Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Prepare-se para as provas
Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Prepare-se para as provas com trabalhos de outros alunos como você, aqui na Docsity
Encontra documentos específicos para os exames da tua universidade
Prepare-se com as videoaulas e exercícios resolvidos criados a partir da grade da sua Universidade
Responda perguntas de provas passadas e avalie sua preparação.
Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Aula laminação
Tipologia: Exercícios
1 / 13
Esta página não é visível na pré-visualização
Não perca as partes importantes!
Prof. Marcos Dorigão Manfrinato
1
2
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO
3
Corresponde
à
deformação
permanente
sofrida
pelo
material.
alcançado.Sempre ocorre após o limite de deformação elástica ser
relação aos outros.Ocorre pelo deslizamento de planos cristalinos uns em
4
5
6
7
8
redução da sua espessura.um equipamento denominado de laminador, provocando uma É o processo no qual o material é passado por entre dois rolos de A deformação
na
laminação
é uma
conseqüência
da
ação
combinada de tensões compressivas e cisalhantes.
13
14
15
laminação
a
frio
produz
uma
microestrutura
de
grãos
de propriedades mecânicas.alongados na direção de laminação, resultando em anisotropia
16
17
cilindros que eles apresentam. Os laminadores podem ser classificados quanto ao número de
laminador Sendzimire – Laminador agrupadod - Laminador quádruoc - Laminador triob - Laminador duo reversível a - Laminador duo
AÇOS MATERIAL DO CILINDRO
FUNDIDOSFORJADOS
VILLARES VAR, VAF ,V-
18
Nessaquebra a camada de óxido que se formou no aquecimento.2. A placa é reaquecida e passa então por um laminador quelaminador de desbaste e se transforma em placas. 1. O lingote, pré-aquecido em fornos especiais, passa pelo
operação
usa-se
também
jato
um3. Por meio de transportadores de roletes, a placa é levada ade água de alta pressão.
outro laminador que diminui a espessura e também
chapaaumenta a largura da placa original. Na saída dessa etapa, a
também
passa
por
um
dispositivo
que achata suas bordas e por uma tesoura de corte a quente.
19
laminadores 4. Finalmente, a placa é encaminhada para o conjunto de
acabadores,
que
pode
ser
formado
de
seis
laminadores
quádruos.
Nessa
etapa
ela
sofre
reduções
sucessivas,
até
atingir
a
espessura
desejada
e
se
Quando
sai
da
última
cadeira
acabadora,
a
chapa
é
umprossegue, porém a frio. Para isso, as bobinas passam porPara a obtenção de espessuras ainda menores, a laminaçãoenrolada em bobina por meio de bobinadeiras.
processo
de
limpeza
da
superfície
chamado
de
20
25
sinterização coqueria
26
A coqueificação ocorre a uma temperatura de 1300
o C em ausência de ar
comvoláteis. O produto resultante desta etapa, o coque, é um material porosodurante um período de 18 horas, onde ocorre a liberação de substâncias
elevada
resistência
mecânica,
alto
ponto
de
fusão
e grande
requeridas,quantidade de carbono. "O coque, nas especificações físicas e químicas
é encaminhado
ao
alto-forno
e os
finos
de
coque
são
importante na composição do custo de um alto-forno (60%)".enviados à sinterização e à aciaria. O coque é a matéria prima mais
27
Na
sinterização,
a preparação
do
minério
de
ferro
é feita
cuidando-se
da
atingir a granulometria desejada (diâmetro médio de 5mm).mistura é fundida. Em seguida, o material resultante é resfriado e britado atéCom a composição correta, estes elementos são levados ao forno onde apróprio sínter) aos grão mais finos.o problema, adicionam-se materiais fundentes (calcário, areia de sílica ou opermeabilidade do ar na combustão, comprometendo a queima. Para solucionargranulometria, visto que os grãos mais finos são indesejáveis pois diminuem a
28
29
análisesonde são reduzidos os teores de enxofre a níveis aceitáveis. Também são feitas(vagões revestidos com elemento refratário) para uma estação de dessulfuração,Após a reação, o ferro gusa na forma líquida é transportado nos carros-torpedosreação, a escória, é vendida para a indústria de cimento.denominado Alto Forno, e constitui uma reação exotérmica.O resíduo formado pelaminério de ferro são transformados em ferro gusa. A reação ocorre no equipamentoferro, utilizando o coque metalúrgico e outros fundentes, que misturados com o Esta parte do processo de fabricação do aço consiste na redução do minério de
da
composição
química
da
liga
(carbono,
silício,
manganês,
fósforo,
transformado em aço.enxofre) e a seguir o carro torpedo transporta o ferro gusa para a aciaria, onde será
30
Forno panela^ conversor
Injetora cálcio-sílico
contínuo Ligotamento
Desgaseificação
31
na temperatura, atingindo aproximadamente 1700(silício, manganês) com o oxigênio soprado, o que provoca uma grande elevaçãona redução da gusa através da combinação dos elementos de liga existentessob pressão no banho de gusa líquido, dentro de um conversor. A reação, constitui Na aciaria, o ferro gusa é transformado em aço através da injeção de oxigênio puro
C.o
aOs gases resultantes do processo são queimados logo na saída do equipamento e os
demais
resíduos
indesejáveis
são
eliminados
pela
escória,
que
fica
a
transferido para a próxima etapa que constitui o lingotamento contínuo.superfície do metal. Após outros ajustes finos na composição do aço, este é
32
Forno de placas
grossasLaminador de placas
Desempenadeira a quente
térmicoForno de tratamento
Ultra som online
Linha de tesouras
grossa Placa
37
Dimensões:de tensões residuais.são normalmente mais finas, com melhor acabamento e sem a presença Ao contrário do processo de laminação a quente as peças laminadas a frio comprimentos-padrão: 2000, 2500 e 3000 mmlargura: 800 a 1600 mm espessura: 0,3 a 3,00 mm
38
39
40
Motor
volantes
cilindros
redutor
Caixa de pinhões
TREM DE LAMINAÇÂO
: É a denominação do conjunto de todos os
lingote sobre o qual é efetuado um trabalho mecânico.órgãos necessários para se obter um produto final, partindo-se de um
41
42
REDUÇÃO
: ESPESSURA E DIÂMETRO AUMENTO DE COMPRIMENTO LAMINADOR MANNESMANN
ROLO LAMINADOR-MANDRILADOR
43
44
de jacaré” devido a presença de imperfeições metalúrgicas. Fratura das extremidades do laminado conhecida como “boca
50 49
EXERCÍCIOS
laminado?5. Porque o aço é sempre aquecido para serproduto intermediário? Dê exemplos.4. Qual a diferença em produto final e um3. O que é laminação?e) O material é cisalhado.d) O material é empurrado;c) O material é arrastado por atrito;b) O material é tracionado;a) O material é puxado;2. No processo de laminação:e) Trio.d) Sendzimir;c) Planetário;b) Desbastador;a) Steckel;pelo seguinte nome:obtenção de chapas finas a frio é conhecido1. Na laminação, o laminador usado para a
conformação6. Como são classificados os processos de
mecânica?
Explique
cada
as vantagens e desvantagens do
as
etapas
para
obtenção
de
são
os
laminadores
primários
e
Descreva
os
defeitos
encontrados
em
durezalaminação a quente ou a frio apresenta maiorde um produto laminado (tração e dureza), a11. Com relação ao comportamento mecânicoprodutos laminados.
e limite
de
resistência
a tração?
Explique sua resposta
