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Comandos eletrônicos e eletricos
Tipologia: Provas
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O reservatório serve para a estabilização da distribuição do ar comprimido. Ele elimina as oscilações de pressão na rede distribuidora. Quando há momentaneamente alto consumo de ar também atua como uma garantia de reserva. Permite ao compressor uma regulagem intermitente.
Capacidade de um reservatório No cálculo da capacidade deve-se considerar a vazão do compressor e a pressão desejada. Uma prática muito utilizada indica que um reservatório deve poder armazenar pelo menos a produção de ar comprimido fornecida pelo compressor durante um minuto. Se um compressor fornece uma vazão de 100 m 3 /min, para atender a uma pressão relativa de operação de 7 bar, para calcular a capacidade total do reservatório efetua-se o seguinte procedimento:
1 3 1
2 2
Volume do ar no estado livre: 100 m 3 Pressão absoluta de ar no estado livre: 1,013 bar Pressão absoluta de ar armazenada: 7 bar + 1,013 = 8,013 bar Pressão relativa de ar armazenada: 7 bar
2 1 1 2
3
Para que haja eficiência, segurança e economia, são importantes três pontos:
Este tipo facilita a separação do condensado pois ela é montada com uma certa inclinação, permitindo o escoamento para um ponto de drenagem. Por possuir um único sentido, impossibilita uma alimentação uniforme em todos os pontos.
Através de ligações longitudinais e transversais, oferece a possibilidade de trabalhar com ar em qualquer lugar. Existe a possibilidade de fechar determinadas linhas de ar (através de válvulas) quando as mesmas não forem utilizadas ou quando for necessária a manutenção.
As tubulações, devem ser montadas com um declive de 0,5% a 2%, na direção do fluxo. Por causa da formação de água condensada, é fundamental, em tubulações horizontais, instalar os ramais de tomadas de ar na parte superior do tubo principal para evitar que a água condensada chegue até às tomadas de ar.
As curvas devem ser feitas no maior raio possível para evitar perdas excessivas por turbulência. Evitar sempre a colocação de cotovelos de 90 graus. A curva mínima deve possuir um raio mínimo de duas vezes o diâmetro externo do tubo.
Mangueiras à base de borracha devem ser utilizadas onde for requerida uma certa flexibilidade ou não possam ser utilizadas tubulações de material sintético, devido a um esforço mecânico mais elevado. Mangueiras à base de polietileno e poliamida, hoje são mais usadas em máquinas e devido aos novos tipos de conexões rápidas, as tubulações de material sintético podem ser instaladas de maneira rápida e simples.
Tratamento do ar comprimido
Também conhecido como after-cooler , é instalado logo após o compressor, sendo que em alguns casos o mesmo já vem incorporado ao mesmo. O processo de compressão gera um aumento de temperatura que aliado ao atrito interno das partes móveis do compressor pode elevar a temperatura do ar que está sendo comprimido para valores de até 130°C, justificando assim a utilização de um resfriador.
Tratamento do ar comprimido
Em resumo, as finalidades do resfriador são: a) Reduzir a temperatura do ar comprimido que sai do compressor. c) Eliminar o condensado formado através de um separador de condensado acoplado ao mesmo. b) Condensar, com a redução da temperatura, até 70% da água presente no ar comprimido.
Tratamento do ar comprimido
Os secadores de ar comprimido têm como função remover o vapor d’água presente no ar comprimido, tornando-o assim tecnicamente seco. Existem diversos tipos de secadores, que se diferenciam pelo processo com o qual removem o vapor d’água e o seu grau de secagem. Destacam-se: