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FUNDIÇÃO UNIP Campus de Araraquara 1º semestre FUNDIÇÃO e É um processo de fabricação de peças metálicas a partir do estado líquido. - Vazamento em moldes. - Grande número de váriaveis. -Processo simples e barato. “Dimensões “economia de usinagem”. -Materiais Ferrosos > Siderurgia. Princípios de Solidificação dos Metais SOLIDIFICAÇÃO = NUCLEAÇÃO + CRESCIMENTO NUCLEAÇÃO LÍQUIDOS > estrutura desordenada, com átomos e moléculas em movimento com alta energia RESFRIAMENTO > a energia total diminui, aumentando a atração. Temperatura determinada > ordenação atômica > núcleo sólido NÚCLEOS ESTAVÉIS > Temperatura do Banho MENOR Temperatura de Solidificação, TS. NUCLEAÇÃO HOMOGENÊOS > METAL PURO Exemplo: Ferro > núcleo estabilizado > 300ºC abaixo da TS NUCLEAÇÃO HETEROGÊNEA > LIGAS METÁLICAS Exemplo: Impurezas > facilitam a formação de núcleos estáveis > Condição Real Dendritas de solidificação de uma liga de alumínio alto silício A CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE FUNDIÇÃO E REALIZADA CONFORME O TIPO DE MOLDAGEM DA PEÇA A SER FUNDIDA +FUNDIÇÃO EM AREIA +FUNDIÇÃO EM CASCA (SHELL MOLDING) *FUNDIÇÃO DE PRECISÃO ( CERA PERDIDA) +*FUNDIÇÃO EM MG:.DE PERMANENTE + FUNDIÇÃO POF CENTRIFUGAÇÃO (TUBOS) + FUNDIÇÃO CONTÍNUA (SIDERURGICA) 8 Fundição em Areia ETAPAS DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO - Confecção do molde - Confecção do macho -« Confecção do modelo . Fusão « Vazamento 6. Desmoldagem 7. Rebarbação 8. Limpeza RO Na 1. Confecção do modelo Transferência do metal liquido do forno para a panela de vazamento 13 5. Vazamento Instante do vazamento do metal da panela para o molde E” ososdisdoA .Y N8-918 Moo etolszzam ob osgomsA Bsoqmil.8 esfolszesm e 2ignso sb assiá e esvilstem esdisdei asb oinemsilinemea o 18siliduloz s1sq 0dim13) oinomets B29q &N esinsasw 2902n93 es 1sivils oimemeist! sb omot ob sbsiifs 8 sgiso & :o6gEsiliduloz sb ooimêt olnemetsiT URB SD SUPNEt ON Ebedoloo sinemetsibemi s ooimat 9 soitBipolsiom ,soimivp seilênA esoingosm esbsbairgorg OloBqmi 8 oBgst .SSS1UD :Isinstem ob 2ooieit eoisens s1sq eotnemsqiupa SHELL MOLDING “MOLDAGEM EM CASCA” s. cs ME. o &r E SO eme modelo é queda por gravidade da 1. Elaboração de um modelo areia sobre o modelo permanente 10. Acabamento fina! das peças 5. Formação da meia moldação 2. Fixação do modelo a uma placa metálica que é aquecida (150/C a 300ºc) e revestida com desmoldante (Silicone) 8. Nova rotação da caixa e da placa.modelo e remoção da areia não polimerizada 3. Fixação de uma caixa com areia pré-revestida com resina à 7. Repetição para a outra meia no mo EI 2. Os modelos de cera endurecida são montados no canal de alimentação ou vazamento. canal de vozomento 3. O conjunto é mergulhado na lama refratária. 20 9 sosiybns sblom ob Iginstsm O .A -ME0029 9 20bilsmsb oÊ2 zolsbom E 7. As peças são rebarbadas e limpas. FUNDIÇÃO DE MOLDE PERMANENTE -— “INJEÇÃO” A utilização dos moldes metálicos está restrita aos metais com temperatura de fusão mais baixas do que o ferro e o aço. Esses metais são representados pelas ligas com chumbo, zinco, alumínio, magnésio, certos bronzes e, excepcionalmente, o ferro fundido. O motivo dessa restrição é que as altas temperaturas necessárias à fusão do aço, por exemplo, danificariam os moldes de metal. MOLDE PERMANENTE funil de vazamento, respiro metade do molde Purdicêo sob Pids 
