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Apostila que aborda ferramentas específicas da Qualidade, e que possibilitam entender os processos, bem como, auxilia no estabelecimento de rotinas adequadas no ambiente de trabalho.
Tipologia: Notas de estudo
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CURSO FERRAMENTAS DA QUALIDADE Prof. Jairo Brasil
() Este conteúdo somente pode ser reproduzido mediante autorização do autor*
- (*) Este conteúdo somente pode ser reproduzido mediante autorização do autor Prof. Jairo Brasil
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1) Qualidade no sistema Artesanal:
2) Qualidade com ênfase no produto :
4) Garantia da Qualidade :
5) Qualidade Total :
A qualidade do produto inicia deste a sua concepção (baseado nas necessidades dos clientes), passa pela fabricação , venda , instalação , atendimento e vai até os serviços de assistência técnica e pós venda.
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Gerais da organização :
Específicos ou departamentais :
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O fluxograma de Serviços utiliza um conjunto de símbolos para representar as etapas do processo, as pessoas ou os setores envolvidos, a seqüência das operações e a circulação dos dados e dos documentos. Os símbolos mais comumente utilizados são os seguintes: Operação: Indica uma etapa do processo. A etapa e quem a executa são registrados no interior do retângulo.
Decisão: Indica o ponto em que a decisão deve ser tomada. A questão é escrita dentro do losango, duas setas, saindo do losango mostram a direção do processo em função da resposta (geralmente as respostas são SIM e NÃO).
Sentido do fluxo: Indica o sentido e a seqüência das etapas do processo.
Operação: Indica uma etapa onde ocorre a agregação de valor, com transformação da matéria prima, modificando a forma de apresentação do produto final.
Transporte: É a etapa onde ocorre uma movimentação da matéria prima em transformação ou do produto ainda em sua fase de elaboração.
Limites: Indica o início e o fim do processo.
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Verificação ou Controle: Simboliza a etapa operacional onde o produto passa por uma inspeção ou verificação de suas dimensões ou especificações.
Estocagem: Esta etapa define a armazenagem de um produto de pois de transitar pelas demais etapas de processamento.Geralmente é a parte final do fluxograma.
UTILIDADE Serve para entender um processo e identificar oportunidades de melhoria (situação atual). Serve também para desenhar um novo processo, já incorporando as melhorias (situação desejada). Facilita a comunicação entre as pessoas envolvidas num mesmo processo, além de possibilitar a disseminação de informações sobre o processo.
ETAPAS DA ELABORAÇÃO a) Defina o processo a ser desenhado. b) Escolha um processo que crie o produto ou o serviço mais importante. c) Elabore um macrofluxo do processo, identificando os seus grandes blocos de atividades. d) Monte, para a elaboração do fluxograma, um grupo, composto pelas pessoas envolvidas nas atividades do processo. e) Detalhe as etapas do processo e descreva as atividades e os produtos ou os serviços que compõem cada uma delas. f) Identifique os responsáveis pela realização de cada atividade identificada. g) Cheque se o fluxograma desenhado corresponde à forma como o processo é executado e faça correções, se necessário.
Espera ou Demora: É a etapa onde o produto em transformação aguarda a chegada de algum item a ser agregado ou necessita de uma espera para se adequar.
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Exemplos: a) Apresentação de dados de pesquisas eleitorais estratificadas por região de origem, sexo, faixa etária ou classe sócio-econômica do eleitor. O exemplo a seguir é o resultado geral:
PESQUISA ELEITORAL
46%
32%
22%
Candidato A Candidato B Candidato C
b) Interrupções por manutenção: supondo que as interrupções por manutenção têm sido muito elevadas nos últimos meses e o gerente da área solicitou uma coleta de dados com finalidade de descobrir as causas:
Coletas de dados:
Tipos de interrupções por manutenção
horas
Manutenção corretiva mecânica
Manutenção corretiva elétrica
Manutenção preventiva 15
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Resultado do último mês:
Interrupções por manutenção mecânica:
horas
Máquina A 20 Máquina B 14 Máquina C 6
c) Defeitos geradores de sucata: supondo que no setor onde você está trabalhando estão aparecendo muitas falhas, gerando muita sucata. Você resolve coletar dados e estratificá-los por peças para verificar em qual delas estão ocorrendo os defeitos:
Coleta de dados referente aos últimos seis meses:
Tipos de peças que estão provocando sucata
Quantidade A 157 B 68 C 119 D 48
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MODALIDADES
PONTOS ESSENCIAIS
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Etapa Método Dicas para a condução
1) Introdução
- Inicie a sessão esclarecendo os seus objetivos, a questão ou o problema a ser discutido. - Crie um clima descontraído e agradável. - Esteja certo de que todos entenderam a questão a ser tratada. - Redefina o problema, se necessário.
2) Geração de idéias
- Dê um tempo para que pensem no problema. - Solicite, em seqüência, uma idéia a cada participante, registrando-a no flip chart. - Caso um participante não tenha nada a contribuir, deverá dizer simplesmente "passo". Na próxima rodada, essa pessoa poderá dar uma idéia. São feitas rodadas consecutivas até que ninguém tenha mais nada a acrescentar. - Não se esqueça de que todas as idéias são importantes, evite avaliações. - Incentive o grupo a dar o maior número de idéias. - Mantenha um ritmo rápido na coleta e no registro das idéias. - Registre as idéias da forma como forem ditas.
3) Revisão da lista
- Pergunte se alguém tem alguma dúvida e, se for o caso, peça à pessoa que a gerou para esclarecê- la. - O objetivo dessa etapa é esclarecer e não julgar.
4) Análise e seleção
- Leve o grupo a discutir as idéias e a escolher aquelas que vale a pena considerar. - Utilize o consenso nessa seleção preliminar do problema ou da solução. - Idéias semelhantes devem ser agrupadas; idéias sem importância ou impossíveis devem ser descartadas. - Cuide para que não haja monopolização ou imposição de algum participante.
5) Ordenação das idéias
- Solicite que sejam analisadas as idéias que permaneceram na lista. - Promova a priorização das idéias, solicitando, a cada participante, que escolha as três mais importantes. - A votação deve ser usada apenas quando o consenso não for possível.
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Objetivo: Avaliar a “Ordem Mantida” na implantação do programa 5S na empresa.
Marque com um “X” na resposta correspondente ao item.
As tarefas estão sendo executadas conforme o determinado? Todos deixam o local de trabalho em ordem? Todos observam e cumprem as normas da empresa? Todos usam corretamente os uniformes, as ferramentas, as máquinas e os demais equipamentos? Todos colaboram para a manutenção da “Ordem Mantida”? Os prazos estão sendo cumpridos? Os horários são obedecidos? Nossos produtos e serviços respeitam as normas e as exigências legais? Os materiais estão sendo guardados corretamente? O que é combinado em reunião é cumprido? Os planos de trabalho são cumpridos? As pessoas têm demonstrado interesse em aprender coisas novas? As pessoas respeitam as normas de segurança? Existe respeito entre os colegas?
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A Lista de Verificação de Freqüência é usada para determinar quantas vezes ocorre um evento ao longo de um período de tempo determinado. Neste instrumento, podem ser colhidas informações dos eventos que estão acontecendo ou daqueles que já aconteceram. Embora a finalidade da Lista de Verificação de Freqüência seja o acompanhamento de dados e não a sua análise, ela normalmente indica qual é o problema e permite observar, entre outros, os seguintes aspectos:
UTILIDADE Registrar informações sobre o desempenho de um processo e acompanhar defeitos em itens ou processos.
ETAPAS DE ELABORAÇÃO a) Determine exatamente o que deve ser observado. b) Defina o período durante o qual os dados serão coletados. c) Construa um formulário simples e de fácil manuseio para anotar os dados. d) Faça a coleta de dados, registrando a freqüência de cada item que é observado. e) Some a freqüência de cada item e registre na coluna Total.
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O histograma é formado por retângulos justapostos, sendo o número de retângulos igual ao número de intervalos de classe. A largura de cada retângulo é igual à amplitude do intervalo de classe, enquanto sua altura representa a freqüência do intervalo de classe. A área do histograma é proporcional à soma das freqüências.
UTILIDADE:
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