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Gestão de Processos Produtivos: Ferramentas Importantes, Exercícios de Matérias técnicas

Saiba o que são processos produtivos, suas etapas, benefícios e estratégias para uma gestão eficaz. Conheça as ferramentas 5s, jit, kanban, kaizen e pdca para melhorar a produção de sua empresa.

Tipologia: Exercícios

2021

Compartilhado em 07/07/2021

luisa-poubel
luisa-poubel 🇧🇷

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Gestão de Processos Produtivos:
Importantes ferramentas
Publicado por: Marcus Marques
O Que São Processos Produtivos?
Um processo produtivo é formado por meio de uma combinação de etapas sucessivas
realizadas para a produção de um bem ou de um serviço. É fundamental que seja
realizada uma gestão de processos eficiente para que eles sejam definidos levando
em consideração as demandas, o mercado, as possibilidades da empresa, etc. Se
antes as organizações tinham como foco desenvolver bons produtos, hoje elas sabem
a importância que os processos têm e investem em melhorá-los constantemente.
A primeira fase de um processo produtivo se inicia com a entrada da matéria-prima,
que precisa ser adquirida de um ou mais fornecedores. Além do material que será
processado, é necessário ter o maquinário específico para proceder com a produção
das mercadorias e, também, pessoal capacitado para operá-lo. Após obter tudo o que é
necessário, será possível colocar os processos produtivos em prática e se chegar ao
produto final, que é chamado de saída.
Benefícios da Gestão de Processos Produtivos
Como disse anteriormente, os processos são parte fundamental para se obter bons
resultados. Entretanto, por si eles não serão capazes de trazer benefícios, é
importante que haja um acompanhamento contínuo, com o objetivo de encontrar
possíveis falhas, aumentar a eficiência, evitar o desperdício, etc. Quando uma boa
gestão de processos produtivos é realizada, é possível obter os seguintes benefícios:
Redução no tempo de produção, resultando no aumento da produtividade;
Diminuição dos custos envolvidos na produção e de desperdícios;
Maior qualidade nos produtos ou serviços oferecidos;
Aumento da satisfação dos clientes, sócios e funcionários;
A contratação acontece apenas quando é realmente necessária;
Redução de erros durante o processo produtivo;
A tomada de decisões se torna mais eficaz;
São adotadas soluções definitivas para as falhas e não se perde tempo com
opções temporárias.
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Gestão de Processos Produtivos:

Importantes ferramentas

Publicado por: Marcus Marques

O Que São Processos Produtivos?

Um processo produtivo é formado por meio de uma combinação de etapas sucessivas realizadas para a produção de um bem ou de um serviço. É fundamental que seja realizada uma gestão de processos eficiente para que eles sejam definidos levando em consideração as demandas, o mercado, as possibilidades da empresa, etc. Se antes as organizações tinham como foco desenvolver bons produtos, hoje elas sabem a importância que os processos têm e investem em melhorá-los constantemente. A primeira fase de um processo produtivo se inicia com a entrada da matéria-prima, que precisa ser adquirida de um ou mais fornecedores. Além do material que será processado, é necessário ter o maquinário específico para proceder com a produção das mercadorias e, também, pessoal capacitado para operá-lo. Após obter tudo o que é necessário, será possível colocar os processos produtivos em prática e se chegar ao produto final, que é chamado de saída. Benefícios da Gestão de Processos Produtivos Como disse anteriormente, os processos são parte fundamental para se obter bons resultados. Entretanto, por si só eles não serão capazes de trazer benefícios, é importante que haja um acompanhamento contínuo, com o objetivo de encontrar possíveis falhas, aumentar a eficiência, evitar o desperdício, etc. Quando uma boa gestão de processos produtivos é realizada, é possível obter os seguintes benefícios: ● Redução no tempo de produção, resultando no aumento da produtividade; ● Diminuição dos custos envolvidos na produção e de desperdícios; ● Maior qualidade nos produtos ou serviços oferecidos; ● Aumento da satisfação dos clientes, sócios e funcionários; ● A contratação acontece apenas quando é realmente necessária; ● Redução de erros durante o processo produtivo; ● A tomada de decisões se torna mais eficaz; ● São adotadas soluções definitivas para as falhas e não se perde tempo com opções temporárias.

Esses são apenas alguns exemplos de benefícios que uma empresa pode obter ao investir na gestão de processos produtivos. Muitas outras vantagens podem ser conquistadas quando se realiza um trabalho contínuo, sempre com foco em melhorias. Estratégias Para uma Gestão de Processos Produtivos Eficaz Existem algumas estratégias que as empresas podem adotar como forma de melhorar os seus processos produtivos. Elas irão potencializar os benefícios de aumento da produtividade , além de redução de custos e falhas. Realizar Investimentos em Tecnologia Quando o assunto é aumento da produtividade, a tecnologia é a grande aliada que as organizações têm. Independente do setor de atuação, é possível fazer uso de recursos tecnológicos para se tornar mais eficiente. Os softwares de gestão, por exemplo, beneficiam todos os setores da empresa, pois podem reunir funções, como: controle de estoque, fluxo de caixa, dados de clientes, compras, produção, etc. Além disso, a tecnologia oferece maquinário mais moderno, com funções que agilizam o processo produtivo. Fazer Uso da Automatização de Processos Muitos acreditam que a automação de processos pode ser negativa, no sentido de substituir os seres humanos. Entretanto, em uma empresa, eles funcionam de forma que os colaboradores possam se dedicar a outras atividades mais importantes e que não podem ser realizadas por máquinas. Ao fazer uso da tecnologia para automatizar processos ganha-se em produtividade, além de redução de custos e falhas. Treinar os Colaboradores Para Fazer Uso da Tecnologia

Além de investir em recursos tecnológicos, uma empresa deve oferecer

treinamentos para que os seus colaboradores aprendam a fazer um bom uso

deles. Uma dica interessante é que, ao adquirir os novos produtos, se informe

com o fornecedor para saber se eles oferecem algum tipo de treinamento.

Geralmente, um técnico representante vai até o local e passa todas as

informações necessárias a um grupo de funcionários, que ficará encarregado de

repassar para o restante das pessoas.

Realizar o Acompanhamento Contínuo dos Processos O gestor deve eleger alguns responsáveis pelo acompanhamento contínuo dos processos. Dessa forma, eles terão sempre uma visão analítica, verificando o que pode ser aperfeiçoado ou, mesmo, eliminado. Outro ponto importante é deixar todos os colaboradores cientes a respeito desse acompanhamento, assim eles poderão dar sugestões de melhorias e contribuir para que se tenha resultados cada vez mais positivos.

● Seiketsu: determinar as normas de triagem, arrumação e limpeza que vão facilitar a

ergonomia e a saúde da fábrica;

● Shitsuke: serve para encorajar os seus colaboradores e manter todos ajudando.

  1. JIT: Just in time Essa ferramenta foca em otimizar a produção. Ou seja, evitar que haja excessos na fabricação que vão deixar o estoque cheio e atrapalhar o desenvolvimento da fábrica. Se antigamente era comum uma grande quantidade de produtos parados, para substituição dos que saíssem com defeito, hoje em dia, a ideia é trabalhar sempre com o depósito zerado ou mínimo possível. Assim, a empresa pode obter lucros maiores e conseguir retorno de capital investido mais rápido. Uma vez que vai reduzir os custos com estoque e melhorar a qualidade dos seus produtos.
  2. Kanban Parte essencial do JIT, o Kanban é um sistema que busca a eficiência na fabricação. Por meio de cartões coloridos e de tamanhos diferentes, é possível organizar e direcionar toda a produção para a conclusão das tarefas e demandas. Ele pode ser feito pelo uso de softwares ou murais. O método separa as tarefas “por fazer”, “em execução” e “concluídas”. Em cada fase, são incluídas ações com uma breve descrição do que precisa ser feito. Para verificar se o Kanban está sendo eficiente ou não, basta medir o status das tarefas. Se as “por fazer” e “em execução” forem menores que as “já entregues”, isso é um bom sinal. O importante é que o foco seja sempre a otimização do tempo e do processo produtivo.
  3. Kaizen Essa é uma ferramenta focada na qualidade do trabalho. O objetivo é mostrar que todos os funcionários de um determinado local devem se esforçar e trabalhar para reduzir os custos, o desperdício e focar no aumento do lucro. O Kaizen prega que, para você melhorar a sua produtividade, não precisa fazer grandes investimentos. Basta incentivar os seus colaboradores para que eles se sintam envolvidos com toda a linha de produção. Ter essa ferramenta implantada na sua empresa vai trazer melhorias na comunicação interna e externa, na autoconfiança de todos os envolvidos e no relacionamento com os seus clientes.
  4. PDCA A melhor forma de verificar se tudo foi executado de acordo com o que foi planejado é pensar no ciclo PDCA. Usado em várias áreas, ele é fácil de aplicar e os resultados aparecem rapidamente. Essa ferramenta é a abreviação em inglês das etapas para a execução do ciclo.

São elas:

● Plan: é o planejamento do seu objetivo final, em que você vai determinar os prazos,

as tarefas, os responsáveis etc.;

● Do: a fase “fazer” é o momento em que as atividades são delegadas para cada

responsável;

● Check: essa é a fase de acompanhamento, em que temos que verificar se está tudo

dentro do prazo, dos custos, da qualidade e de outras variáveis;

● Act: por último, vem o momento de agir ou corrigir, em que vamos verificar se há

falhas na execução e no planejamento. Além de manter todos os colaboradores alinhados com o seu projeto, o ciclo PDCA vai trazer agilidade e qualidade em todas as ações em que ele for implantado. Responda: 1 – O que é um processo? (realize uma pesquisa na internet) Conceitue. 2 – O que é um processo produtivo? 3 - Quando uma boa gestão de processos produtivos é realizada, é possível obter os quais benefícios. 4 - Comente sobre cada uma das estratégias, citadas no texto, para uma Gestão de Processos Produtivos eficaz. 5 – Porque se fala em realizar o Acompanhamento Contínuo dos Processos? 6 – Cite cada uma e comente sobre a importância das ferramentas citadas no texto, visando o controle do processo produtivo.