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Orientação 1° Trabalho parte 2 de 2
9 Determine os ajustes mecânicos, rugosidades e tolerâncias de forma para o conjunto do eixo de redutor
abaixo. Especifique os rolamentos. Acoplamento largura 80 mm. Dimensione e faça esboço para operação
com 130 rpm e potência 14 CV.
Roteiro
Ajuste: Acoplamento e engrenagem com interferência precisão
H7 .......... 6
Furo base furo H7
Falta a letra que representa o afastamento para o eixo
Interferência pesada “p6” interferência normal “n6”
Sedes de rolamento tem os ajustes indicados pelo fabricante, tabelas constam nos manuais
Rugosidades Um símbolo genérico é usado para mostrar os tipos aplicados e qual não precisa
representar. As sedes com ajuste de precisão são retificadas com acabamento mais fino.
Representa-se no eixo a simbologia que aparece menos vezes. Superfície lisa com ferramenta de corte
tem acabamentos finos com 3,2 microns no máximo 1,6 microns sob condições específicas.
Tem-se potência 14 CV e rotação 130 rpm O momento Mt = 7026 Pcv / rpm [Nm] A constante 7026
é usada com potência Cv e torque em Nm.
Constrói-se p gráfico Mt constante entre acoplamento e engrenagem
Com o valor do torque e diâmetro da engrenagem, vem: Ft = Mt / raio
Reações em cada rolamento Rb = Rd = Ft/2
O momento fletor Mf = R . vão
Constrói-se o gráfico de Mf (nesse caso simétrico por equidistância)
Aço usual SAE-1045 com limite de fadiga Se=100 Mpa
Diâmetro mínimo de cálculo
Concentração de tensões 2,2 trecho com chaveta e 1,7 sem chaveta
Trecho AB torção pura d^3 = 16 . Mt . Fs . Kt / ( 3,14 . Se)
Trecho BC flexão e torção d^3 = (32 Fs) / [ 3,14 . Se ] . [ (kf . Mf )^2 + 0,75 Mt^2 ]^0,5
Trecho CD flexão pura d^3 = 32 . Mf . Fs . Kf / ( 3,14 . Se)
