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Conceitos básicos de instrumentação parte I. resumo da aula de medidas elétricas e instrumentação
Tipologia: Esquemas
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A Instrumentação pode ser definida como “ a arte e ciência da medição e controle ”. Desta forma, a Instrumentação Industrial visa aperfeiçoar o controle e o desempenho de processos industriais. Instrumento é qualquer dispositivo, ou conjunto de dispositivos, utilizado com a finalidade de se medir, indicar, registrar ou controlar as variáveis de um processo (pressão, temperatura, nível, vazão, densidade, viscosidade, etc).
A centralização das variáveis do processo proporcionou uma evolução na indústria, possibilitando a fabricação de produtos que seriam inviáveis por meio do controle manual. Para atingir o nível de evolução atual, os sistemas de controle passaram por diversas fases tecnológicas: controle manual, controle mecânico e hidráulico, controle pneumático, controle elétrico, controle eletrônico e atualmente controle digital. Da mesma forma, os instrumentos que compõem os sistemas de controle também se aprimoraram, melhorando suas características de operação.
O profissional da área de instrumentação é uma pessoa com conhecimentos multidisciplinares em: Nesta profissão não existe rotina , sempre haverá novos equipamentos e novas tecnologias para aprender.
Tomando como exemplo um trocador de calor, a temperatura do fluido aquecido na saída do trocador não exerce nenhuma influência sobre o vapor que entra no trocador de calor.
Um sistema de controle em malha fechada é aquele onde a variável de processo (saída) é controlada através de correções na variável manipulada (entrada). O controle em malha fechada pode ser realizado por um operador humano (controle manual) ou mediante a utilização de instrumentação (controle automático). Neste tipo de sistema, a variável de processo (PV) será medida, comparada com a referência (SP) desejada e corrigida sempre que necessário através da variável manipulada (MV).
Tomando como exemplo o trocador de calor, a medição do valor da variável de processo é feita pelo transmissor de temperatura (TT). O controlador (TIC) faz a comparação do valor medido com a referência para obtenção do valor do erro (erro = SP – PV). A correção será efetivada pela válvula de controle, com base no valor do erro recebido pelo TIC.
MODOS DE CONTROLE ATUADOR PROCESSO MEDIDOR erro Ação de controle Variável Manipulada (MV) Variável de Processo (PV) Referência (SP)
Malha de controle fechada (Diagrama de Blocos) Variável Medida Perturbações CONTROLADOR
Controle de Processos : uma das principais aplicações da instrumentação é sua composição nos elementos de uma malha de controle de processos, através de medidores, atuadores, controladores, dentre outros.
Monitoração : Algumas aplicações de instrumentos de medida têm a simples função de monitoração da variável medida, ou seja, suas medidas não são utilizadas para controle.
Instrumentos Cegos: são instrumentos que não possuem indicação visível do valor da variável medida, tais como pressostatos e termostatos (chaves de pressão e temperatura).
Instrumentos Indicadores: são instrumentos que dispõem de indicador e escala graduada, na qual se pode ler o valor da variável medida.