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Planeamento e Programação da Produção, Notas de estudo de Gestão Industrial

Planeamento e Programação da Produção. Hélio Ramos Cruz iii. Agradecimentos. Ao Excelente grupo de docentes do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, ...

Tipologia: Notas de estudo

2023

Compartilhado em 16/01/2023

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Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial
Planeamento e Programação da Produção
Sistemas Integrados de Gestão de Informação na base da Tomada de Decisão
Estudo de caso numa empresa do ramo alimentar
Dissertação apresentada para a obtenção do grau de Mestre em
Engenharia e Gestão Industrial
Autor
Hélio Ramos Cruz
Orientador
Mestre Alexandre Melo
Coimbra, abril, 2018
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Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial

Planeamento e Programação da Produção

Sistemas Integrados de Gestão de Informação na base da Tomada de Decisão

Estudo de caso numa empresa do ramo alimentar

Dissertação apresentada para a obtenção do grau de Mestre em Engenharia e Gestão Industrial

Autor

Hélio Ramos Cruz

Orientador

Mestre Alexandre Melo

Coimbra, abril, 2018

Planeamento e Programação da Produção

Hélio Ramos Cruz v

Resumo

A presente Dissertação visa uma abordagem geral aos vários aspetos relacionados com o Planeamento e Programação da Produção (PPP), tanto do ponto de vista teórico, como prático. É apresentado um trabalho de desenvolvimento de método e software numa empresa industrial específica, a Frinutre, empresa do ramo alimentar que se encontra atualmente em expansão com vista à duplicação da capacidade de produção e implementação de duas exigentes normas relativas ao controlo de qualidade, a British Retail Consortium Food Standard (BRC) e a International Food Standard (IFS).

Neste contexto, assumem particular relevância o desenvolvimento de metodologias de PPP e a promoção de melhorias ao nível da gestão dos fluxos de informação gerados com as outras áreas da empresa (controlo do chão de fábrica, logística, compras e vendas, encomendas, marketing, manutenção, financeira), pois permitem a posterior integração com os requisitos de rastreabilidade, controlo de processo e qualidade.

A este nível de exigência torna-se virtualmente impossível tomar boas decisões de forma intuitiva, revelando-se essencial a existência de Sistemas de Informação (SIs) que conduzam a uma boa tomada de decisão e à sustentabilidade, essenciais no atual mercado competitivo.

A gestão da produção da empresa que enquadra o presente estudo caracteriza-se como sendo altamente complexa, não só pelo facto de ter um elevado número de Produtos Acabados (PAs), produzidos em diferentes setores, bem como uma enorme variedade de Matérias- Primas (MPs) distribuídas por vários armazéns, mas também por não estarem a ser usados métodos ou software que possibilitem uma gestão integrada. Tendo em conta esta estrutura fabril, existe uma necessidade premente de se implementarem métodos baseados em referenciais teóricos de gestão da produção e em Tecnologias da Informação (TIs) que permitam processar a massiva quantidade de dados, manter a capacidade de gestão neste ambiente tão diversificado, possibilitando ainda a implementação dos requisitos das normas de qualidade.

Palavras-chave: Planeamento; Programação; Produção; Informação; Capacidade; Materiais; Decisão.

Planeamento e Programação da Produção

Hélio Ramos Cruz vii

Abstract

This dissertation intends to describe a general approach to the various aspects related to Production Planning and Scheduling (PPP), both from the theoretical and practical points of view. It was carried out within a framework of method and software development in a specific industrial company, Frinutre, a food company that is currently quickly expanding, intending to double its production capacity and to apply two new demanding standards regarding quality control, the British Retail Consortium Food Standard (BRC) and the International Food Standard (IFS).

In order to achieve these objectives, PPP methodologies were developed and improvements have been made concerning the information flows management with the other industrial areas of the company (factory floor control, logistics, purchasing, sales orders, marketing, maintenance and financial), which later can be integrated with the traceability, process control and quality requirements.

The nowadays planning and scheduling information network complexity is not compatible with intuitive decisions and requires decision support systems based on Information Systems (IS) in order to support business and organizational decision-making activities and, ultimately, to achieve business sustainability in the current competitive market.

The production management of the company that takes part in this study is characterized as being highly complex, with a large number of finished products (PAs), several production sectors, as well as a huge variety of raw materials (MPs) distributed by several warehouses. Given this manufacturing environment and considering that integrated management systems were not being used at the time in the company, there is a pressing need to implement modern production management techniques, supported by Information Technology (IT), in order to assure management capacity and quality standards in such a diverse environment.

Keywords : Planning; Programming; Production; Information; Capacity; Materials; Decision.

Índice

Planeamento e Programação da Produção Hélio Ramos Cruz xi

  • 5 Implementação de Métodos de Planeamento e Programação da Produção na Frinutre x
    • 5.1 Identificação das Oportunidades de Melhoria
    • 5.2 Metodologias implementadas de Gestão da Informação
      • 5.2.1 Fluxo de Informação
      • 5.2.2 Integração
      • 5.2.3 Tomada de decisão
    • 5.3 Metodologias implementadas de Gestão da Procura
      • 5.3.1 Previsão da procura
      • 5.3.2 Gestão de encomendas
    • 5.4 Metodologias implementadas de Planeamento da Capacidade
      • 5.4.1 Gestão da produção pelos constrangimentos
      • 5.4.2 Máquinas e equipamentos
      • 5.4.3 Recursos Humanos...........................................................................................................................
    • 5.5 Metodologias implementadas de Planeamento de Materiais
      • 5.5.1 Matérias-primas
      • 5.5.2 Produtos Intermédios
      • 5.5.3 Produtos Acabados
  • 6 Resultados obtidos
  • 7 Futuras Implementações - 7.1.1 Fatores de sucesso e dificuldades - 7.1.2 Tendências
  • 8 Conclusão
  • BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................
  • ANEXOS.....................................................................................................................................
  • Figura 2-1 Esquema genérico do âmbito da dissertação Índice de Figuras
  • Figura 2-2 Ligação entre planeamento e programação (Roldão e Ribeiro, 2007)
  • Figura 2-3 Ligação entre planeamento agregado e MRP (Schroeder, 1989)
  • Figura 2-4 Planeamento e Programação da Produção (Courtois et al., 2007)........................................
  • Figura 2-5 Planeamento de longo e curto prazo (Lisboa e Gomes, 2008)
  • Figura 2-6 Complexidade, detalhe e horizonte temporal (Lisboa e Gomes, 2008)
    1. Figura 3-1 Evolução dos Sistemas de Informação de Planeamento e Controlo da Produção (Rondeau,
  • Figura 3-2 Modelo MESA (MESA International , 2015)
  • Figura 3-3 Hierarquia funcional entre ERP e MES (ANSI/ISA 95 STANDARD, 2000)
  • Figura 3-4 Troca de informação entre operações e sistemas (Fraser, 2011)........................................
  • Figura 3-5 Fluxo de Dados (Gouveia, 1994)
  • Figura 3-6 Indústria 4.0 (Grilletti, 2017)
  • Figura 4-1 Fluxograma do Planeamento, Programação e Execução
  • Figura 4-2 Diagrama funcional da gestão operacional da Frinutre
  • Figura 4-3 Programação em função das tipologias de produção (Tubino, 2007)
  • Figura 4-4 Estratégia e Sistemas produtivos (Tubino, 2007)
  • Figura 4-5 Programação da produção e Sistemas Produtivos (Tubino, 2007)
  • Figura 5-1 Diagrama genérico do fluxo de informação do Sistema em desenvolvimento
  • Figura 5-2 Manufacturing Panel
  • Figura 5-3 Ficha de fabrico do produto “Combinado”
  • Figura 5-4 Fluxograma simplificado do Planeamento e Programação da Produção
  • Figura 5-5 Fluxograma da arquitetura de ficheiros desenvolvidos
  • Figura 5-6 Programa de Produção – ferramenta de gestão da produção (Parte 1)
  • Figura 5-7 Programa de Produção – ferramenta de gestão da produção (Parte 2)
  • Figura 5-8 Ficheiro da previsão da procura...........................................................................................
  • Figura 5-9 Análise global de stock e venda de produtos.......................................................................
  • Figura 5-10 Formulário de encomendas de cliente de marca própria..................................................
  • Figura 5-11 Programa de Produção – Encomenda (parte 1).................................................................
  • Figura 5-12 Programa de Produção – Encomenda (parte 2).................................................................
  • Figura 5-13 Plano de Manutenção
  • Figura 5-14 Programa de Produção – Encomenda (parte 3).................................................................
  • Figura 5-15 Capacidade por encomenda
  • Figura 5-16 Capacidade diária
  • Figura 5-17 Alocação de RHs
  • Figura 5-18 Gestão das férias
  • Figura 5-19 Gestão por competências
  • Figura 5-20 Mapa de Produção Diário
  • Figura 5-21 Matriz de MPs
  • Figura 5-22 Matriz de produtos intermédios
  • Figura 5-23 Produções reais
  • Figura 5-24 Dados do Croissant Pasteleiro (Parte 1).............................................................................
  • Figura 5-25 Dados do Croissant Pasteleiro (Parte 2).............................................................................

Planeamento e Programação da Produção

Hélio Ramos Cruz xiii

Índice de Quadros

Quadro 5-1 Sistematização das oportunidades de melhoria identificadas .......................................... 46 Quadro 5-2 Ferramentas Excel desenvolvidas ...................................................................................... 54 Quadro 5-3 Campos do Programa......................................................................................................... 57 Quadro 6-1 Sucesso das oportunidades de melhoria identificadas...................................................... 82 Quadro 7-1 Análise das ferramentas desenvolvidas, numa ótica de futuro......................................... 83

Lista de abreviaturas, siglas e acrónimos

Hélio Ramos Cruz xvi

PI – Produtos Intermédios

PIC – Plano Industrial e Comercial

PP – Programação da Produção

PDP – Plano Diretor de Produção

PPP – Planeamento e Programação da Produção

RH – Recurso Humano

RFID – Radio-frequency Identification

ROP – Reorder Point

SI – Sistema de Informação

TI – Tecnologia de Informação

ToC – Theory of Constraints

TQM – Total Quality Management

WMS – Warehouse Management System

Planeamento e Programação da Produção

Hélio Ramos Cruz 1

1 Introdução

No centro da estratégia de produção surge um conceito que evoluiu muito nas últimas décadas, a gestão da produção. Associada à gestão da produção emergem os conceitos de materiais, capacidade, planeamento e programação. A evolução das condições de competitividade económica justifica a mudança de paradigmas que surge associada à temática (Courtois et al, 2007).

A situação atual do mercado impõe uma qualidade cada vez maior, prazos de entrega cada vez mais curtos, uma grande fiabilidade, preços sempre mais baixos e, um tempo de resposta ao mercado cada vez mais favorável. As políticas Just In Time (JIT), Qualidade Total e Lean Production permitem às empresas melhorar processos de produção internos e até processos de aprovisionamento e de distribuição diretos. Contudo, em Courtois et al. (2007) é defendido que a prática generalizada destas políticas já não é suficiente, sendo necessário ir mais além. As empresas são constituídas por diversas áreas que se interligam e se influenciam, formando- se complexas redes de fluxos de dados que terão que ser baseadas e suportadas por Sistemas de Informação (SIs) integrados e capazes de tornar a empresa competitiva, dando resposta às exigências dos mercados atuais.

As atividades de Planeamento e Programação da Produção (PPP) aparecem em variadas formas e em variados graus de detalhe. O sistema de planeamento e controlo da produção deve ser ajustável ao contexto, indo ao encontro das necessidades da empresa e não o contrário. Algumas empresas necessitarão de dar mais destaque a um determinado aspeto do planeamento ou da programação da produção enquanto outras darão mais ênfase a outros aspetos. Num determinado caso o planeamento das necessidades de materiais pode ser de extrema importância e complexidade, enquanto noutro caso o maior problema pode encontrar- se no controlo do chão de fábrica. Daí que cada empresa deva encontrar o sistema que melhor responde às suas necessidades (Carvalho, 2000). É no seguimento da ideia deste autor que se irá arquitetar e implementar um sistema altamente ajustado ao contexto e às necessidades de uma empresa do setor alimentar, que servirá para otimizar processos, planear, programar e agilizar a tomada de decisão. Pretende-se que as metodologias implementadas sirvam ainda como base de partida para a próxima etapa, que será a implementação de um sistema de controlo do chão de fábrica (do inglês, Manufacturer Execution System - MES).

A referida empresa será designada de Frinutre, sendo este um nome fictício, de forma a salvaguardar a confidencialidade da entidade, bem como dos dados apresentados.

Todo o controlo das operações no chão de fábrica deverá dar informação de retorno de suporte ao PPP. No contexto específico da empresa, não está previsto até final de 2017 a implementação de um MES, pelo que este tipo de SI não será alvo de análise detalhada. Idealmente, ele deverá existir e está estrategicamente prevista a sua implementação e integração no Enterprise Resource Planning (ERP) da empresa a médio prazo (no decorrer do ano de 2018), trazendo mais-valias não só em termos de eficiência, mas também dando um enorme contributo em termos de controlo de processo, de qualidade e de custos. A

Planeamento e Programação da Produção

Hélio Ramos Cruz 3

O planeamento dos materiais bem como da capacidade constituem-se como pilares absolutamente críticos para o PPP. Em termos teóricos, pretendem-se relacionar todos estes conceitos. Em termos práticos, pretendem-se implementar estas metodologias de PPP.

Centrando-nos na atualidade dos SIs, existem sistemas ERP com todos os módulos de materiais e capacidade, bem como de Advanced Planning and Scheduling Systems (APS). Tendo em vista a futura implementação de um MES integrado com o sistema ERP PHC, utilizando as metodologias desenvolvidas no presente trabalho, pretende-se que as bases de trabalho e ficheiros de gestão desenvolvidos possam futuramente ser integrados no novo sistema pois, face à complexidade e custo do software APS, é difícil ser justificada a respetiva aquisição e implementação num ambiente tão específico como o da Frinutre. Dever-se-á, no entanto, prever a possibilidade de exportar e importar dados do atual ERP e do futuro MES.

A presente dissertação encontra-se dividida em duas partes. A primeira diz respeito ao estado da arte, onde é realizada uma abordagem teórica, a segunda é uma aplicação prática, numa empresa do setor alimentar, dos conceitos explorados na primeira parte.

No âmbito da abordagem teórica, será realizada, no primeiro capítulo, uma revisão literária do PPP. Neste capítulo será realizado um enquadramento destes conceitos no esquema genérico de uma empresa e serão bem definidos os pressupostos teóricos de cada nível da gestão da produção. O segundo capítulo consiste numa abordagem teórica da gestão da informação, essencial para a tomada de decisão. Sendo a evolução, em termos genéricos, essencial para a sustentabilidade das empresas nos atuais mercados, serão ainda abordadas as tendências de futuro.

A segunda parte, sendo uma aplicação prática, pretende descrever uma otimização da gestão da produção visando o encurtar da distância referida por Carvalho (2000) aproximando-se a teoria e a prática. Esta parte divide-se em dois capítulos. O primeiro contempla uma caracterização da empresa, para mais facilmente se compreender o contexto em que se procederá à implementação das novas práticas. O segundo diz respeito aos desenvolvimentos propriamente ditos, tanto no que concerne a mudança de metodologias, como aos desenvolvimentos de ficheiros integrados que permitem trocas de informação. Serão identificadas as oportunidades de melhoria, descritas as metodologias adotadas na gestão de informações, na gestão da procura, no planeamento da capacidade e de materiais. Neste capítulo será proposta uma linha orientadora para o futuro, de continuidade do atual trabalho e das possíveis dificuldades que irão surgir, numa ótica de constante e permanente procura pela melhoria contínua, no que concerne a gestão integrada da produção.

Finalmente será realizada uma síntese do trabalho, onde será analisada a concretização dos objetivos inicialmente propostos e retiradas as principais conclusões.

Introdução

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