pueden condicionar este tipo de decisiones están relacionadas con: -Fuentes abastecimiento. -Localización de los mercados. -Costes. -Tipo de comunicaciones. -Riesgos políticos. -Atractivos de la zona. -Condiciones eliminatorias. -Impuestos -Marco Jurídico.
8.2.5 Distribución en planta o estrategia de Layout. La distribución en planta se pretende determinar la mejor ordnación de los factores disponibles así que hay que constituir un sistema de producción capaz de alcanzar los objetivos fijados de forma adecuada y eficiente. Los objetivos principales son: -Mejorar el aprovisionamiento del espacio, equipos y personas. -Mejorar el flujo de información materiales y personas. -Mejorar la moral y la seguridad de las condiciones de trabajo de los empleados. -Mejorar la interacción con el cliente. -Mejorar flexibilidad.
La distribución en planta de una empresa dependerá del tipo de producto fabricado y el nivel de demanda que se pretende atender. Tipos de distribución en planta: 1ºDistribucion en planta enfocada al proceso: está indicado cuando se produce un bajo volumen de una alta variedad de productos. 2ºDistribución en planta enfocada al producto: cuando la producción es continua. Se fabrican grandes cantidades de un único producto, lo que implica realizar siempre las mismas operaciones en las mismas máquinas. 3ºDistribución en planta en línea: distribución en planta intermedia, que se encuentra entre un enfoque a producto y un enfoque a proceso. Funciona por módulos y es indicada para líneas de ensamblaje.
8.3 DECISIONES TACTICAS DE OPERACIONES.
8.3.1 Cadena de suministros. Su objetivo es integrar y sincronizar los flujos de materiales, los servicios y la información que se producen con los proveedores y con los clientes. La gestión de la cadena de suministros busca racionalizar la base de los proveedores hasta los clientes. -Funciones de compras. Decidir qué materiales y suministros se utilizarán. Identificar los proveedores que nos suministrarán. -Función de distribución. Administrar los flujos de productos desde los fabricantes hasta los clientes, lo cual incluye actividades de almacenamiento y de transporte.
8.3.2 Gestión de inventaros. Se pretende dar respuesta a dos cuestiones del proceso productivo: Cuánto pedir de cada producto, para mantener un nivel de existencias adecuado y poder atender correctamente a la demanda. Cuándo realizar los distintos pedidos para cubrir las necesidades de producción. La respuesta viene dada por dos técnicas de gestión de inventarios: -Técnicas clásicas de gestión de inventarios: Cuando la demanda es independiente. Busca minimización de los costes totales que intervienen en la gestión de inventarios. -Planificación de las necesidades de materiales (MRP). Cuando la demanda es dependiente. Busca reducir los niveles de inventario y por tanto costes de almacenamiento.
