GESTÃO DA
MANUTENÇÃO
Rafael Alex Vieira do Vale
Manutenção Elétrica Industrial e
Predial
SENAI - SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO REGIONAL DO RIO GRANDE DO NORTE
CENTRO DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIAS ”ÍTALO BOLOGNA”
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Gestão da Manutenção: Conceitos, Tipos e Planejamento, Notas de aula de Engenharia de Manutenção
Slides sobre a gestão da manutenção eletrica
Tipologia: Notas de aula
2020
Compartilhado em 12/04/2020
usuário desconhecido 🇧🇷
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GESTÃO DA
MANUTENÇÃO
Rafael Alex Vieira do Vale Manutenção Elétrica Industrial e Predial SENAI - SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL DEPARTAMENTO REGIONAL DO RIO GRANDE DO NORTE CENTRO DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIAS ”ÍTALO BOLOGNA”
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
Com o mundo globalizado a busca pela qualidade total em serviços, produtos e e gerenciamento ambiental passou a ser a meta de todas as empresas; A disponibilidade da máquina, aumento da produtividade, aumento da lucratividade, satisfação dos clientes, produtos sem defeitos entre outras características designam a qualidade total;
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
Para isso deve-se estabelecer um rigoroso cronograma de fabricação e de entrega dos equipamentos; Para a melhor fabricação possível é necessário a manutenção das máquinas de forma periódica e planejada para evitar: Diminuição ou Interrupção da Produção; Atrasos nas entregas Perdas Financeiras; Aumento dos Custos; Produtos com defeitos de fabricação; Insatisfação dos clientes; Perdas de mercado;
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
A manutenção pode ser entendida como o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalação; Estes cuidados envolvem a: Conservação; Adequação; Restauração; Prevenção;
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
O alcance destes objetivos depende diretamente da manutenção diária em serviços de rotina e de reparos periódicos programados; A manutenção ideal de uma máquina é aquela que permite a alta disponibilidade para a produção durante o tempo que a mesma estiver em serviço e a um custo adequado;
SERVIÇOS DE ROTINA E SERVIÇOS
PERIÓDICOS
Os serviços de rotina constam de inspeção e verificação das condições técnicas das unidades das máquinas; A detecção e a identificação de pequenos defeitos dos elementos das máquinas, a verificação dos sistemas de lubrificação e a constatação de falhas de ajustes são exemplos dos serviços da manutenção de rotina ;
SERVIÇOS DE ROTINA E SERVIÇOS
PERIÓDICOS
Os procedimentos envolvem várias operações: Monitorar as partes da máquina sujeitas a maiores desgastes; Ajustar ou trocar componentes em períodos predeterminados; Exame dos componentes antes do término de suas garantias; Replanejar, se necessário, o programa de prevenção; Testar os componentes elétricos entre outras medidas;
SERVIÇOS DE ROTINA E SERVIÇOS
PERIÓDICOS
Os serviços periódicos de manutenção podem ser feitos durante paradas longas da máquinas por motivos de quebra de peças ou outras falhas, ou durante o planejamento de novo serviço ou, ainda, no horário de mudanças de turnos; As paradas programadas visam a desmontagem completa da máquina para exame de suas partes e conjuntos; As partes danificadas, após exame, são recondicionadas ou substituidas;
TIPOS DE MANUTENÇÃO
Em geral existem dois tipos de manutenção: Planejada; Não-Planejada; A manutenção Planejada é dividida em: Preventiva; Preditiva; TPM Terotecnologia;
TIPOS DE MANUTENÇÃO
A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento; A manutenção preditiva é um tipo de ação preventiva baseada nos conhecimento das condições de cada um dos componentes das máquinas e equipamentos; Os dados são obtidos por meio de um acompanhamento do desgaste de peças vitais de conjuntos e máquinas;
TIPOS DE MANUTENÇÃO
A TPM ou Manutenção Produtiva Total foi desenvolvida no Japão, num modelo calcado no conceito de “de minha máquina, cuido eu”; A Terotecnologia é uma técnica de origem inglesa que determina a participação de um especialista em manutenção desde a concepção do equipamento até sua instalação e primeiras horas de produção;
TIPOS DE MANUTENÇÃO
A manutenção não planejada pode ser dividida em duas categorias: Manutenção Corretiva; Manutenção de Ocasião;
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE
Nas instalações industriais, as paradas para manutenção constituem uma preocupação para a produção; Se as paradas não forem previstas podem ocorrem vários problemas: Atrasos no cronograma de fabricação; Indisponibilidade da máquina; Elevação de custos entre outros;
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE
Para evitar esses problemas, as empresas introduziram, em termos administrativos, o planejamento e a programação da manutenção; A função de planejar significa conhecer os trabalhos e os recursos para a execução e tomada de decisões; A função de programar é relativa a determinar o pessoal e dia e hora para a execução os trabalhos de manutenção;