Aula 3 - MFP Perdas, Notas de aula de Engenharia de Produção

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SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO –

MFP e PERDAS

AULA 3 PROFª: MARIANE SOUZA

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

Objetivo: eliminação total dos desperdícios e, assim, redução dos custos e aumento dos lucros; Pilares : Jidoka (autonomação); Just-in-time;

Desperdícios (perdas) na produção

Objetivo Produção = Trabalho

Crise do Petróleo 1973

OFERTA GLOBAL

C = P - L

DEMANDA

Sistema Toyota de Produção

Quebra de paradigma no STP

 Separação homem-máquina (Autonomação); Taylor/Ford: “um homem/um posto/uma tarefa”;  Nova abordagem na compreensão dos sistemas produtivos: Mecanismo da Função Produção (MFP), com foco na melhoria do processo; Taylor/Ford: foco na melhoria da operação;

Visão tradicional de processo

Mecanismo da Função Produção

 Produção é uma rede de processos e operações;  Processo: fluxo de materiais no tempo e no espaço, é a transformação da matéria prima do início ao final da produção;  Operação : fluxo do sujeito de trabalho (pessoas ou máquinas) no tempo e no espaço, refere-se aos diferentes estágios nos quais trabalhadores e/ou máquinas encontram-se ao longo da jornada de trabalho.

Elementos do Processo

Mecanismo da Função Produção

Elementos das Operações –

Exemplos

 Operações de ajuste (setup): Troca de matrizes e operações de limpeza do equipamento.  Operação principal: Operações essenciais: usinagem de um produto, medição da qualidade, movimentação de material; Operações auxiliares: colocar peça na máquina, carregar a empilhadeira, colocar produtos na prateleira.

Operações Essenciais

Constituem-se na execução dos processos de produção em si. Encontram-se homens, mas máquinas e dispositivos (sujeito do trabalho) e os materiais (objeto do trabalho),  Operação essencial de processamento: constitui-se na fabricação e montagem dos produtos;  Operação essencial de inspeção: constitui-se na observação no local de trabalho (chão de fábrica) da qualidade dos produtos;  Operação essencial de transporte : constitui-se na mudança de posição dos produtos dentro do local de trabalho;  Operação essencial de estocagem : refere-se a estocagem de produtos em prateleiras, armários, pastas , documentos, etc.

Elementos das Operações

Folgas: tempo onde os recursos produtivos não estão realizando operações de preparação ou operações principais. Folgas não ligadas ao pessoal: decorrem de operações irregulares (não são repetidas regularmente). Estas podem ser: ◦ Folga na operação : decorrentes diretamente da operação; ◦ Folga entre operações: comum a diversas operações ou entre operações; Folgas ligadas ao pessoal: ligadas diretamente às pessoas e não às máquinas: ◦ Folgas por fadiga : necessidade de recuperação de fadiga física ou mental; ◦ Folgas físicas ou higiênicas: relacionadas à satisfação de necessidade fisiológicas.

Elementos das Operações –

Exemplos

Folgas: Folgas não ligadas ao pessoal: Folga na operação : lubrificação, manutenção, etc; Folga entre operações : espera pelo suprimento de materiais e falta de energia; Folgas ligadas ao pessoal: Folgas por fadiga : pausa por esforço físico excessivo; Folgas físicas ou higiênicas : tomar água e ir ao banheiro.