Relatório técnico, Provas de Cultura

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Estagiário: GRUPO HAWAII

RELATÓRIO DE ESTÁGIO

SENAI – UNOP STA CRUZ

Paciência – Rio de Janeiro

Curso Técnico em Mecânica / Turma AG – 2008/

Conclusão 2010

Estagiário : Hawaii Matricula : 75778-

Endereço: Rua Felipe Cardoso, 11906. Sta. Cruz - RJ CEP: 23700- Fone: (021- 9999-0000)

Escola: SENAI – UNOP STA. CRUZ STA. CRUZ – RJ

Curso/Turma/Período: Curso Técnico em Mecânica Turma AG – 2008 / 153 14/04/2008 à 25/06/

Empresa: CFP SENAI STA. CRUZ Rua Felipe Cardoso, 11906. Sta. Cruz - RJ CEP 24350- Fone: (021) 3468-0101.

Setor: Manutenção

Período : Exemplo: 08/04/2009 à 01/05/2010.

Supervisor na empresa : Jorge Menezes

Supervisor de estágio do Senai : Prof. Vidal

Listas:

A) Lista dos Símbolos, abreviaturas e/ou convenções.

ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas MIC – Ministério da indústria e Comércio T1 –Torno 12 FR1 – Frezadora 04 PR 1 – Prensa 02 BAL – Balança 01 Almox1 – Almoxarifado Port. – Portaria DRH – Departamento de Recursos Humanos DIQUA – Divisão de Qualidade DIMAT – Divisão de Materiais CFPPAC – Centro de Formação profissional de Paciência TAB – Tabela FIG – Figura

B) Lista das Ilustrações (tabelas e figuras)

TABELAS: TAB 01 – Códigos de Defeitos e Paradas TAB 02 – Códigos de não – conformidades no Recebimento TAB 03 – Códigos de não – conformidades na Produção

FIGURAS:

FIG 01 – Organograma da unidade fabril 01 FIG 02 – Esquema elétrico da PR 01 FIG 03 – Esquema hidráulico da PR 01

3.11 grau de automatização do processo. 3.12 Outras áreas de atuação. 4 – Segurança do trabalho. 4.1 CIPA 4.2 Bragada de incêndio. 4.3 EPI’S. 4.4 Proteção coletiva. 4.5 Sua vivencia em segurança, condições ou atos inseguros. 4.6 Sugestões dadas ou pretendidas. 5 – Relações humanas no trabalho. 5.1 Superação de dificulçdades de relacionamento profissional. 5.2 Sugestões p/ otimizar o curso. 6 – Conclusões. 6.1 Você antes e depois do curso. 6.2 Suas metas de carreira. 6.3 Auto – Avaliação.

Anexos.

Referências Bibliográficas..

Glossário..

1 – Introdução 1.1 O curso Meu tempo de curso foi bem interessante, muito bom pro meu aprendizado e para o desenvolvimento do meu trabalho dentro da empresa. Utilizei muitos conhecimentos de: Metrologia, Desenho Técnico, Resistência dos Materiais, Automação, Produção Mecânica entre outros. Todos os cursos que já fiz, serviram como base pra eu estar onde estou hoje, mais não quero parar por ai, pois com a globalização preciso me atualizar ainda mais, pretendo fazer uma faculdade de Eng. de Produção, e outros curso para ampliar meus conhecimentos. 1.2 Histórico da empresa Criada em 22 de janeiro de 1942, o SENAI surgiu para atender as necessidades prementes: a formação de mão-de-obra para a incipiente indústria de base. Nos anos 60 o SENAI investiu em cursos sistemáticos de formação, intensivou o treinamento dentro da empresa e buscou parcerias com o Ministério da Educação. E esta ai hoje com cerca de um total de 45,4 milhões de matriculas e investindo incessantemente em mão-de-obra.

1.3 Localização A empresa se localiza na Rua Felipe Cardoso n° 11906, Centro de Sta. Cruz – Rio de Janeiro. CEP: 23700-000 / Tel: 3344-0000 – 9999-

2.2 Minha admissão, setor, função atual, outras ( promoções ) Fui admitido em 14/10/2008 no setor de Manutenção, na função de Mecânico de Manutenção, mais fui promovido 6 meses depois para Técnico de Qualidade onde estou até hoje.

2.3 Minhas atribuições Minhas atividades e responsabilidades durante o estágio foram:

• Participei da elaboração de projetos mecânico de peças e equipamentos de máquina.
• Inspecionei e analisei produtos através de testes e verificação visual.
• Participei na instalação de máquinas e equipamentos.
• Participei de manutenções e organizações de manutenção.
• Fabriquei peças e componentes de equipamentos.

2.4 Cursos de treinamento (interno / externo) Fiz cursos externo de: Enc. de Montagem Mecânica, Mecânico de Manutenção, AutoCAD e Inglês. Interno fiz curso de: Solda e Brigada de Incêndio.

2.5 Clientes / fornecedores internos A relação cliente/fornecedor, se da na manutenção e qualidade, sendo a manutenção feita pelos alunos e a qualidade mantida pelos professores e orientadores de cada curso.

2.6 Clientes / fornecedores externos A relação cliente/fornecedor externo, se da com a terceirização de serviços e processos diversos, incluindo ou não os alunos e professores.

3 – Produtos / Serviços abrangidos

3.1 Processos internos (descrição, fluxogramas, lay – out, controle de produção, controle de processo/qualidade, controle de tempos/custos )

Tornearia, usinagem, operação, fresagem, medição, automação, tecnologia de materiais, retífica, soldagem, aplainamento. No controle da produção temos o acompanhamento de todas as etapas da produção, visando o controle de quantidade de matéria prima, controle das perdas de materiais, controle de qualidade, controle de estatísticas e processos, controle de custos e etc. (Vide fluxograma no anexo 1), (Vide lay-out no anexo 2),

3.2 Processos externos (terceirização ) Manutenção de máquinas, acabamentos superficiais, tratamentos térmicos, forjamento, laminação, higiene e segurança e etc.

3.7 Postos de trabalho ( disposição de materiais e ferramentas ou gabaritos ) Bancada de manutenção, quadro ferramentas, quadro de gabaritos, carrinho de ferramenta e etc.

3.8 Documentação ( desenhos, listas de material, códigos, formulários, esquemas, manuais de trabalho, procedimentos, isométricos, seqüência de montagem ).

Eixo de rosca sem fim, fabricado no torno ( Vide Anexo 3)

3.9 Normalização ( certificação ISO ) certificação ISO 9001/2000 do BVQI.Para a produção de produtos relacionados a industria como eixos arvores, mancais de rolamentos, rolamentos e outras diversas peças.

3.10 Grau de informatização do processo ou da documentação O grau de informatização no processo seria a utilização de um Torno CNC na fabricação de peças e componentes mecânicos para máquinas e na documentação relatórios digitados em computadores.

3.11 Grau de automatização do processo Contamos com um processo altamente automatizado, com uma linha de montagem que visa a produtividade da fábrica, dividindo assim o trabalho em varias etapas com braços mecânicos especialmente programados para uma determinada função dentro da linha de montagem.

3.12 Outras áreas de sua atuação( hidráulica, pneumática, aviação, soldagem, metalurgia, geração de energia, etc... ) Projetos, automação, gerenciamento, elétrica.

4– Segurança do trabalho 4.1 CIPA Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, o recorde de dias da empresa que eu trabalho sem acidentes foi de 4728 dias.

4.2 Brigada de incêndio Brigadas de incêndio são grupos de pessoas previamente treinadas, organizadas e capacitadas dentro de uma organização, empresa ou estabelecimento para realizar atendimento em situações de emergência. Em geral estão treinados para atuar na prevenção e combate de incêndios, prestação de primeiros socorros e evacuação de ambiente, fiz alguns treinamentos desse tipo.

4.3 EPI’s Os equipamentos de proteção de individual foram os seguintes: Capacete, luva, óculos, oriculador, macacão, botas biqueira de aço.

4.4 Proteção coletiva A empresa onde realizei estágio havia os seguintes equipamentos de proteção coletiva como por exemplo: grades, parapeitos, piso ante-aderente e etc.

mais conhecimentos na área que pretendo atuar, sinto-me capacitado para exercer minhas funções em meu trabalho.

6.2 Suas metas de carreira

Pretendo atuar em minha área, prosperar, logo após conquistar uma posição melhor na empresa, quem sabe um cargo de chefia, me manter sempre atualizado e assim cursar uma faculdade na minha área.

6.3 Auto – avaliação Na minha concepção o caminho que trilhei desde meu ingresso e agora ao final do curso foi muito próspera para meu crescimento profissional e pessoal, mas não posso me contentar somente com isso pois almejo algo mais.

• Anexo

Anexo 2:

Referências Bibliográficas:

Anexo 1: fluxograma de uma empresa; Disponivel em: http://pt.wikipedia.org/wiki/fluxograma

Anexo 2 : Lay-out de uma oficina; disponível em: http://pt.wikipedia.org/wiki/oficina

Anexo 3 : Desenho de um Parafuso de rosca sem fim; Disponivel em : http://pt.wikipedia.org/wiki/desenho_parafuso