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Documento que apresenta conceitos básicos sobre ciência de polímeros, classificação, propriedades e aplicações de diferentes tipos de materiais plásticos, como polietilenos, polipropilenos, poliestirenos, poliamidas, policarbonatos e polioximetilenos.
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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O petróleo cru vai para a Refinaria onde são separadas as principais frações do petróleo pelo processo da destilação que consiste em separar fluídos com pontos de ebulição diferentes através do aquecimento dos mesmos. Assim obtemos:
A nafta segue depois para o craqueamento, na chamada 1ª geração na cadeia petroquímica de produção dos polímeros onde é transformada em produtos petroquímicos básicos:
Os produtos petroquímicos básicos seguem depois para as indústrias da 2ª geração onde são transformados em polímeros.
Exemplo: polipropileno e polietileno
Os polímeros já na forma granulada são vendidos às indústrias de transformação considerados como 3ª geração , de onde são modificados por meio de aditivos e conformados nos produtos de consumo:
Exemplo: embalagens brinquedos, tubulações, pneus, tintas entre outros.
Os plásticos são polímeros formados pela união de grandes cadeias moleculares chamadas macromoléculas que por sua vez são formadas por moléculas menores chamadas de monômeros.
Os polímeros são produzidos por um processo químico conhecido por polimerização , sendo a reação que une quimicamente as moléculas de monômero.
3.3 – Termoplásticos: são polímeros que não sofrem alterações na sua estrutura química durante o aquecimento/amolecimento e, portanto, podem novamente ser fundidos após o resfriamento. São recicláveis.
Exemplo: PE, PP, PVC, PA, PC, PET, etc.
3.4 – Termofixos: são polímeros que quando aquecidos uma vez, mudam sua estrutura química e não podem ser fundidos novamente.
Exemplo: Poliuretano (alguns tipos são termofixos),Fenol-formaldeído (baquelite), Melamina-formaldeído, resina poliéster e etc.
Poliuretano bolas de bilhar
3.5 – Elastômeros: são conhecidos como borrachas, uma vez moldados não podem ser fundidos novamente, porém podem ser reaproveitados como cargas/enchimentos em outros produtos.
Exemplo: borracha natural (látex) e borrachas sintéticas (SBR).
SBR látex
3.6 - Biopolímeros: Polímeros obtidos a partir de fontes de matérias-primas renováveis. Os biopolímeros podem ou não ser compostáveis (biodegradáveis).
3.6.1 -Tipos de Biopolímeros
Frascos
C - Polietileno de ultra alto peso molecular PEUAPM (UHWM)
Material extremamente difícil de ser processado pelos métodos convencionais devido ao seu elevado peso molecular, sendo assim, é processado por compressão e extrusão com pistão hidráulico.
Suas propriedades são mantidas mesmo sob temperaturas muito baixas. Possui alta resistência ao desgaste por abrasão, alta resistência ao impacto, baixo coeficiente de atrito sendo assim, auto lubrificante. Possui elevada resistência química e não absorve água.
Utilizado em peças de alta performance para indústrias alimentícia e naval, para equipamentos agrícolas, esporte e lazer, usinagem de peças técnicas, etc.
A – Polipropileno Homopolímero – PP Homo
Material resistente a altas temperaturas podendo ser esterilizado. Boa resistência química e poucos solventes orgânicos podem solubilizá-lo à temperatura ambiente. Em comparação ao PEAD possui menor densidade, maior ponto de amolecimento, maior dureza superficial, maior rigidez, menor resistência ao impacto, maior sensibilidade à oxidação, melhor resistência ao stress cracking e maior fragilidade a baixas temperaturas.
Material muito usado na fabricação de peças com dobradiças, autopeças, embalagens para alimentos, fibras e monofilamentos, etc.
Tampas flip-top Caixa de baterias para automóveis
B – Polipropileno Copolímero – PP Copo
Material transparente, mais flexível e resistente (exceto resistência química) que o homopolímero.
Quando modificado com elastômeros, torna-se mais resistente ao impacto. Possui alta resistência mecânica a baixas temperaturas.
Utilizado em utilidades domésticas, frascos, embalagens em geral.
C – Poliestireno Alto Impacto – PSAI (HIPS)
Material translúcido podendo ser opaco, é muito sensível à radiação ultravioleta, possui baixa resistência química, é mais resistente ao impacto que o PS cristal e absorve pouca umidade.
Utilizado em produtos descartáveis, brinquedos, autopeças, eletroeletrônicos.
D – Copolímeros estirênicos
Os copolímeros estirênicos possuem propriedades superiores às do PS cristal e elas variam de acordo com o tipo e quantidade do comonômero utilizado conforme o quadro.
Transparente e brilhante, possui maiores resistências química e térmica que o PS.
Utilizado em eletrodomésticos nas tigelas para batedeiras e processadores, copos de liquidificador e em alguns tipos de autopeças.
Possui boa resistência ao impacto devido ao butadieno, sua dureza depende das quantidades de butadieno e acrilonitrila, possui boa resistência à tração (menor que PA e POM ), pode ser usado sob temperaturas de até 80ºC, possui baixa resistência às intempéries e maior resistência química que o PS (devido à acrilonitrila).
As blendas ( mistura de dois ou mais polímeros diferentes) com PC (policarbonato) resultam em materiais com excelentes resistências ao impacto e à oxidação.
Utilizado em autopeças, eletrodomésticos e eletroeletrônicos.
Possui alta resistência à tração, alta resistência às intempéries, não amarela, alta resistência química, alto brilho, alta rigidez e alta estabilidade térmica (até 108°C) devido ao comonômero acrilato.
•flexibilidade ajustável em grande faixa
•tenacidade dependente da temperatura
•resistência química depende da formulação
•translúcido ou transparente
Comumente conhecido como “acrílico” é um tipo de material plástico com alta transparência, alta resistência ao impacto, alta resistência às intempéries, alto brilho, é duro e rígido.
Possui média resistência química, podendo sofrer reações de esterificação que fragilizam o produto.
É utilizado em aplicações como luminosos (propaganda), telhas transparentes, lanternas de automóveis, luzes de estacionamento, janelas de inspeção, lentes de óculos, olhos artificiais, lentes de contato, dentaduras/próteses, peças decorativas, maquetes, entre outras.
Próteses lentes de contato lanternas
Material rígido e transparente sofre lenta cristalização, é amorfo, absorve muita umidade (por ser um éster) funde sob temperaturas próximas a 265ºC. Possui excelente resistência ao impacto, baixa permeabilidade aos gases (CO 2 ).
Algumas aplicações do PET são: filamentos (fios para tecelagem), fitas magnéticas, filmes para radiografias, laminados para impressão, embalagens para cozimento de alimentos, garrafas para bebidas carbonatadas, frascos para alimentos, cosméticos e produtos de limpeza.
Pré-formas
Polímero cristalino (opaco), mais flexível que o PET , funde com menores temperaturas, absorve umidade (requer desumidificação anterior ao processamento),
O PBT é utilizado nas indústrias automobilística, eletroeletrônica e de eletrodomésticos.
Polímeros cristalinos com alta rigidez, alto ponto de fusão, alta resistência química.
Material utilizado nas indústrias eletroeletrônica, automobilística, médica e hospitalar, aérea (janelas de avião, luzes de posição), lentes de semáforos etc.
Coberturas lentes de semáforos faróis de automóveis
Material plástico com alta cristalinidade (opaco), possui alta temperatura de fusão e dureza. Sua resistência química é boa, resiste a vários produtos químicos. Material autolubrificante (propriedade de deslizamento resistente ao desgaste)
Conhecido por Poliacetal ou ainda pelo nome comercial de Delrin® (Du Pont). Existe na forma de homopolímero e copolímero. O copolímero possui maiores estabilidades térmica e química.
Material utilizado em engrenagens, peças de cintos de segurança, fieiras para extrusão de macarrão, carcaças de isqueiros, bombas de gasolina etc.