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Rugosidade, Notas de estudo de Engenharia Mecânica

Rugosidade Superficial

Tipologia: Notas de estudo

2011

Compartilhado em 03/08/2011

sergio-teixeira-12
sergio-teixeira-12 🇧🇷

4.8

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RUGOSIDADE SUPERFICIAL
Prof. Gilmar Cordeiro da Silva
e-mail: gilmarcor[email protected]
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RUGOSIDADE SUPERFICIAL Prof. Gilmar Cordeiro da Silva e-mail: [email protected]

As superfícies dos componentes mecânicosdevem ser adequadas ao tipo de função queexercem.Por esse motivo, a importância do estudo do acabamento superficial aumenta

Rugosidade das superfícies

acabamento superficial aumenta à medida que crescem as exigências doprojeto.

A produção das superfícies lisas exige, emgeral, custo de fabricação mais elevado.Os diferentes processos de fabricação decomponentes mecânicos determinam acabamentos diversos nas suas superfícies.

Rugosidade das superfícies acabamentos diversos nas suas superfícies. As superfícies, por mais perfeitas que sejam,apresentam irregularidades.E essasirregularidades compreendem dois grupos deerros: erros macrogeométricose erros microgeométricos

Rugosidade das superfícies Erros macrogeométricos são os erros de forma,verificáveis por meio de instrumentos convencionais de medição, como micrômetros, relógios comparadores,medição, como micrômetros, relógios comparadores, projetores de perfil etc.Entre esses erros, incluem-se divergências deondulações, ovalização,retilineidade, planicidade,circularidade etc.

Rugosidade

É^ o^

conjunto

de^

irregularidades,

isto^

é,

pequenas

saliências

e^

reentrâncias

que

caracterizam

uma

superfície.

Essas

irregularidades

podem

ser^

avaliadas

com

irregularidades

podem

ser^

avaliadas

com

aparelhos

eletrônicos,

a^

exemplo

do

rugosímetro.

Rugosidade

A rugosidade desempenha um papel importante nocomportamento dos componentes mecânicos.Ela influi na:· qualidade de deslizamento;· resistência ao desgaste;· possibilidade de ajuste do acoplamento forçado; · resistência oferecida pela superfície ao escoamento· resistência oferecida pela superfície ao escoamento^ de fluidos e lubrificantes;· qualidade de aderência que a estrutura oferece àscamadas protetoras;· resistência à corrosão e à fadiga;· vedação;· aparência.

Superfície Geométrica Superfície ideal prescrita no projeto, na qual nãoexistem erros de forma e acabamento. Por exemplo:superfícies plana, cilíndrica etc., que sejam, pordefinição, perfeitas. Na realidade, isso não existe; trata-se apenas de uma referência.

Superfície Real

Superfície que limita o corpo e o separa domeio que o envolve. É a superfície que resultado método empregado na sua produção. Por exemplo: torneamento,retífica, ataque químicoexemplo: torneamento,retífica, ataque químico etc. Superfície que podemos ver e tocar.

Composição da Superfície Tomando-se uma pequena porção da superfície,observam-se certos elementos que a compõem. A figura representa um perfil efetivo de umasuperfície, e servirá deexemplo para salientar os elementos que compõema textura superficial,decompondo o perfil.

Composição da Superfície A) Rugosidade ou textura primária é o conjunto dasirregularidades causadas pelo processo de produção,que são as impressões deixadas pela ferramenta(fresa, pastilha, rolo laminador etc.).Lembrete: a rugosidade é também chamada de erromicrogeométrico

Composição da Superfície C) Orientação das irregularidades é a direção geral doscomponentes da textura, e são classificados como:- orientação ou perfil periódico - quando os sulcos têmdireções definidas;- orientação ou perfil aperiódico - quando os sulcos nãotêm direções definidas

Composição da Superfície D) Passo das irregularidades é a média das distâncias entre assaliências.D1: passo das irregularidades da textura primária;D2: passo das irregularidades da textura secundária.O passo pode ser designado pela freqüência das irregularidades

Critérios para avaliar a rugosidade Comprimento de amostragem (Cut off)Toma-se o perfil efetivo de uma superfície numcomprimento lm, comprimento total de avaliação.Chama-se o comprimento le de comprimento de amostragem (NBR 6405/1988).amostragem (NBR 6405/1988).

O comprimento de amostragem nos aparelhoseletrônicos, chamado de cut-off (le), não deve serconfundido com a distância total (lt) percorrida peloapalpador sobre a superfície. É recomendado pelanorma ISO que os rugosímetros devam medir 5 comprimentos de amostragem e devem indicar o valorcomprimentos de amostragem e devem indicar o valor médio.