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Exemplos de PMOC para engenheiros, modelo completo
Tipologia: Esquemas
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1 GABINETE (verificações/correções ) 1.1 Ruídos e vibrações anormais M 1.2 Existência e eliminação de focos de corrosão
1.3 Fixação das tampas frontais e laterais ( vedação)
1.4 Isolamento térmico interno ( trocar se danificado ou com bolor )
1.5 Limpeza interna, inclusive ventiladores T 1.6 Limpeza externa M 2 COMPRESSOR (verific./correções) 2.1 Vazamentos de óleo e refrigerante M 2.2 Ruído e/ou temperatura anormal M 2.3 Amortecedores de vibração M 2.4 Verificação do nível de óleo ( quando for o caso )
2.5 Substituição do óleo ( quando for o caso ) A 3 CIRCUITO FRIGORÍGENO (verificações/correções) 3.1 Vazamentos M 3.2 Atuação da válvula de expansão T 3.3 Fixação e isolamento do bulbo da válvula de expansão
3.4 Atuação da válvula solenóide, se houver M 3.5 Estanqueidade e estado de conservação dos registros
3.6 Vibrações e vazamentos em capilares M 3.7 Filtro secador, quando à sua obstrução M 3.8 Isolamento das tubulações M 3.9 Acumulador de sucção, se houver T 3.10 Visor de líquido quanto ao regime de fluxo de refrigerante e indicação de umidade.
7 AQUECIMENTO - se houver: (verificações/correções) 7.1 Resistências M 7.2 Flow-switch M 7.3 Bornes e conexões M 7.4 Sujeiras, danos e corrosões M 7.5 Face de passagem do fluxo do ar M 7.6 Termostatos de segurança M 8 UMIDIFICAÇÃO - se houver: (verificações/correções) 8.1 Chave-bóia M 8.2 Bóia e nível de água M 8.3 Sujeira, danos e corrosões M 8.4 Operação da válvula de controle M 8.5 Ajuste da gaveta da haste da válvula de controle
8.6 Purga da água do sistema T 8.7 Tapamento da caixa d’água de reposição M 8.8 Funcionamento dos dispositivos de segurança
8.9 Estado das linhas de distribuição de vapor e condensado
MÁTICO - se houver: (verific./correções) 9.1 Funcionamento do controle micro- processado
9.2 Atuação dos sensores M 9.3 Atuação das válvulas de 2 ou 3 vias M 9.4 Dispositivos eletrônicos M
(verificações/correções)
1 Limpeza externa dos dutos aparentes T 2 Limpeza das grelhas e difusores T 3 Verificação do isolamento e estanqueidade da rede nas casas de máquinas
4 Verificação do isolamento e estanqueidade do entreforro
5 Verificação da estanqueidade e estado de conservação das lonas da conexão flexível
6 Verificação dos splitters A 7 Verificação das venezianas de sobrepressão
limpeza, se necessário.
recomendação do laudo da análise microbiológica.
10 Verificação de presença de água/umidade no interior e exterior dos dutos e acessórios e correção da causa
11 Danos e corrosão A 12 Vedação das portas de inspeção S
(verificações/correções)
1 Verificação e eliminação de sujeira, danos e corrosão
2 Verificação e eliminação de frestas nos filtros e moldura
3 Verificação da fixação do conjunto M 4 Limpeza dos filtros, se lavável, ou troca M 5 Verificação da regulagem (posição das réguas) para a vazão pré-estabelecida em projeto
(verificações/correções)
1 Temperatura de insuflamento M 2 Temperatura do ar de retorno na serpentina M 3 Temperatura do ar externo M 4 Temperatura do cárter do compressor M 5 Temperatura na saída e entrada do condensador (água ou ar)
6 Temperatura de água gelada na entrada e saída do evaporador (cooler)
7 Pressão na entrada e saída do evaporador (cooler)
8 Pressão de descarga T 9 Pressão de sucção T 10 Temperatura na linha de sucção T 11 Temperatura na linha de líquido T 12 Superaquecimento e sub-resfriamento. Os valores encontrados deverão estar inseridos nas faixas recomendadas pelo fabricante
13 Vazão de ar no evaporador S 14 Vazão de ar na tomada de ar exterior, conferindo com o projeto
15 Vazão de água ou ar do condensador S 16 Tensão nos circuitos de força e comando, com relação à nominal, e desbalanceamento
17 Corrente de trabalho com verificação da corrente nominal e do balanceamento entre as fases
18 Diferencial de pressão na entrada e saída das bombas, via manômetro.
(verificações/correções)
1 Isolamento dos motores em geral A 2 Termostatos ( atuação e regulagem) M 3 Pressostatos de alta, baixa , limite de baixa (scroll) e óleo
4 Fluxostatos de água e ar M 5 Aquecedores de cárter M 6 Termostatos de segurança para aquecimento
7 Umidistatos M 8 Relés de sobrecarga S 9 Relés temporizador S 10 Relés de sequência de fase S 11 Acidez do óleo (compressor semi- hermético)
(verificações/correções)
1 Manobra dos registros de gaveta M 2 Verificação dos registros tipo globo, quanto a vazamentos (após regulagem, o volante deve ser retirado)
3 Limpeza dos filtros angulares, se necessária M 4 Verificação da atuação dos fluxostatos M 5 Verificação dos pontos de vazamento de água
6 Tratamento dos focos de corrosão, com posterior pintura
7 Pintura da tubulação M 8 Verificação do isolamento da tubulação de água gelada
9 Verificação do estado dos mangotes e juntas de expansão
10 Verificação da atuação dos purgadores de ar e água
11 Verificação da atuação das válvulas de retenção
(verificações/correções)
1 Limpeza geral M 2 Dreno de água M 3 Aperto dos parafusos de fixação M 4 Verificação das vibrações e ruídos anormais M 5 Verificação das gaxetas e/ou selos mecânicos
6 Verificação do nível de óleo e troca quando for o caso
7 Verificação do acoplamento M 8 Verificação e lubrificação de rolamentos ( se necessário )
9 Medição da resistenção do isolamento do motor
10 Verificação do aquecimento excessivo nos mancais
11 Manobra de cada registro hidráulico do princípio ao fim do curso, voltando-o à posição normal (exceto os de regulagem )
12 Pintura do conjunto, base, as tubulações, inclusive acessórios, eletrodutos e conduletes de ferro galvanizado, após tratamento anticorrosivo adequado
13 Verificação das pressões de água T
(erificações/correções)
1 Limpeza geral S 2 Registros T 3 Bóia T 4 Estado geral S 5 Vedação da tampa T
1 Aplicação de produtos químicos antioxidantes, antiencrustantes e biocida na água de condensação
2 Idem, para a água gelada T
1 Coleta do ar:
2 Idem para a água das bandejas de condensador e bioparticulado (poeira no interior dos dutos).
M - mensal T - trimestral S – semestral A - anual ITEM DESCRIÇÃO DO SERVIÇOS PERIODICIDADE 1 FILTROS DE AR
Limpar o elemento filtrante ou substituir em casos de avarias
Verificar danos e corrosão do suporte e existência de frestas
Verificar e corrigir o ajuste da moldura do filtro na estrutura
Verificar a operação de drenagem do condensado da bandeja
Lavar e remover biofilme com produto biodegradável
2.3 Verificar danos e corrosão T
Verificar vazamentos e corrigir, se necessário M 3 EVAPORADORES 3.1 Lavar e remover biofilme com produto biodegradável
3.2 Verificar a existência de danos e corrosão no aletado e moldura
4.1 Lavar externamente M 4.2 Lavar internamente T 4.3 Verificar e eliminar danos e corrosão T
Verificar a vedação dos painéis de fechamento, fixação e danos, substituindo, se necessário
Verificar o estado de conservação do isolamento termoacústico e substituir na existência do bolor
4.6 Verificar e eliminar ruídos anormais e/ou vibrações
4.7 Verificar o mecanismo de renovação de ar M 4.8 Verificar botoeiras, knobs, etc. e repor, se necessário
4.9 Verificar atuação do termostato e chave seletora
5.1 Lavar e remover incrustações T 5.2 Verificar a existência de danos e corrosão no aletado e moldura