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Tipologia: Notas de estudo
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ISOSYSTEM APQP/PPAP é a solução definitiva para o planejamento e controle do desenvolvimento de produtos e processos da sua empresa. O sistema assegura a obtenção de um produto de alta qualidade respeitando o prazo previsto com notável redução dos custos. Agiliza a documentação de informações pertinentes, bem como sua recuperação quando necessário. ISOSYSTEM APQP/PPAP foi desenvolvido especialmente para atender todos os requisitos descritos nos procedimentos (APQP/PPAP) criados pela AIAG, assegurando um método estruturado e automatizado para o g e r e n c i a m e n t o c o m p l e t o d o s p r o c e s s o s d e desenvolvimento e alteração de seus produtos. Com o sistema ISOSYSTEM APQP/PPAP, a empresa ganha em otimização da logística e redução de custos agregados.
Através de um estudo aprofundado nos detalhes dos projetos, a empresa reduz desperdícios e elimina falhas previamente diagnosticadas. Através de um ambiente sistemático e de fácil manuseio, o usuário possui interação com o projeto e o processo, podendo precaver-se de falhas com planos de ações preventivos. Isto se dá com a Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA), onde é possível a detecção das possíveis falhas, e a associação de ações corretivas imediatas. Os requisitos e controles estabelecidos nas principais normas e metodologias mundiais como ISO TS 16949 e ISO 9001:2000, são atendidos através da solução ISOSYSTEM APQP/PPAP, simplificando e assegurando a normalização no gerenciamento dos projetos e processos da empresa.
SoftExpert S o f t w a r e f o r E x c e l l e n c e
SoftExpert
Sistema para Gestão daExcelência e Conformidade
Tecnologia Team Workflow
Fechamento do Projeto
Execução da Atividade
Verificação da Qualidade
Planejamento do Projeto
Acompanhamento do Projeto
Coleta Autorixada de Informações
Distribuição Programada de Atividades
Gerentes de Projetos e Staff Técnicos
Garanta a Qualidade de Seus Produtos e Supere as Expectativas dos Seus Clientes
S o f t w a r e f o r E x c e l l e n c e
w w w. s o f t e x p e r t. c o m.br [email protected]
SoftExpertTodas as inormações fornecidas neste catálogo estão sujeitas a alterações sem prévia notificação. e ISOSYSTEM são marcas registradas da SoftExpert Software for Excellence.
Processo de Aprovação de Peça de Produção APQP/PPAP
SoftExpert
Planejamento do Produto
Formulários Eletrônicos e Consultas
Cadastro de peças, revisões e características, com atualização automática para os envolvidos no processo; Identificação e controle das características especiais do produto e processo, com anexação e impressão de simbologia diferenciada para cliente e fornecedor; Geração de cronogramas (Gráfico de Gantt) com atualização automática; Fluxograma seqüencial para o APQP; Plano de Controle das atividades; Análise do sistema de medição com estudos de linearidade, amplitude, tendência, R & R (Média e Amplitude/ANOVA e Atributo); Interface para aquisição automática dos dados de instrumentos de medição digitais; Estudo de capabilidade de processo por variáveis (medição de valores) e atributos (contagem de defeitos) gerando cartas de controle e histogramas; Cálculo automático dos índices de processo - Cp´, Cpk, Pp, Ppk, z inf./sup., Etc. Considerações para viabilidade do projeto de acordo com norma internacional ISO TS 16949; Assinatura eletrônica dos aprovadores; Checklists de verificação do planejamento; Cópia total e parcial de formulários já preenchidos de uma peça para outra similar; Análise de Modo e Efeito de Falha para o projeto e processo; Anexação de quaisquer documentos eletrônicos.
Envio automático dos documentos do PPAP para o cliente via e-mail, com assinatura eletrônica do Certificado e Submissão e parecer do PPAP; Histórico dos documentos APQP/PPAP; Monitoramento dos prazos e envio de pendências aos responsáveis; Emissão de todos os relatórios contidos na norma ISO TS 16949 em formatos padrões; PPAP em 7 idiomas diferentes; FMEAs de projeto e processo (com Pareto e Gráfico de Área); Planos de controle de processo; MSA - Análise do sistema de medição (R&R); Estudos de capabilidade do processo (com cartas de controle e histograma); Sumário da aprovação do planejamento da qualidade; Relatório de Aprovação de aparência; Relatórios de ensaios dimensional, material e desempenho; Certificado de submissão de peça de produção; Gráfico de Área das prioridades;
Planejamento do Produto
Formulários Eletrônicos e Consultas
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Cadastro de peças, revisões e características, com atualização automática para os envolvidos no processo; Identificação e controle das características especiais do produto e processo, com anexação e impressão de simbologia diferenciada para cliente e fornecedor; Geração de cronogramas (Gráfico de Gantt) com atualização automática; Fluxograma seqüencial para o APQP; Plano de Controle das atividades; Análise do sistema de medição com estudos de linearidade, amplitude, tendência, R & R (Média e Amplitude/ANOVA e Atributo); Interface para aquisição automática dos dados de instrumentos de medição digitais; Estudo de capabilidade de processo por variáveis (medição de valores) e atributos (contagem de defeitos) gerando cartas de controle e histogramas; Cálculo automático dos índices de processo - Cp´, Cpk, Pp, Ppk, z inf./sup., Etc. Considerações para viabilidade do projeto de acordo com norma internacional ISO TS 16949; Assinatura eletrônica dos aprovadores; Checklists de verificação do planejamento; Cópia total e parcial de formulários já preenchidos de uma peça para outra similar; Análise de Modo e Efeito de Falha para o projeto e processo; Anexação de quaisquer documentos eletrônicos.
Envio automático dos documentos do PPAP para o cliente via e-mail, com assinatura eletrônica do Certificado e Submissão e parecer do PPAP; Histórico dos documentos APQP/PPAP; Monitoramento dos prazos e envio de pendências aos responsáveis; Emissão de todos os relatórios contidos na norma ISO TS 16949 em formatos padrões; PPAP em 7 idiomas diferentes; FMEAs de projeto e processo (com Pareto e Gráfico de Área); Planos de controle de processo; MSA - Análise do sistema de medição (R&R); Estudos de capabilidade do processo (com cartas de controle e histograma); Sumário da aprovação do planejamento da qualidade; Relatório de Aprovação de aparência; Relatórios de ensaios dimensional, material e desempenho; Certificado de submissão de peça de produção; Gráfico de Área das prioridades;
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