Tipos de Filtragem em Tecnologia Pneumática Industrial: Princípios, Elementos e Aplicações, Manuais, Projetos, Pesquisas de Engenharia Física

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Apresentação

M1001-3 BR

Tecnologia

Pneumática Industrial

Índice

• Tipos de filtro/elemento………………………………...
• Princípios físicos do ar………………………………..
• Compressibilidade e elasticidade………………..….….
• Peso do ar e ar quente………………………………..…
• Pressão atmosférica…………………………………..…
• Efeito combinado e Princípio de Pascal…………….…
• Produção, preparação e distribuição………………
• Compressor de fluxo radial e de parafuso……………
• Compressor de pistão…………………………............
• Resfriador posterior……………………………............
• Reservatório de ar comprimido………………………..
• Filtro de ar comprimido…………………………………
• Tipos de contaminantes e efeitos……………………..
• Secagem por refrigeração……………………………..
• Secagem por absorção e secagem por adsorção…..
• Esquematização da produção…………………………
• Rede de distribuição……………………………………
• Unidade de condicionamento ou lubrefil……………..
• Filtragem de ar comprimido……………………………
• Filtros coalescentes…………………………………….
• Refil – filtro regulador…………………………………..
• Ponto de orvalho à pressão atmosférica……………..
• A importância da qualidade do ar……………………..
• Seleção do material das tubulações………………….
• Sistema de tubulação – Linha Parker-Transair……..
• Conexões – Linha Parker-Transair……………………
• Tubos – Linha Parker-Transair………………………..
• Tabela para cálculo de tubulação……………………..
• Vazões e perda de carga………………………………
• Tubulações e conexões secundárias…………………
• Pistola de ar.…………………………………………….
• Vazamentos de ar………………………………………
• Construção do elemento……………………………….
• Especificação dos graus de filtragem………………...
• VDC 3/2 acionada por solen. de ação indireta……....
  • VDC 3/2 acionada por solen. de ação indireta………
  • VDC 3/2 tipo distribuidor axial acionada botão………
  • VDC 3/2 acionada por duplo piloto positivo………….
  • VDC 3/2 de bloqueio e partida suave…….................
  • VDC 5/2 acion. duplo solen. de ação direta...............
  • VDC 5/2 acion. duplo piloto positivo, dist. axial……..
  • VDC 3/3 acion. por alavanca centrada mola…………
  • VDC 5/3 acion. por duplo piloto centrada mola……...
  • VDC 5/3 acion. duplo solenóide centrada ar ………..
  • Montagem de válv. pneum. bloco manifold………….
  • VDC 5/2, sist. de compensação de desgaste............
  • Bloco manifold…………………………………………..
  • VDC 5/2 assento em cerâmica série ISOMAX………
  • VDC assento em cerâmica série Moduflex…………..
  • Válvulas auxiliares……………………......................
  • Válvulas de retenção …………………………………..
  • Válvula de isolamento, elemento “OU”……………….
  • Válvula de simultaneidade, elemento “E”…………….
  • Módulo de segurança bimanual……………………….
  • Válvula de controle de fluxo……………………………
  • Ilha de válvulas ISO – Série Isysnet………………….
  • Válvulas de escape rápido……………………………..
  • Exemplo de aplicação válvula controle de fluxo…….
  • Válvulas de controle de pressão………………………
  • Válvulas de controle de pressão proporcional……….
  • Temporizador pneumático……………………………..
  • Captadores de queda de pressão…………………….
  • Sensor de alívio…………………………………………
  • Sensor fluídico e relé amplificador…………………...
  • Componentes para vácuo……………………………
  • Introdução………………………………………………..
  • Ventosas padrão………………………………………..
  • Informações de capacidade e força teórica………….
  • Geradores de vácuo com princípio de Venturi………
  • Geradores de vácuo……………………………………
  • Circuitos de vácuo………………………………………
  • Circuitos de vácuo controlado por E-Stop……………
  • Acessórios……………………………………………….
  • Cilindro com amortecimento………………………..
  • Vedações………………………………………………..
    • Cilindro de haste dupla………………………………..
    • Cilindro duplex contínuo ou cililndro Tandem………
    • Cil. duplex geminado ou múltiplas posições………..
    • Cilindro de impacto……………………………………
    • Guias lineares………………………………………….
    • Tipos de montagens para cilindros………………….
  • Exemplo de aplicação do temporizador………………
  • Exemplo de aplicação dos captadores ……………....
  • Circuito com sensor fluídico de proximidade……......
  • Acessórios (continuação)………………………………
    • Hydro-check……………………………………………
    • Osciladores pneumáticos…………………………….
    • Garras pneumáticas (grippers)………………………
    • Vedações tipo O´Ring e “U” Cup…………………….
    • Cilindros compactos e mini ISO……………………..
    • Cilindros ISO…………………………………………...
    • Cilindros anti-giro (oval)………………………………
    • Cilindros sem haste…………………………………...
    • Conversor hidráulico (hydro-check)…………………
    • Raspadores…………………………………………….
    • Parbaks………………………………………………...
• Lubrificador………………………………………………
• Válvulas de controle direcional…………………….
• Identificação das válvulas direcionais……………......
• Tipos de acionamentos…………………………………
• Sistema Non-lube e consumo do óleo………………..
• Tipos de acionamento (continuação)…………………
• VDC 2/2 acionada por rolete…………………………..
• VDC 3/2 acionada por pino…………………………….
• VDC 3/2 acionada por piloto…………………………..
• VDC 3/2 acionada por solenóide direto……………… - Compostos “Standard”……………………………….. - Seleção da dureza dos O´Rings…………………….. - Extrusão e falha por extrusão………………............. - Deformação e causas da deformação……………… - O´Ring retorcido ou falha espiral……………………. - Descompressão explosiva…………………………… - Abrasão (desgaste)…………………………………… - Dicas de instalação……………………………………
  • Atuadores pneumáticos……………………………..
  • Cilindro de simples efeito ou simples ação…………..
  • Cilindro de duplo efeito ou dupla ação………............
  • Atuadores linear, rotativo e angular…………………..
    • Comandos pneumáticos sequenciais……………
    • Método de movimento (intuitivo)…………………….
    • Circuito 01………..
    • Circuito 02………..
    • Circuito 03………..
    • Circuito 04………..
    • Circuito 05………..
    • Circuito 06………..
    • Circuito 07………..
    • Circuito 08………..
    • Circuito 09………..
    • Circuito 10………..
    • Circuito 11………..
    • Circuito 12………..
    • Circuito 13………..
    • Circuito 14………..
    • Circuito 15………..
    • Circuito 16………..
    • Circuito 17………..
    • Circuito 18………..
    • Circuito 19………..
      • Circuito 20………..
      • Circuito 21………..
      • Circuito 22………..
      • Circuito 23………..
      • Circuito 24………..
      • Circuito 25………..
      • Circuito 26………..
      • Circuito 27………..
      • Circuito 28………..
      • Circuito 29………..
      • Circuito 30………..
      • Circuito 31………..
      • Circuito 32………..
• Regulador de pressão e manômetro………………….
• Unididade de condicionamento (lubrefil)…………
• VDC 3/2 acionada por solenóide indireto...................
  • Contador pneumático…………………………………..
    • Cilindros com trava na haste (Rod lok)……………..
    • Atuador rotativo – motor pneumático……………….
    • Circuitos pneumáticos……………………………...

• Princípios físicos do ar

Introdução

Compressibilidade do ar

Ar submetido a um

volume inicial V 0

Ar submetido a um

volume inicial Vf

Vf < V 0 F

Elasticidade do ar

Ar submetido a um

volume inicial V 0

Ar submetido a um

volume inicial Vf

Vf > V 0

F

Difusibilidade do ar

Volumes contendo

ar e gases, válvula

fechada

Válvula aberta temos uma

mistura homogênea

Expansibilidade do ar

Possuímos um recipiente contendo ar,

a válvula na situação 1 está fechada

Quando a válvula é aberta o ar expande,

assumindo o formato dos recipientes,

porque não possui forma própria

• Princípios físicos do ar

Introdução

Ar quente é menos denso que ar frio

Peso do ar

• Princípios físicos do ar

Introdução

Efeito combinado entre as três variáveis físicas

T

V

P

Mesma temperatura:

Volume diminui – pressão aumenta

T

V

P

Mesmo volume:

Pressão aumenta - temperatura

T3^ aumenta e vice-versa

V

P

Mesma pressão:

Volume aumenta - temperatura

T4^ aumenta e vice-versa

V

P

Princípio de Blaise Pascal

1 - Suponhamos um recipiente cheio de um líquido, o qual é

praticamente incompressível;

2 - Se aplicarmos uma força de 10 Kgf num êmbolo de 1 cm

2

de área;

3 - O resultado será uma pressão de 10 Kgf/cm 2 nas paredes

do recipiente.

Unidades de pressão: 1 Kgf/cm^2 = 1 bar = 1 atm = 14,5 psi

Nota: psi – libra por polegada quadrada

F - Força: (kgf)

P - Pressão (kgf/cm )

A – Área (cm )

2 2

Produção, preparação

e distribuição.

• Compressores

Produção, preparação e distribuição

Compressor dinâmico de fluxo radial Ciclo de trabalho de um compressor de parafuso

a - O ar entra pela abertura de admissão preenchendo o espaço

entre os parafusos. A linha tracejada representa a abertura

da descarga.

b - À medida que os rotores giram, o ar é isolado, tendo início

a compressão.

c - O movimento de rotação produz uma compressão suave,

que continua até ser atingido o começo da abertura de

descarga.

d - O ar comprimido é suavemente descarregado do compressor,

ficando a abertura de descarga selada, até a passagem do

volume comprimido no ciclo seguinte.

Simbologia

• Compressores

Produção, preparação e distribuição

Compressor de pistão

Admissão Compressão Descarga

Simbologia

• Sistema de refrigeração dos compressores

Produção, preparação e distribuição

Resfriamento a ar Compressores pequenos e médios , são normalmente, resfriados a ar num sistema muito prático, particularmente em instalações ao ar livre ou onde o calor pode ser retirado facilmente das dependências. Nestes casos, o resfriamento a ar é a alternativa conveniente.

Resfriador posterior

Simbologia

• Preparação para ar comprimido

Produção, preparação e distribuição

• Preparação para ar comprimido

Produção, preparação e distribuição

Tipos de filtro/elemento

Coalescente

Fibra de borocilicato

Fluxo: de dentro para fora

Interceptor

Celulose plissada

Fluxo: de fora para dentro

Adsorvente

Carvão ativado

Fluxo: de dentro para fora

Remoção de vapores de hidrocarbonetos

Filtro de ar comprimido

Filtro de ar comprimido aparece geralmente em

três posições diferentes:

• Antes do secador de ar comprimido (pré-filtro)
• Depois do secador de ar comprimido (pós-filtro)
• Junto ao ponto de uso (consumo).

• Preparação para ar comprimido

Produção, preparação e distribuição

Efeitos do ar comprimido contaminado

• Obstrução de orifícios;
• Desgaste de vedações;
• Erosão nos componentes pneumáticos;
• Redução de eficiência de produtividade da máquina;
• Custos elevados com paradas de máquinas.

Tipos de contaminantes

O resultado da mistura de todos os contaminantes é uma emulsão ácida e abrasiva que compromete o correto funcionamento de um sistema de ar comprimido em qualquer tipo de aplicação.

• Preparação para ar comprimido

Produção, preparação e distribuição

Micragem das partículas

Visibilidade

O olho humano, sem nenhum recurso, não consegue distinguir objetos menores que 40 mícrons. 1 micrômetro = Milésima parte do milímetro Tecnologia aeroespacial no bocal de entrada do elemento filtrante reduzindo a turbulência e perda da pressão por dirigir de forma eficaz o fluxo de ar no elemento filtrante.

• Preparação para ar comprimido

Produção, preparação e distribuição

Ponto de orvalho à pressão atmosférica

(padrão de referência - unidade °C)

Trata-se da temperatura na qual o

vapor de água contido no ar

comprimido, numa certa pressão,

inicia sua condensação.