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Trabalho Metrologia, Trabalhos de Engenharia de Produção

No presente trabalho, o objetivo é apresentar as relações da ISO 9000 com a Metrologia e dar uma idéia geral do que se trata o Sistema Internacional de Ajuste e Tolerância, normatizado pela ISO NBR 9001.

Tipologia: Trabalhos

Antes de 2010

Compartilhado em 05/10/2010

marcos-de-paula-de-paula-10
marcos-de-paula-de-paula-10 🇧🇷

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UNIVERSIDADE
PAULISTA
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UNIP
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AMPUS
A
LPHAVILLE
ENGENHARIA
DE
PRODUÇÃO
MECÂNICA
METROLOGIA
ISO
9000
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JUSTES
Santana de Parnaíba, SP
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UNIVERSIDADE PAULISTA - UNIP

CAMPUS ALPHAVILLE

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA

METROLOGIA

ISO 9000

TOLERÂNCIAS E AJUSTES

Santana de Parnaíba, SP

UNIVERSIDADE PAULISTA - UNIP CAMPUS ALPHAVILLE

PROFº AUADA

INTEGRANTE

Marcos de Paula RA 421673-

Santana de Parnaíba, SP

    1. INTRODUÇÃO......................................................................................................................
    1. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
    1. CONCLUSÃO
    1. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................................
  • Figura 1 – Padrões Medidas Lista de Figuras
  • Figura 2 – Padrões de Medidas do Rei
  • Figura 3 – Divisões da Metrologia
  • Figura 4 – Site ISO – International Organization for Standardization
  • Figura 5 – Representação convencional de um campo de tolerância
  • Figura 6 – Representação de ajuste com folga
  • Figura 7 – Representação esquemática de ajuste com folga
  • Figura 8 – Caso típico de interferência

1. INTRODUÇÃO

No presente trabalho, o objetivo é apresentar as relações da ISO 9000 com a Metrologia e dar uma idéia geral do que se trata o Sistema Internacional de Ajuste e Tolerância, normatizado pela ISO NBR 9001.

Sem perder de vista este objetivo, apresenta-se aqui uma rápida visualização e consideração a respeito das normas em si, seus objetivos, aspectos históricos e algumas abrangências gerais da norma.

Vamos começar com a explicação do que trata a expressão ISO 9000, tantas vezes comentadas hoje dia. Ela designa um grupo de normas técnicas que estabelecem um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimensão.

A sigla "ISO" refere-se à International Organization for Standardization , organização não- governamental fundada em 1947, em Genebra, e hoje presente em 157 países. A sua função é a de promover a normatização de produtos e serviços, para que a qualidade dos mesmos seja permanentemente melhorada. No Brasil, o órgão que representa a ISO chama-se ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). A ISO 9000 é um modelo de padronização.

A ISO 9000 é composta por uma família de normas que estabelece os requisitos que auxiliam a melhoria dos processos internos, a maior capacitação dos colaboradores, o monitoramento do ambiente de trabalho, a verificação da satisfação dos clientes, colaboradores e fornecedores, num processo contínuo de melhoria do sistema de gestão da qualidade. Aplicam-se a campos tão distintos quanto materiais, produtos, processos e serviços.

A adoção das normas ISO é vantajosa para as organizações uma vez que lhes confere maior organização, produtividade e credibilidade - elementos facilmente identificáveis pelos clientes -, aumentando a sua competitividade nos mercados nacional e internacional. Os processos organizacionais necessitam ser verificados através de auditorias externas independentes.

A padronização internacional começou pela área eletrotécnica, com a constituição, em 1906, da International Electrotechnical Commission (IEC).

A ISO iniciou oficialmente as suas operações em 23 de fevereiro de 1947, tendo sua sede em Genebra, Suíça.

A versão moderna deste sistema métrico é conhecida como o Sistema Internacional de Unidades (SI) , que foi estabelecido através de um acordo internacional e a partir de sua utilização, torna-se possível criar uma interface com todas as medições nas áreas da ciência, indústria e comércio.

Fazendo uso destas e outras informações, a metrologia possui um ampliado leque de atividades, que vão de medições em pesquisas científicas com elevados níveis de sofisticação até medições em feiras livres e supermercados. Também são abrangidos em sua área de atuação os segmentos como saúde, meio ambiente, segurança do trabalho e do cidadão. Basicamente, a Metrologia está dividida em três grandes áreas de atuação: científica, industrial e legal.

Figura 3 – Divisões da Metrologia

 A Metrologia Científica trata, fundamentalmente, dos padrões de medição internacionais e nacionais, dos instrumentos laboratoriais e das pesquisas e metodologias científicas relacionadas ao mais alto nível de qualidade metrológica, exemplo: calibração de pesos-padrão e balanças analíticas para laboratórios;  A Metrologia Industrial abrange os sistemas de medição responsáveis pelo controle dos processos produtivos e pela garantia da qualidade e segurança dos produtos finais, exemplo: ensaios em produtos certificados, tais como brinquedos, fios e cabos elétricos, entre outros.  A Metrologia Legal é responsável pelos sistemas de medição utilizados nas transações comerciais e pelos sistemas relacionados às áreas de saúde, segurança e meio ambiente, exemplo: verificação de bombas de abastecimento de combustível.

Com a globalização e o estímulo do comércio mundial, a metrologia tem se tornado ainda mais importante, considerando sua estreita relação com o controle da qualidade, laboratórios, certificação e rastreabilidade das medições.

No cenário produtivo, a metrologia é peça fundamental para a competitividade das empresas, pois contribui para a produção de itens sem defeito e dentro das especificações ou regulamentos técnicos, sejam estes de origem nacional ou internacional.

Assegurar qualidade, comprovar eficiência, apresentar resultados confiáveis, são algumas das atitudes cobradas em nossas atividades diárias que também fazem parte dos fatores relevantes ao atendimento das exigências internacionais, principalmente as relacionadas ao comércio, indústria e meio ambiente.

Se fizermos uma análise ao longo da história, verificaremos que o progresso dos povos pode ser relacionado com os seus avanços nas medições. E neste sentido, estamos constantemente à procura de novos modelos e formas de medir, como parte de nosso progresso e evolução.

2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

2.1 Metrologia x ISO 9000

Conforme já comentado na introdução do trabalho, com o atual nível de exigência do mercado consumidor interno e principalmente do externo quanto à qualidade de produtos industrializados, tem sido cada vez maior o número de empresas que buscam a implantação de Sistemas de Qualidade de acordo com as normas internacionais ISO da série 9000 ou a certificação de seus produtos, para evidenciar qualidade e torná-los mais competitivos. Entretanto, aquele que almeja realmente a qualidade, quando se trata de produtos, deve considerar a normalização e a confiabilidade metrológica como sendo bases para o pleno êxito. Portanto, para assegurar, que a calibração de sistemas de medição seja realizada com a exatidão pretendida, por exemplo: um laboratório de metrologia deve considerar alguns requisitos para se obter a garantia da qualidade. Tais requisitos compreendem: Equipamentos de Medição; Sistema de comprovação Metrológica; Incerteza de Medição; Condições Ambientais; Rastreabilidade da Medição e Calibração; Calibração e Métodos de Ensaio; Certificados e Relatórios de Calibração; Intervalos de Calibração.

Figura 5 – Representação convencional de um campo de tolerância Fonte: NBR 6158/1995, pág. 3

Ajuste É a relação resultante da diferença, antes da montagem, entre as dimensões dos dois elementos a serem montados (figuras 6, 7 e 8). Nota: Os dois elementos em um ajuste têm em comum a dimensão nominal.

Na figura 6 é mostrado um caso de ajuste com folga, conforme previsto na citada norma. Este ajuste sempre ocorre uma folga entre o furo e o eixo quando montados. A dimensão mínima do furo sempre é maior ou, em caso extremo, igual à dimensão máxima do eixo.

Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 6 – Representação de ajuste com folga Figura 7 – Representação esquemática de ajuste com folga Figura 8 – Caso típico de interferência Fonte: NBR 6158/1995, págs. 5 e 6

No ajuste com interferência (figura 8 acima), ocorre uma interferência entre o furo e o eixo quando montados. A dimensão máxima do furo é sempre menor ou, em caso extremo, igual à dimensão mínima do eixo. Nota: Diferença negativa entre as dimensões do furo e do eixo, antes da montagem, quando o diâmetro do eixo é maior que o diâmetro do furo.

3. CONCLUSÃO

Com a revisão bibliográfica, tornou possível conhecer as normas aplicáveis a cada caso específico de ajuste e tolerâncias e conscientizar-se de que o ramo da Metrologia está em constante aperfeiçoamento das normas e estudos trazendo sempre o melhor aproveitamento para o homem.^1 Compreendeu-se também que a metrologia subdivide-se em Metrologia científica, industrial e legal e o papel que cada uma exerce no dia-a-dia das dos laboratórios, indústrias e na sociedade. Observou-se que a metrologia é tão presente que nem percebemos que estamos usufruindo de seus benefícios. Um exemplo disso é quando vamos ao supermercado, compramos um Kg de algo, sempre precisamos da balança para medir o quanto estamos comprando para então sabermos qual o preço a pagar (medida de algo (Kg, g) X valor em R$). Também se relaciona com as ciências, mais especificamente com a economia, com a biologia, com a matemática, ou seja, está mais presente do que imaginamos. Dentro dos estudos de metrologia, nos casos específicos de determinadas áreas de estudo tal como a Engenharia Mecânica, aplica-se conceitos diversos nas fabricações de peças que envolvem certos padrões com relação a ajustes e tolerâncias que devem ser seguidos para se obter algum resultado, no caso a montagem de determinada peça na forma como foi projetada. O homem está em constante busca da perfeição. Dificilmente na montagem de conjuntos mecânicos, por exemplo, um eixo feito para encaixar em determinado furo será feito com absoluta precisão. O projetista desenvolve o projeto, desenha, coloca as cotas, as medidas, o tipo de material, etc... Dentro das especificações de seu projeto são determinados os ajustes e tolerâncias padrões que devem ser obedecidos para a fabricação e montagem de cada peça no conjunto.

(^1) Consulte o trabalho de Felipe Pereira Gonçalves, Professor do CEFET-ES, lotado na Coordenadoria de Mecânica, com Mestrado em “Pedagogia Profissional” pelo ISPETP – Instituto Superior Pedagogico para la Educación Técnica y Profesional – Cuba sob Título INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO , no qual ele apresenta uma inovação de uma tabela de ajuste ISO para furos H5 a H12, de muito uso pelo professor, estudante e profissional da área mecânica.