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Processo de forjamento
Tipologia: Notas de estudo
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Alunos: Analine Rodrigues de Sousa; Carlos Alberto Klabunde Junior; Fernando Frutuoso Teixeira; Ignácio Witkowsky Neto; Jean Carlos da Silva; Lucas Vieira. Professor: Henrique Bruns Neto. Turma: Técnico em Mecânica 2ª Fase – Vespertino
Brusque-
Operação de trabalhar o metal ( a quente ou a frio); Prática antiga com martelos e bigornas; Consiste em aplicações continuas e intermitentes de pressões.
Mais utilizado; Formas complexas; Alta dureza (tempera).
Deforma sem remoção; Responsável por encruamento, aumento de resistência e dureza Diminui a ductilidade.
Somente podem ser forjados os metais cuja moldabilidade aumenta consideravelmente por aquecimento.
Tabela 1: temperaturas e incandescências durante forjamento
Acionamento mecânico ou hidráulico; Compressão continua e com velocidade baixa; Forjamento mais regular.
Figura4: Prensa para forjamento
Figura5: Exemplo de matriz aberta
Forjamento em matrizes fechadas: Geometrias mais elaboradas; Alta produtividade; Normalmente é realizada em prensas. Figura6: Exemplo de
Compressão direta do material; Par de ferramentas de face plana ou côncava; Reduzir a altura da peça e aumentar a sua secção transversal.
Variedade de estiramento; Reduz a secção de uma porção intermediária.
Distribui a massa ao longo do comprimento da peça; Mantem a secção transversal redonda; Peça gira em seu próprio eixo.
