Administração Científica: Taylor e Ford, Notas de estudo de Otorinolaringologija

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Os clássicos que

nunca saem do

campo

Administração Científica: Taylor e

Ford

Introdução

• Século XIX para o XX nos EUA: Expansão da Revolução Industrial na América.
  • Trabalhadores Industriais: 1880 – 2,7 milhões 1900 – 4,5 milhões, a maioria em usinas siderúrgicas
• Até que... Trabalhadores apenas da Ford 1914: 13 mil 1915: 19 mil 1916: 33 mil 1924: 112 mil Em 1920 os EUA todo tinha 8,4 MILHÕES de pessoas trabalhando na indústria, quase 8% da população total. Escala de operações e o desenvolvimento de novos métodos de administração.

Problemas observados nas

operações:

• A administração não tem noção da divisão de suas responsabilidades com o trabalhador
• Não havia incentivos para melhorar o desempenho do trabalhador
• Muitos trabalhadores NÃO cumpriam suas responsabilidades
• Decisões dos administradores baseadas na intuição e palpite
• Não havia integração entre os departamentos da empresa
• Os trabalhadores eram colocados em tarefas que NÃO tinham aptidão
• Os gerentes ignoravam que excelência no desempenho seria recompensa para gerentes E para a mão-de-obra
• Conflitos entre capatazes e operários sobre a quantidade da produção

Por que esses problemas são ruins?!

Porque provocam PERDAS para a empresa

Mais sobre Taylor e o começo do

taylorismo

• 1890: Taylor atua como consultor para “sistematizar a administração do chão-de-fábrica”
• 1893: contratado pela Bethlehem Steel para resolver problemas de capacidade de produção de uma máquina. Contratado por Joseph Wharton, acionista da companhia e que criou a 1ª escola de administração dos EUA
• Com Maunsell White III desenvolveu um processo para o tratamento térmico do aço na produção de ferramentas
• 1901: foi obrigado a sair da companhia por conta de desentendimentos com gerentes
• 1910: cria sociedade para a promoção da administração científica
• 1915: falece

Início do movimento da

administração científica

• Nasce da Sociedade Americana dos Engenheiros (ASME), fundada em 1880
• Taylor era sócio e chegou a ser presidente O problema dos salários (1ª fase)
• ASME se ocupou basicamente disso nas reuniões iniciais
• Empregados achavam que seus esforços beneficiavam apenas o patrão
• Sindicatos estabeleciam limites para os salários (evitar prejuízos dos trabalhadores)
• Já se falava em participação nos lucros, que foi implementada em 1842 na Europa. Sistemas de pagamentos Por dia trabalhado (salário fixo) Trabalhadores não produziam mais Por peça produzida Administração baixava o $/peça quando produziam muito

O plano de Taylor

• 1895: apresentação à ASME do 1º trabalho de administração científica ( a piece-rate system )
• Método para eliminar a diminuição do valor pago por peça
• Pergunta motivadora: “Quanto tempo levaria para que um homem, dando o melhor de si, completasse uma tarefa?”
• Administração DEVE estabelecer pagamento por peça para que o trabalhador se visse compelido a trabalhar o suficiente para assegurar remuneração razoável
• Velocidade máxima que o trabalho poderia ser feito: “estudo sistemático e científico do tempo” - Divisão de cada tarefa em seus elementos básicos - Cronometrar e registrar - Definir tempos-padrão para os elementos básicos - Selecionar trabalhadores - Pagar incentivos Base do sistema de administração de tarefas ( task management )

PRINCÍPIOS DA ADMINISTRAÇÃ O CIENTÍFICA Seleção e treinamento de pessoal Salários altos e custos baixos de produção Identificação da melhor maneira de executar tarefas Cooperação entre administração e trabalhadores

OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA 3ª fase

• Garantir que o trabalho seja feito de acordo com os princípios da ciência que foi desenvolvida.
• Selecionar cientificamente e depois treinar, instruir e desenvolver o trabalhador.
• Desenvolver uma ciência para cada elemento do trabalho.
• Existe uma divisão quase igual de trabalho e de responsabilidade entre a adm. e os trabalhadores. A adm. incumbe-se de todo o trabalho para o qual esteja mais bem preparada que os trabalhadores.

Filosofia x Mecanismos da adm.

científica

• Mecanismos ou técnicas da administração cientifica:
  • Estudos de tempos e movimentos
  • Padronização de ferramentas e instrumentos
  • Padronização de movimentos
  • Conveniência de uma área de planejamento
  • Cartões de instruções
  • Sistemas de pagamento de acordo com o desempenho
  • Cálculo de custos

Integrantes do movimento

Henry Gantt

• Engenheiro mecânico, trabalhou com Taylor na Midvale e na Bethlehen
• Apresentação para a ASME em 1903: controle gráfico diário da produção
• 1º especialista em eficiência
• Problemas observados:
  • Resistência à mudança
  • Normas grupais interferem na produtividade
• Saída: treinamento dos trabalhadores
• Trabalhou para o governo americano durante a 1ª Guerra Mundial, coordenando produção de munição
• Desenvolveu o gráfico de Gantt
• Tentou entender e influenciar a dinâmica da sociedade industrial.
• Idealista da cooperação entre patrões e empregados

Hugo Munsterberg

• “Pai” dos processos seletivos de recursos humanos
• Criador da psicologia experimental
• Psicologia DEVE ser usada em situações práticas
• Desenvolveu testes de seleção de pessoal
• Aplicou seus princípios na indústria:
  • Encontrar os homens mais capacitados para o trabalho
  • Definir as condições psicológicas mais favoráveis ao aumento da produção
  • Produzir as influências desejadas na mente humana (do interesse da administração)

Expansão do Movimento

• Popular nos Estados Unidos
• Laboratório: Primeira Guerra Mundial
• Brasil: IDORT – Instituto de Organização Racional do Trabalho em São Paulo nos anos 30
• Lênin: “maiores realizações científicas no campo da análise dos movimentos mecânicos durante o trabalho, da eliminação dos movimentos supérfluos e desajeitados e do planejamento dos métodos corretos de trabalho”.
• Operário-padrão
• Anos 50: retomada pelos japoneses - > kaizen (aprimoramento contínuo)

Produção em massa e linha de

montagem

• “Parceria” com o taylorismo
• Entretanto, a linha de montagem é mais antiga...
• Arsenal de Veneza (1453): maior fábrica do mundo com mais de mil operários. Usavam: - Sistema de linha de montagem - Especialização de tarefas - Peças padronizadas e intercambiáveis - Mesmo projeto de embarcação (sem sistema artesanal) - Operários com horas fixas de trabalho - Remuneração de acordo com a quantidade e qualidade produzida - Supervisão da qualidade, horas trabalhadas e disciplina - Classificação pelo mérito