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Setup de Molde de Injetora Plástica
Tipologia: Exercícios
Oferta por tempo limitado
Compartilhado em 26/01/2021
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A3 Problema Solving - DNC.Group Título / Tema: Redução do Tempo de SETUP do Molde Análise e Confirmação da Causa-Raiz: Contexto do Problema: Situação Futura: Situação Atual Plano de Ação: Responsável Check Instalação de manifold no molde. Oberdan Realizado Montar kit de ferramentas por trocador. Oberdan Realizado Meta / Objetivo: Diminuir em 30% do tempo de SETUP Treinamento dos colaboradores que realizam o setup. Oberdan Em andamento Identificação de Possíveis Causas / Análises: Checklist pré-setup. Weslei/Wellington Realizado Não tem padronização de mangueiras por molde Organizar moldes por injetora.^ Oberdan^ Realizado Não tem padronização de ferramentas necessárias para trocar molde Trocador realiza muitas atividades e não as faz segundo instrução de trabalho Acompanhamento / Validação / Testes: Não tem organização de molde próximo da injetora Não tem identificação de furos de entrada/saída das mangueiras de resfriamento Stakeholders: Gerente de Produção: Oberdan Lacerda Líder: Diretor: Leonardo Lacerda Foi analisado no processo por meio de medições que 30% do tempo de Setup é gasto com deslocamento, procura pelo molde e ferramentas, falta de padronização das tarefas/ matérias utilizados e procedimentos repetitivos. Também, notamos que as etapa 7, 14, 17, 20,21, 22, 24 e 25 podem ser retiradas pois são atividades que não agregam valor ou podem ser transformadas em setup externo e as atividades 2, 5, 15 e 26 podem ser otimizadas. Além disso, observamos que as atividades 2, 4, 11, 13, 15 e 18 podem ser realizadas simultaneamente com o auxílio de um segundo colaborador. Observou-se que na injetora 5 o tempo de SETUP ocupa aproximadamente 135 minutos do tempo útil de uso da máquina. Conforme benchmarking realizado em empresas do mesmo seguimento, identificamos que o tempo médio de SETUP do molde gira em torno de 45 minutos. Visto que a empresa trabalha em 2 turnos de 8h cada e que ocorre um SETUP por turno, isso impacta em 99h por mês (considerando 22 dias trabalhados) de máquina parada por SETUP, se reduzirmos 30% do tempo teríamos uma redução de 30 horas com impacto financeiro anual de R$ 75.000,00. (Consideramos hora máquina / operador). Realizando todas as atividades projetamos que a redução no tempo de setup da injetora 5 será de 53% superando em 23% a nossa meta, podendo gerar uma economia anual de R$ 132.224,40. Atividade IT Tempo (s) Preparar molde (conjunto aberto) 1 120 Retirar mangueiras de resfriamento 2 180 Preparar injetora para retirar molde (conjunto fechado) 3 240 Posicionar ponte e prender molde para retirar da injetora 4 180 Procurar ferramenta e soltar travas do molde na injetora 5 330 Retirar molde até local que fica guardado com ponte rolante 6 210 Procurar novo molde 7 480 Prender molde que será usado e posicionar até injetora 8 420 Ajustar posicionamento das travas para fixar molde na injetora 9 180 Ajustar molde na posição correta na injetora 10 690 Fixar molde na injetora 11 540 Soltar molde da ponte rolante 12 140 Preparar injetora para colocar mangueiras no molde (conjunto aberto) 13 70 Conferir furo no molde para encaixar mangueiras 14 130 Procurar mangueiras/plugar no molde/conferir 15 2640 Limpar com ar comprido o molde e enxugar chão 16 150 Arrumar ferramentas em cima da maquina 17 20 Fechar portas da maquina 18 20 Pré-programação da injetora pelo trocador 19 279 Aguardar lider chegar para checar a programação 20 32 Lider verifica e faz apontamentos 21 53 Trocador faz ajustes apontados 22 13 Testar de calibração do molde 23 8 Verificação da mangueira pois apresentou problema 24 275 Novo teste de calibração do molde 25 74 Injeção e inspeção das peças testes 26 664 Total 8138 Atividade IT Tempo OP1 Tempo OP Preparar molde (conjunto aberto) 1 120 Retirar mangueiras de resfriamento 2 60 Preparar injetora para retirar molde (conjunto fechado) 3 240 Posicionar ponte e prender molde para retirar da injetora 4 180 Soltar travas do molde na injetora 5 270 Retirar molde e guardar ao lado da linha 6 210 Prender molde que será usado e posicionar até injetora 7 420 Ajustar posicionamento das travas para fixar molde na injetora 8 180 Ajustar molde na posição correta na injetora 9 690 Fixar molde na injetora 10 270 270 Soltar molde da ponte rolante 11 140 Preparar injetora para colocar mangueiras no molde (conjunto aberto) 12 70 Plugar mangueiras de resfriamento no molde e testar 13 240 240 Limpar com ar comprido o molde 14 100 Fechar portas da maquina 15 10 10 Pré-programação da injetora pelo trocador 16 279 Testar de calibração do molde 17 8 Injeção e inspeção das peças testes 18 664 Total 3841
- Retirada de molde - Retirada de molde - Retirada de molde - Retirada de molde - Retirada de molde - Retirada de molde - Colocar molde novo - Colocar molde novo - Colocar molde novo - Colocar molde novo - Colocar molde novo - Colocar molde novo 20 - Aguardar lider chegar para checar a programação 21 - Lider verifica e faz apontamentos 22 - Trocador faz ajustes apontados 23 - Testar de calibração do molde 24 - Verificação da mangueira pois apresentou problema 25 - Novo teste de calibração do molde
Obs Possibilidade de melhoria Chaves diferentes, possibilidade de melhoria Possibilidade de melhoria, podia já estar identificado corretamente esse furos para encaixar mangueiras de resfriamento u na montagem das mangueiras Parafuso com chaves diferentes, Não tem organização de ferramentas, Sai de perto da maquina para pegar ferramentas outras áreas e Não deve ter um procedimento do que fazer primeiro passo a passo. Grande possibilidade de melhoria. Mangueiras vazando, Procurar mangueiras para colocar no molde (se já tivesse um ki separado pra esse molde ganharia muito tempo)
cel. m um formato de arquivo diferente quebrará o gráfico permanentemente.