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Guias e Dicas
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Guia para Fazer Placas de Circuito Impresso por Método de Transferência Térmica, Notas de estudo de Informática

Saiba como fazer placas de circuito impresso usando o método de transferência térmica. Encontre detalhes sobre o processo, materiais necessários, precauções e dicas para obter resultados perfeitos. Acompanhe os passos de limpeza, transferência do toner e corrosão.

Tipologia: Notas de estudo

Antes de 2010

Compartilhado em 26/09/2010

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sanderson-queiroz-5 🇧🇷

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Como
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placas
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circuito
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O método de banho para corrosão usado
neste guia também é químico, porém bem
mais eficiente no quesito tempo e qualidade
final, porém traz suas desvantagens como o
custo, que é relativamente maior; e a toxidade,
que estaremos usando alguns produtos
químicos perigosos. Maiores detalhes serão
dados posteriormente.
Este guia que irei apresentar, foi
compilado por mim após inúmeras pesquisas
na Internet, e exaustivos testes na minha
oficina.
A principal vantagem que vocês irão
perceber é a facilidade de aplicação quando
comparado aoutros todos, por exemplo, o
fotográfico; e também o resultado: uma placa
com acabamento profissional, mas com um
custo de produção reduzido. Tornando-o ideal
para a fabricação de protótipos em pequenas
quantidades.
Uma outra grande diferença que este
guia irá apresentar é o método de corrosão.
No Brasil os protótipos, quando feitos à mão
(caso da maioria dos hobbistas), são corroídos
em um banho de percloreto de ferro. Esse
método é muito barato, porém tem as suas
desvantagens:
Longo tempo para banho completo.
Micro-imperfeições na placa após a
corrosão, que pode gerar mau
contatos, e em alguns casos nas
placas de RF pode causar o não
funcionamento total do circuito.
Grande sujeira emanchas nas roupas
para os descuidados (Como eu!).
Para uma corrosão mais profissional,
necessidade de um agitador eum
aquecedor (a temperatura ideal do
banho em percloreto é em torno de
45°C).
Este guia foi escrito por Lucas Zampar Bernardi.
Maiores informações podem ser obtidas em
www.zampar.com.br ou ainda se quiserem podem entrar em
contato diretamente com oautor, o e-mail é
lucas@zampar.com.br
Ele pode ser distribuído livremente total ou parcial, sem
a necessidade de autorização por parte do autor, desde que
sejam publicados o nome do autor e o endereço da sua
gina na Internet em local visível.
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Baixe Guia para Fazer Placas de Circuito Impresso por Método de Transferência Térmica e outras Notas de estudo em PDF para Informática, somente na Docsity!

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O método de banho para corrosão usado neste guia também é químico, porém bem mais eficiente no quesito tempo e qualidade final, porém traz suas desvantagens como o custo, que é relativamente maior; e a toxidade, já que estaremos usando alguns produtos químicos perigosos. Maiores detalhes serão dados posteriormente.

Este guia que irei apresentar, foi compilado por mim após inúmeras pesquisas na Internet, e exaustivos testes na minha oficina.

A principal vantagem que vocês irão perceber é a facilidade de aplicação quando comparado a outros métodos, por exemplo, o fotográfico; e também o resultado: uma placa com acabamento profissional, mas com um custo de produção reduzido. Tornando-o ideal para a fabricação de protótipos em pequenas quantidades.

Uma outra grande diferença que este guia irá apresentar é o método de corrosão. No Brasil os protótipos, quando feitos à mão (caso da maioria dos hobbistas), são corroídos em um banho de percloreto de ferro. Esse método é muito barato, porém tem as suas desvantagens:  Longo tempo para banho completo.  Micro-imperfeições na placa após a corrosão, que pode gerar mau contatos, e em alguns casos nas placas de RF pode causar o não funcionamento total do circuito.  Grande sujeira e manchas nas roupas para os descuidados (Como eu!).  Para uma corrosão mais profissional, necessidade de um agitador e um aquecedor (a temperatura ideal do banho em percloreto é em torno de 45°C).

Este guia foi escrito por Lucas Zampar Bernardi. Maiores informações podem ser obtidas em www.zampar.com.br ou ainda se quiserem podem entrar em contato diretamente com o autor, o e-mail é [email protected] Ele pode ser distribuído livremente total ou parcial, sem a necessidade de autorização por parte do autor, desde que sejam publicados o nome do autor e o endereço da sua página na Internet em local visível.

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Primeiro passo:

Imprima o layout que deseja em papel Glossy com uma impressora a laser.

Lembre-se de colocar como opções de impressão:  Qualidade tipo apresentação. (A impressora aplica mais toner na folha com uma resolução superior)  Folha de alta gramatura ou transparência. (A folha passa na velocidade ideal sem ficar empenada)

Se não tiver uma impressora a laser, pode tentar imprimir o layout em uma máquina de xerox, porém a qualidade não irá ficar muito boa, devido à resolução da máquina.

Em meus testes, só obtive resultados satisfatórios usando o toner original da impressora. Os pós usados em toners recondicionados são de qualidade inferior, ou o seu ponto de fusão é maior, tornando a placa cheia de defeitos ao transferir.

Ter que imprimir a folha em modo espelhado ou não, depende da saída do programa que você usa. No meu caso não precisei espelhar (Uso o software Proteus).

É só você imprimir em uma folha sulfite normal e testar.

Segundo passo:

Com álcool isopropílico e palha de aço, limpe a placa de cobre virgem. Procure fazer movimentos circulares com a palha, mantendo-a sempre bem umedecida com álcool.

Logo após que terminar a limpeza, enxágüe a placa com água, seque-a com um pano macio (uma toalha limpa é perfeita para esse serviço) e guarde-a fora da sujeira e da poeira. Tenha certeza que não haja nenhum resquício de gordura na placa, senão o toner não irá se fixar perfeitamente, surgindo falhas.

Para não surgirem impressões digitais na placa e para sua própria segurança, recomendo que use luvas durante todo o processo. Uma luva que não incomoda muito é a de látex, usada em procedimentos cirúrgicos.

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Quarto passo:

Primeiramente posicione o papel glossy com a impresso no mesmo lado da face da placa de cobre.

Aque‚a o ferro de passar roupa ƒ temperatura suficiente para derreter o toner. No meu ferro coloco na posi‚o “Poli ster”, que est€ quase no m€ximo do termostato.

Depois de aquecido, passe o ferro sobre os quatros cantos da placa para que o papel fique previamente fixado. Ap‡s isso comece a passar o ferro em movimentos circulares, do centro para as bordas.

Lembre-se de refor‚ar com os lugares onde existam muitas trilhas ou trilhas muito grossas.

Um dos segredos na aplica‚o do glossy

vocˆ no apertar muito o ferro, mas sim esquentar todo o conjunto (papel + placa) bastante e igualmente.

Com o tempo vocˆ pega pr€tica e no perde nenhuma placa!

Quinto passo:

Ap‡s aplicar o ferro sobre a placa, espere alguns minutos at que ela fique na temperatura que vocˆ consiga toc€-la.

Coloque a placa em um vasilhame com €gua o suficiente para que ela fique completamente submersa.

Deixe de molho durante 5 minutos. Vocˆ ir€ reparar que a €gua come‚ar€ a penetrar no papel, isso um bom sinal, pois ela est€ come‚ando a dissolver o glossy.

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Sexto passo:

Após a placa ficar de molho, escolha um canto dela e comece a puxar com o sentido de 45°, como se estivesse indo contra as trilhas (observe a figura).

Isso é uma precaução pra que elas não se rompam durante a retirada do papel.

O segredo nessa etapa é que você vá puxando lentamente o papel, pois conforme ele vai saindo, a água vai penetrando no glossy e dissolvendo-o, facilitando ainda mais a remoção da folha.

Sétimo passo:

Como pode ver a placa ficou quase perfeita, mas algumas vezes ficam restos de glossy nela e outras vezes é necessário dar um retoque com caneta em algumas trilhas que falharam.

Para limpar o glossy, use uma estopa molhada com água e detergente, passe levemente sobre a placa (veja a figura abaixo), para não forçar as trilhas podendo chegar até a rompê-las.

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Placa corroída!

Agora sim a ela ficou impec€vel!

S‡ falta fazer a fura‚o e aplica‚o da m€scara de componentes se vocˆ quiser.

Fazendo a furação

Irei dar a dica de como fa‚o a furaco da placa aqui, pois tenho uma furadeira de bancada em minha oficina.

Coloque uma luz contra a placa e ento todas as trilhas ficaram vis‰veis (veja a figura acima).

O segredo para que o furo no “rache” do lado oposto, furar com uma rota‚o em torno de 2500 RPM.

Para quem quiser saber, a espessura da broca que eu uso de 0,9 mm, de a‚o r€pido.

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Marca dos materiais usados:

Sempre existem pessoas que gostam de saber quais as marcas dos materiais que eu obtive sucesso, ento a‰ est€ a lista:

 Impressora Laser Samsung ML 1710 com o toner original

 Papel glossy A4 linha InkJet Special – fabricante SISTEM (http://www.sistem.com.br)

Aplicação da máscara de componentes

O m todo usado para aplicar a m€scara de componentes o mesmo usado para aplic€-la ao lado cobreado da placa. (veja do 4‹ ao 7‹ passo).

Eu uso uma lumin€ria por debaixo da placa para que eu possa alinhar perfeitamente a m€scara antes de eu aplic€- la.

 Œcido muri€tico – U2 Limpo

 Per‡xido de hidrogˆnio – Eletrochenamical

 Œlcool isoprop‰lico - Kitbr€s

Considerações finais

Espero que vocˆs tenham gostado desse pequeno guia.  claro que ele no ir€ responder todas as suas dŽvidas, mas grande parte delas ou pelo menos ser€ um ponto de partida. No exite em me mandar um e-mail contanto seus sucessos, fracassos ou dŽvidas, tenha certeza que eu tentarei respondˆ-lo!

Sucessos e um grande abra‚o,

José Caetano de Souza Neto www.mecatronicadegaragem.blogspot.com