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Castelo e Mancais , Notas de estudo de Agronomia

Castelo e Mancais da moenda cana

Tipologia: Notas de estudo

Antes de 2010

Compartilhado em 18/12/2010

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ETEC Centro Paula Souza
Técnico em Açúcar e Álcool
Trabalho: Castelo e Mancais
1˚ semestre
Professor: Delma
Aluno: Ivail Américo
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ETEC Centro Paula Souza

Técnico em Açúcar e Álcool

Trabalho: Castelo e Mancais

1˚ semestre

Professor: Delma

Aluno: Ivail Américo

Componentes da Moenda

° Castelos :

O objetivo dos castelos da moenda é manter os rolos na orientação desejada. Esta orientação precisa ser flexível para permitir diferentes tamanhos de rolos e ajustes.

A moenda básica compreende três rolos:

  • superior: que precisa ser apto a flutuar durante a operação.
  • entrada: onde a cana é alimentada.
  • saída: na saída da cana.

Tanto o de entrada quanto o de saída precisam ser ajustáveis lateralmente. O ajuste vertical destes pode ser feito nos mancais.

A maioria dos projetos de moendas tradicionais apresenta os centros dos rolos orientados num triângulo isósceles com um ângulo superior de 70°, ou seja, com o rolo de entrada e saída a 35° da vertical cada um e abaixo do rolo superior.

Alguns fabricantes de moendas como Fives Cail, Dedini e Simisa, inclinam as guias dos mancais do rolo superior sobre o rolo de entrada de modo que a carga hidráulica atue mais diretamente contra a força resultante FR.

° Mancais:

O diâmetro do mancal é determinado, em princípio pela necessidade de transmitir potência e suportar a flexão. O comprimento precisa ser suficiente para limitar a pressão no mancal.

Quanto maior o comprimento do munhão maior será a tensão de flexão do eixo e mais severo o efeito do desalinhamento em operação.

Deve haver uma diferença de diâmetro no eixo entre a região do mancal e de apoio da camisa, maior que 60 mm, para proporcionar encosto axial do rolo.

As pressões em mancais convencionais de bronze devem ser limitada entre 9,0 e 11, MPa.

Tais considerações determinam as dimensões do munhão com um comprimento de 1,20-1,25 vezes o diâmetro.

O diâmetro do munhão é normalmente 50 a 60 % do diâmetro do rolo.

° Mancais:

Uma liga típica para mancais de moenda compõe-se de 84% de cobre, 10% de estanho, 3% de chumbo e 3% de zinco, mas outras ligas podem ser utilizadas.

Água de resfriamento é introduzida nos casquilhos de bronze e a saída desta direcionada para um recipiente aberto, no nível da plataforma de operação, onde convergem os tubos de saída do mancal de cada rolo. Há um receptor de cada lado do terno da moenda.

Dessa forma, pode-se verificar a temperatura da água que passou pela parte traseira dos casquilhos e detectar qualquer problema em seu início, se a temperatura da água se elevar.

Têm-se testado vários outros materiais além do bronze em mancais. Algumas ligas denominadas “ metal branco (white metal)”, que contém normalmente percentuais variados de estanho, chumbo, antimônio, cádmio, níquel, bismuto e zinco, apresentaram coeficientes de atrito menor porém resistência mecânica menor e menor ponto de fusão, sendo mais exigente em termos de refrigeração e lubrificação.

Materiais plásticos e outros não-metais falham também devido serem maus condutores de calor.