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RELAT Exp Mec 3, Provas de Engenharia Mecânica

modelo de relatorio de exp mec ftesm

Tipologia: Provas

2013

Compartilhado em 18/08/2013

marinho-pontes-9
marinho-pontes-9 🇧🇷

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FUNDAÇÃO TÉCNICO EDUCACIONAL SOUZA MARQUES
FACULDADE DE ENGENHARIA
ENGENHARIA MECÂNICA
RELATÓRIO
DE
EXPERIMENTAÇÃO MECÂNICA III
INTEGRANTES: Alexandre xxx
Alvaro Lima dos Santos
Bruno Alves
Diego Carneiro
Erodice Cordeiro de Sousa
PROFESSOR: Jorge Oliveira
1.0 –Plaina Limadora
Definição
A plaina limadora é um equipamento destinado a usinar peças em que a
ferramenta que faz o curso do corte e a peça tem apenas pequenos avanços
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FUNDAÇÃO TÉCNICO EDUCACIONAL SOUZA MARQUES

FACULDADE DE ENGENHARIA

ENGENHARIA MECÂNICA

RELATÓRIO

DE

EXPERIMENTAÇÃO MECÂNICA III

INTEGRANTES: Alexandre xxx

Alvaro Lima dos Santos Bruno Alves Diego Carneiro Erodice Cordeiro de Sousa

PROFESSOR: Jorge Oliveira

1.0 –Plaina Limadora

Definição

A plaina limadora é um equipamento destinado a usinar peças em que a ferramenta que faz o curso do corte e a peça tem apenas pequenos avanços

transversais. Esse deslocamento é chamado de passo do avanço. O curso máximo da plaina limadora fica em torno de 600 mm. Por esse motivo, ela só pode ser usada para usinar peças de tamanho médio ou pequeno, como uma régua de ajuste. Quanto às operações, a plaina limadora pode realizar estrias, rasgos, rebaixos, chanfros, faceamento de topo em peças de grande comprimento. Isso é possível porque o conjunto no qual está o porta-ferramenta pode girar e ser travado em qualquer ângulo. Como a ferramenta exerce uma forte pressão sobre a peça, esta deve estar bem presa à mesa da máquina. Quando a peça é pequena, ela é presa por meio de uma morsa e com o auxilio de cunhas e calços. As peças maiores são presas diretamente sobre a mesa por meio de grampos, cantoneiras e calços. Para o aplainamento de superfícies internas de furos (rasgos de chavetas) em perfis variados, usa-se a plaina limadora vertical.

Fig.1 – Plaina Limadora

2.0 - Propósitos do Relatório

a) Apresentar as fases de preparação da peça de alumínio usinada originada da peça bruta, que por meio do processo de usinagem obteve as medidas constantes do croquis mostrado no item 3).

b) Elencar os procedimentos, ferramental, instrumentos e materiais utilizados no processo de usinagem da peça.

3.0 – Croquis

O croquis mostrado abaixo foi originado do desenho plotado no quadro negro pelo Prof. Jorge Oliveira em suas aulas, quando inseriu as medidas que a peça deveria ter. Tomando como premissa essa informação, o grupo elaborou a peça que foi constantemente monitorada pela utilização do paquímetro.

4.5 - Brocas

Foram utilizadas na peça Brocas de Centrar com a finalidade de abrir o furo inicial, como guia para a broca helicoidal.

5.0 - Equipamentos de Proteção Individual-EPI

5.1 – Óculos de Proteção

5.2 - JALECO

6.0- Procedimentos de Fabricação da peça.

Realizada a medição da peça bruta para inicio da usinagem – volume em forma de cubo feito de alumínio- tendo sido observados os valores abaixo após a usinagem:

    • Fabricação da peça na plaina limadora:
    • Fixada a peça bruta na mesa;
      • Selecionada a ferramenta;
      • Fixada a ferramenta;
      • Verificada a altura da ferramenta;
  • Selecionada velocidade do movimento de corte;
  • Observados os aspectos de Segurança, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional;
  • Iniciado o faceamento com a zeragem dos marcadores;
    • Iniciada a usinagem da peça observando-se as medidas desejadas;
  • Iniciada a usinagem do lado angular de 45 0 com retirada de material;
  • Iniciada a furação vertical com a broca de centrar e posteriormente finalizada com rosca ¼” BSW;

11.0 - Conclusão

O grupo realizou a usinagem da peça em alumínio conforme figura constantes do item 3, usando o equipamento de oficina, plaina limadora. Para realização das medições o instrumento utilizado foi o paquímetro. Outras ferramentas foram utilizadas para o auxílio da usinagem, colocando-se em prática os procedimentos de segurança para manuseio da plaina e dos participantes envolvidos na fabricação.

Durante a fabricação da peça, o grupo recebeu orientações precisas do professor, com o objetivo de fornecer dados importantes para o processo de fabricação.

A conclusão é que para uma perfeita usinagem de qualquer peça que se pretenda elaborar, devem-se observar procedimentos de segurança, proceder a uma correta utilização do ferramental e ter a consolidação dos conceitos obtidos em sala de aula por meio de uma orientação segura do instrutor.

12 – Bibliografia

  • Manual Prático do mecânico, autores: LAURO SALLES CUNHA, MARCELO PADOVANI CRAVENCO, editora: Hemus
  • Projetista de Maquinas (PROTEC), Autor: Eng Francesco Provenza, editora: Proprio Autor