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Ensaio de Dureza, Trabalhos de Engenharia de Produção

Trabalho sobre ensaios de dureza rockwell em aços

Tipologia: Trabalhos

Antes de 2010

Compartilhado em 26/05/2007

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gabriel-del-bianco-madureira-7 🇧🇷

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ESCOLA POLITÉCNICA
UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO
PMR 2202
INTRODUÇÃO À MANUFATURA MECÂNICA
Projeto 1
Caracterização Mecânica de Material
Ensaio de Dureza
Professora Izabel Machado
Data: 19/09/06
Turma 01 Grupo C
Integrantes Nº USP
Deborah Okuno 5434664
Filipe Batista 5437080
Gabriel Madureira 5434650
Laís Paixão 5437072
Raphael Brito 5177998
Nome de Guerra: IFIFI
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ESCOLA POLITÉCNICA

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO

PMR 2202

INTRODUÇÃO À MANUFATURA MECÂNICA

Projeto 1

Caracterização Mecânica de Material

Ensaio de Dureza

Professora Izabel Machado

Data: 19/09/

Turma 01 Grupo C Integrantes Nº USP Deborah Okuno 5434664 Filipe Batista 5437080 Gabriel Madureira 5434650 Laís Paixão 5437072 Raphael Brito 5177998 Nome de Guerra: IFIFI

Índice

1 5. Apresentação dos Resultados obtidos em aula.......................... 5

2 6. Referências Bibliográficas............................................................. 5

qual se aplica a pré-carga de 3 kgf, assegurando o contato entre a chapa e o penetrador e depois aplica-se a carga principal de15 kgf. O grau de dureza é avaliado por um mostrador acoplado à máquina do ensaio de acordo com uma escala vermelha.

(Máquina para medição de dureza de Rockwell).

3. Descrição do procedimento do ensaio realizado em aula

O ensaio foi realizado em uma máquina de ensaio de dureza Rockwell, com um penetrador esférico de aço de 1,588 mm de diâmetro. Inicialmente coloca-se uma chapa embaixo do penetrador, em seguida gira-se a base até o material encostar no penetrador. Após girá-la, gira-se, novamente, até o ponteiro menor encontrar o ponto vermelho (o ponteiro maior deve estar no zero da escala vermelha), aplicando uma pré-carga de 10 kgf. A alavanca é abaixada, aplicando uma carga de 15,625 kgf. Depois, libera-se a alavanca, puxando-a para a esquerda, atingindo sozinha uma posição de equilíbrio. Então, é feita a leitura da dureza PMR 2202 pelo mostrador analógico do equipamento utilizando a escala vermelha, medindo-se a profundidade da perfuração. Foram realizados no total seis ensaios e em cada ensaio foi perfurado um ponto diferente da chapa.

Mostrador Analógico

4. Comparação entre o procedimento da aula e o da norma

O ensaio de dureza realizado foi baseado no Rockwell Superficial, no entanto foram feitas algumas adaptações de acordo com a maquina do laboratório, por isso denominaremos neste relatório como dureza PMR2202. Uma das adaptações foi que o valor da pré-carga no ensaio superficial

deveria ser de 3kgf enquanto o que realizamos foi de 10kgf, já que a maquina do laboratório não era capaz de aplicar uma carga tão pequena. Outra adaptação foi a da carga principal a qual segundo o ensaio superficial é de 15kgf e no ensaio realizado foi de 15, 625kgf, isso porque a maquina não possuía uma carga menor do que 15,625kgf. Conforme pudemos observar não houve outras alterações significativas no ensaio de dureza Rockwell Superficial.

5. Apresentação dos Resultados obtidos em aula

Os resultados obtidos, segundo a escala vermelha (B), nos seis ensaios foram: 94 PMR 95 PMR 93 PMR 93 PMR 92 PMR 91 PMR

Fazendo a media dos resultados percebemos que o desvio foi aceitável pois a media será de 93 com um desvio de no máximo 3.

6. Referências Bibliográficas