FMEA (Failure Model and Effect
Analysis)
[Conceitos Básicos] [Informações Adicionais]
Responsável: Daniel Capaldo, Vander Guerrero, Prof. Henrique
Rozenfeld
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Conceitos Básicos
Fontes: Manuais da QS 9000, CLAUSING, D. (vide informações adicionais)
Definição
A metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do
inglês Failure Mode and Effect Analysis), é uma ferramenta que busca, em
princípio, evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações
de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo. Este é
o objetivo básico desta técnica, ou seja, detectar falhas antes que se produza
uma peça e/ou produto. Pode-se dizer que, com sua utilização, se está
diminuindo as chances do produto ou processo falhar, ou seja, estamos
buscando aumentar sua confiabilidade.
Esta dimensão da qualidade, a confiabilidade, tem se tornado cada vez mais
importante para os consumidores, pois, a falha de um produto, mesmo que
prontamente reparada pelo serviço de assistência técnica e totalmente coberta
por termos de garantia, causa, no mínimo, uma insatisfação ao consumidor ao
privá-lo do uso do produto por determinado tempo. Além disso, cada vez mais
são lançados produtos em que determinados tipos de falhas podem ter
consequências drásticas para o consumidor, tais como aviões e equipamentos
hospitalares nos quais o mal funcionamento pode significar até mesmo um
risco de vida ao usuário.
Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos
e processos, a metodologia FMEA, pela sua grande utilidade, passou a ser
aplicada de diversas maneiras. Assim, ela atualmente é utilizada para diminuir
as falhas de produtos e processos existentes e para diminuir a probabilidade de
falha em processos administrativos. Tem sido empregada também em
aplicações específicas tais como análises de fontes de risco em engenharia de
segurança e na indústria de alimentos.
A norma QS 9000 especifica o FMEA como um dos documentos necessários
para um fornecedor submeter uma peça/produto à aprovação da montadora.
Este é um dos principais motivos pela divulgação desta técnica. Deve-se no
entanto implantar o FMEA em um empresa, visando-se os seus resultados
(vide importância) e não simplesmente para atender a uma exigência da
montadora.
Tipos de FMEA
Esta metodologia pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do
produto como do processo. As etapas e a maneira de realização da análise são
as mesmas, ambas diferenciando-se somente quanto ao objetivo. Assim as
análises FMEA´s são classificadas em dois tipos:
