INTERIORES - Marcenaria, Resumos de Design de Interiores

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MARCENARIA

 MATÉRIA- PRIMA

 ACABAMENTOS

 FERRAGENS

 ACESSÓRIOS

 COMPONENTES

 DIMENSIONAMENTO

 REPRESENTAÇÃO GRÁFICA

MATÉRIA - PRIMA

 MADEIRA MCIÇA

COMPENSADO  O compensado é uma chapa de madeira sobreposta e colada sob forte pressão.  Tem as mesmas características da madeira em relação à elasticidade e ao peso.  Apresenta maior resistência e homogeneidade, o que permite a fabricação de peças de grandes dimensões.  Dimensões: de ( 2200 x 1100 )mm até ( 2500 x 1600 )mm – espessuras:de 3 a 25 mm.

MATÉRIA - PRIMA

 COMPENSADO

 Composição: Lâminas ou sarrafos de madeira sobrepostas e cruzadas, ou unidos por adesivos e resina por meio de pressão e calor.  Há dois tipos de compensado:  o multilaminado, composto de lâminas de madeira natural coladas de forma sobrepostas e cruzadas;  o sarrafeado, composto por um tapete formado por madeira serrada e cobertas de lâmina de madeira natural em ambas as faces. O multilaminado tem aparência uniforme e no sarrafeado é possível ver suas camadas nas laterais.  Revestimentos: Pinturas e vernizes, laminados correm o risco de aparecer bolhas com o passar do tempo. COMPENSADO

AGLOMERADO  O aglomerado é uma chapa de madeira, com miolo composto de resíduos de madeira como pó e serragem, impregnadas de resina sintética e cola, que após passar por processo de prensa submetidas ao calor e pressão se transforma em painel de madeira.  Dimensões: de ( 2440 x 1220 )mm a ( 2750 x 1850 )mm– espessuras de 8 , 10 , 16 , 19 , 22 e 30 mm

AGLOMERADO  Oferecem versatilidade de cores, diversos padrões decorativos e excelente performance físico-mecânica.  Apresentam excelente estabilidade dimensional e alto nível de desempenho, resistindo ao empenamento. Sem veios ou nós, permite corte e usinagem em qualquer direção.  Possuem espaços ocos internamente e por isso não fixa bem as ferragens da madeira maciça.  Utilizado na fabricação de móveis de baixa qualidade montados com cavilhas e cola, não é recomendado o uso de pregos e parafusos, devido ao risco de ocorrerem rachaduras.

MDF

 O MDF é fabricado através da

aglutinação de fibras de madeira com

resinas sintéticas e outros aditivos.

 O material é moldado em painéis lisos

sob alta temperatura e pressão. Para a

obtenção das fibras, a madeira é cortada

em pequenos cavacos que, em seguida,

são triturados por equipamentos

denominados desfibradores.

 Dimensões: de ( 2200 x 1100 )mm até

( 2500 x 1600 )mm –

espessuras:de 3 a 25 mm.

MDF  O MDF possui consistência e algumas características mecânicas que se aproximam às da madeira maciça. A maioria de seus parâmetros físicos de resistência são superiores aos da madeira aglomerada, caracterizando-se, também, por possuir boa estabilidade dimensional e grande capacidade de usinagem.  As chapas de MDF são fabricadas com diferentes características, que variam em função de sua utilização final. Como exemplo:  chapas “standard”, as chapas “FR” - resistentes ao fogo;  chapas “MR” - resistentes à umidade, que são usadas em ambientes externos;  chapas de maior resistência mecânica “HD” - fabricadas com maior quantidade de fibras e resinas, o que lhes permite aplicações que requeiram maior resistência à flexão ou ao impacto, como a fabricação de pisos laminados.

MDP

 O MDP é um painel de aglomerado

constituído de partículas de madeira

aglutinadas entre si – com resinas

ureicas, principalmente – mediante a

ação de temperatura e alta pressão.

 Dimensões: de ( 2200 x 1100 )mm até

( 2500 x 1600 )mm –

espessuras:de 3 a 25 mm.

MDP . Apesar de serem visualmente parecidos, o que podemos dizer é que o MDP é uma Nova Geração de Painéis de partículas, totalmente distinto do aglomerado de antigamente e com propriedades mecânicas e acabamento superiores. Tanto o MDP quanto o Aglomerado são painéis de partículas, ou seja, são produzidos através da aglutinação de partículas de madeira sobre a ação simultânea de pressão e calor.  O MDP possui propriedades superiores derivadas da adoção de modernas tecnologias de produção, softwares de última geração e resinas especiais.

MDP  Vantagens:  Ótima estabilidade dimensional, resistente ao empenamento.  Boa relação custo/benefício  Boa resistência ao arrancamento de parafusos.  Mais utilizado no mundo.  Estrutura mais econômica e competitiva.  Desvantagens:  Baixa resistência à umidade.  Superfície e topo devem ser recobertos ou protegidos.