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Processos de fabricac¸ ˜ao por usinagem/conformac¸ ˜ao
Luiz Fernando Molz Guedes
Porto Alegre, 20 de marc¸o de 2006
Classificac¸ ˜ao e nomenclatura dos processos mecˆanicos de usinagem
1. Torneamento
Processo mecˆanico de usinagem destinado a obtenc¸ ˜ao de superf´ıcies de revoluc¸ ˜ao com aux´ılio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a pec¸a gira em torno do eixo principal de rotac¸ ˜ao da m´aquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajet´oria coplanar com o referido eixo. Quantoa forma da trajet´oria, o torneamento pode ser retil´ıneo ou curvil´ıneo :
1.1. Torneamento retil´ıneo
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajet´oria retil´ınea. O tornea- mento retil´ıneo pode ser:
1.1.1. Torneamento cil´ındrico
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajet´oria paralela ao eixo principal de rotac¸ ˜ao da m´aquina. Pode ser interno ou externo. Quando o torneamento cil´ındrico visa obter na pec¸a uma detalhe circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotac¸ ˜ao da m´aquina, o torneamento ´e denominado sangramento axial.
Figura 1: Torneamento cil´ındrico externo
1.1.2. Torneamento cˆonico
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajet´oria retil´ınea, inclinada em relac¸ ˜ao ao eixo principal de rotac¸ ˜ao da m´aquina. Pode ser externo ou interno.
Figura 2: Torneamento cil´ındrico interno
Figura 3: Sangramento axial
Figura 4: Torneamento cˆonico externo
Figura 5: Torneamento cil´ındrico.
1.1.3. Torneamento radial
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajet´oria retil´ınea, perpendic- ular ao eixo de rotac¸ ˜ao da m´aquina. Quando o torneamento radial visa a obtenc¸ ˜ao de uma superf´ıcie plana, o torneamento ´e denominado torneamento de faceamento. Quando o torneamento radial visa a obtenc¸ ˜ao de um entalhe circular, o torneamento ´e denominado sangramento radial.
1.1.4. Perfilamento
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajet´oria retil´ınea radial ou axial, visa a obtenc¸ ˜ao de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta.
e torneamento de acabamento. Entende-se por acabamento a operac¸ ˜ao de usinagem destinada a obter na pec¸a as dimens˜oes finais, ou o acabamento superficial especificado, ou ambos. O desbaste ´e a operac¸ ˜ao de usinagem, anterior a de acabamento, visando a obter na pec¸a forma e dimens˜oes pr´oximas das finais.
Figura 10: Torneamento curvil´ıneo
2. Aplainamento
Processo mecˆanico de usinagem destinado a obtenc¸ ˜ao de superf´ıcies regradas, geradas por movi- mento retil´ıneo alternativo da pec¸a ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal ou vertical. Quantoa finalidade, as operac¸ ˜oes de aplainamento podem ser classificadas ainda em aplainamento de desbaste e aplainamento de acabamento.
Figura 11: Aplainamento de guias
Figura 12: Aplainamento de superf´ıcies
Figura 13: Aplainamento de perfis
Figura 14: Aplainamento de rasgos de chaveta
Figura 15: Aplainamento de rasgos
Figura 16: Aplainamento de ranhuras em T
3. Furac¸ ˜ao
Processo mecˆanico de usinagem destinado `a obtenc¸ ˜ao de um furo geralmente cil´ındrico numa pec¸a, com o aux´ılio de uma ferramenta geralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a pec¸a giram
Figura 20: Furac¸ ˜ao profunda em cheio
3.2. Escareamento
Processo de furac¸ ˜ao destinado `a abertura de um furo cil´ındrico numa pec¸a pr´e-furada.
Figura 21: Escareamento
3.3. Furac¸ ˜ao escalonada
Processo de furac¸ ˜ao destinado `a obtenc¸ ˜ao de um furo com dois ou mais diˆametros, simultaneamente.
Figura 22: Furac¸ ˜ao escalonada
3.4. Furac¸ ˜ao de centros
Processo de furac¸ ˜ao destinado `a obtenc¸ ˜ao de furos de centro, visando uma operac¸ ˜ao posterior na pec¸a.
Figura 23: Furac¸ ˜ao de centros
3.5. Trepanac¸ ˜ao
Processo de furac¸ ˜ao em que apenas uma parte do material compreendido no volume do furo final ´e reduzida a cavaco, permanecendo um n´ucleo macic¸o.
Figura 24: Trepanac¸ ˜ao
4. Alargamento
Processo mecˆanico de usinagem destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos cil´ındricos ou cˆonicos, com aux´ılio de ferramenta geralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a pec¸a giram e a ferramenta ou a pec¸a se deslocam segundo uma trajet´oria retil´ınea, coincidente ou paralela ao eixo de rotac¸ ˜ao da ferramenta. O alargamento pode ser:
4.1. Alargamento de desbaste
Processo de alargamento destinado ao desbaste da parede de um furo cil´ındrico ou cˆonico.
4.2. Alargamento de acabamento
Processo de alargamento destinado ao acabamento da parede de um furo cil´ındrico ou cˆonico.
Figura 29: Rebaixamento guiado
simultaneamente segundo uma trajet´oria determinada.
6.1. Mandrilamento cil´ındrico
Processo de mandrilamento no qual a superf´ıcie usinada ´e cinl´ındrica de revoluc¸ ˜ao, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta.
Figura 30: Mandrilamento cil´ındrico.
6.2. Mandrilamento radial
Processo de mandrilamento no qual a superf´ıcie usinada ´e plana e perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta.
Figura 31: Mandrilamento radial
6.3. Mandrilamento cˆonico
Processo de mandrilamento no qual a superf´ıcie usinada ´e cˆonica de revoluc¸ ˜ao, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta.
Figura 34: Fresamento cil´ındrico tangencial
Figura 35: Fresamento cil´ındrico tangencial concordante
Figura 36: Fresamento cil´ındrico tangencial discordante
7.2. Fresamento frontal
Processo de fresamento destinado `a obtenc¸ ˜ao de superf´ıcie plana perpendicular ao eixo de rotac¸ ˜ao da ferramenta. O caso de fresamento indicado na figura a seguir ´e considerado como um caso especial de fresa- mento frontal. H´a casos em que os dois tipos b´asicos de fresamento comparecem simultaneamente, podendo haver ou n˜ao predominˆancia de um sobre o outro. A operac¸ ˜ao indicada na figura seguinte pode ser considerada como fresamento composto.
Figura 37: Fresamento tangencial de encaixes tipo “rabo-de-andorinha”
Figura 38: Fresamento tangencial de perfil
Figura 39: Fresamento frontal
Figura 40: Fresamento frontal de canaletas com fresa de topo
8.1. Serramento retil´ıneo
Processo de serramento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajet´oria retil´ınea, com movi- mento alternativo ou n˜ao. No primeiro caso, o serramento ´e retil´ıneo alternativo; no segundo caso, o serramento ´e retil´ıneo cont´ınuo.
Figura 45: Serramento alternativo
Figura 46: Serramento cont´ınuo (seccionamento)
Figura 47: Serramento cont´ınuo (recorte)
8.2. Serramento circular
Processo de serramento no qual a ferramenta gira ao redor de seu eixo e a pec¸a ou ferramenta se desloca.
9. Brochamento
Processo mecˆanico de usinagem destinado `a obtenc¸ ˜ao de superf´ıcies quaisquer com aux´ılio de fer- ramentas multicortantes. Para tanto, a ferramenta ou a pec¸a se deslocam segundo uma trajet´oria retil´ınea, coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta. O brochamento pode ser:
Figura 48: Serramento circular
Figura 49: Serramento com rebolo de corte
9.1. Brochamento interno
Processo de brochamento executado num furo passante da pec¸a.
Figura 50: Brochamento interno
9.2. Brochamento externo
Processo de brochamento executado numa superf´ıcie externa da pec¸a.
Figura 54: Roscamento interno com mocho
Figura 55: Roscamento interno com fresa
Figura 56: Roscamento externo com ferramenta de perfil ´unico
Figura 57: Roscamento externo com ferramenta de perfil m´ultiplo
11. Limagem
Processo mecˆanico de usinagem destinado `a obtenc¸ ˜ao de superf´ıcies quaisquer com aux´ılio de ferra- mentas multicortantes (elaboradas por picagem) de movimento cont´ınuo ou alternativo.
Figura 58: Roscamento externo com cossinete
Figura 59: Roscamento externo com jogo de pentes
Figura 60: Roscamento externo com fresa de perfil ´unico
Figura 61: Roscamento externo com fresa de perfil m´ultiplo
12. Rasqueteamento
Processo manual de usinagem destinado `a ajustagem de superf´ıcies com aux´ılio de uma ferramenta monocortante.
