trabalho solda dobramento, Trabalhos de Caldeiras e Soldagem

Baixe trabalho solda dobramento e outras Trabalhos em PDF para Caldeiras e Soldagem, somente na Docsity!

FACULDADE PITÁGORAS

UNIDADE GOIÂNIA

• Ben Hur Carlos Alves do Santos RA:
• Caio Cesar Spindola RA:
• Felipe Braga Caldeira RA:
• Guilherme Hizim Ribeiro dos Santos RA:
• Laurissa dos Santos Sá RA:
• Rodrigo Rodrigues Carvalho RA:

ENGENHARIA MECÂNICA

GOIÂNIA - GO AGOSTO/201 9

FACULDADE PITÁGORAS

UNIDADE GOIÂNIA

• Ben Hur Carlos Alves do Santos RA:
• Caio Cesar Spindola RA:
• Felipe Braga Caldeira RA:
• Guilherme Hizim Ribeiro dos Santos RA:
• Laurissa dos Santos Sá RA:
• Rodrigo Rodrigues Carvalho RA:

ENGENHARIA MECÂNICA

Trabalho de Manufatura Mecânica - Soldagem entregue ao Docente Paulo Takao Okigami na Faculdade Pitágoras – Unidade Goiânia, como requisito parcial de nota no 2 º Semestre /201 9 - 2 , no curso de Engenharia Mecânica, na disciplina Manufatura Mecânica - Soldagem GOIÂNIA - GO AGOSTO/201 9

1. Introdução

Os ensaios mecânicos dos materiais são procedimentos padronizados que compreendem testes, cálculos, gráficos e consultas a tabelas, tudo isso em conformidade com normas técnicas. Realizar um ensaio consiste em submeter um objeto já fabricado ou um material que vai ser processado industrialmente a situações que simulam os esforços que eles vão sofrer nas condições reais de uso, chegando a limites extremos de solicitação. Neste trabalho iremos falar sobre o ensaio de Dobramento em Soldas. O ensaio de dobramento consiste em submeter um corpo de prova a uma deformação plástica por flexão. O corpo de prova, assentado sobre dois apoios afastados a uma distância especificada, é dobrado por intermédio de um cutelo, que aplica um esforço de flexão no centro do corpo, até que seja atingido o ângulo de dobramento especificado. A severidade do ensaio aumenta com a redução do diâmetro do cutelo; geralmente esse diâmetro é função do diâmetro do corpo de prova ou da espessura dele. Outro parâmetro que determina a severidade do ensaio é o ângulo de dobramento que é geralmente de 90°, 120° ou 180°.

2. Referencial Teórico

Embora forneça apenas resultados qualitativos, o ensaio de dobramento é um meio bastante simples e eficaz para detectar problemas metalúrgicos e de compacidade que podem afetar o comportamento dos materiais em serviço. Devido a sua relativa simplicidade, o ensaio de dobramento é largamente utilizado nas indústrias e laboratórios com o objetivo de verificar a capacidade de deformação dos materiais, na detecção de defeitos de compacidade e metalúrgicos e para obter valores comparativos de ductilidade dos materiais. Os parâmetros do ensaio, tais como dimensões do corpo de prova, distância dos apoios, diâmetro do cutelo, ângulo de dobramento e os critérios de aceitação são definidos por normas ou códigos de fabricação. No ensaio de dobramento, um lado do corpo de prova é tracionado enquanto o lado oposto é comprimido. O corpo de prova pode ser retirado dos produtos acabados ou pode sero próprio produto, como por exemplo, parafusos, pinos, barras que apresentem dimensões adequadas para serem colocados na máquina de dobramento. Para analisar o resultado do ensaio, examina-se a olho nu a zona tracionada do corpo de prova; para ser aprovado, o corpo de prova não deve conter trincas ou descontinuidades acima de um determinado valor especificado. O resultado do ensaio é considerado reprovado se o corpo de prova apresentar estes defeitos ou se romper antes de atingir o ângulo a especificado. O ensaio de dobramento pode ser feito segundo três métodos: dobramento livre, dobramento semiguiado e dobramento guiado. O dobramento livre é realizado de forma que a força aplicada atua nas extremidades do corpo de prova e não no ponto onde ocorre o dobramento máximo. O dobramento semiguiado é realizado de tal modo que uma das extremidades do corpo de prova fica presa e a outra sofre a aplicação de força; a força também pode ser aplicada em outro local do corpo de prova. O dobramento guiado é feito por meio de rolos de apoio e punção. Para evitar que o corpo de prova sofra esforços indevidos de tracionamento, o que implicaria maior severidade do ensaio, deve-se diminuir ao máximo o atrito entre o corpo de prova e os rolos de apoio, utilizando boa lubrificação.

 Dobramento transversal de face No dobramento lateral transversal, o eixo longitudinal do cordão de solda forma um ângulo de 90° em relação ao eixo longitudinal do corpo de prova a ser dobrado. Nesse caso, o dobramento será realizado de maneira que uma das superfícies laterais do corpo de prova, onde a solda está cortada de topo, torne-se convexa em relação ao corpo de prova dobrado.  Dobramento lateral transversal No dobramento transversal de face, o eixo longitudinal do cordão de solda forma um ângulo de 90° com o eixo longitudinal do corpo de prova a ser dobrado. Nesse caso, o dobramento é realizado de maneira que a superfície do corpo de prova que contém a face da solda se torne a superfície convexa do corpo de prova dobrado.  Dobramento transversal de raiz No dobramento transversal de raiz, o eixo longitudinal do cordão de solda forma um ângulo de 90° com o eixo longitudinal do corpo de prova a ser dobrado. Nesse caso, o dobramento é realizado de maneira que a superfície do corpo de prova que contém a raiz da solda se torne a superfície convexa do corpo de prova dobrado.  Dobramento longitudinal de face No dobramento longitudinal de face, o eixo da solda é paralelo ao eixo longitudinal do corpo de prova. Nesse caso, o dobramento é realizado de modo que a superfície do corpo de prova que contém a face da solda se torne a superfície convexa do corpo de prova dobrado.  Dobramento longitudinal de raiz No dobramento longitudinal de raiz, o eixo longitudinal do cordão de solda é paralelo ao eixo longitudinal do corpo de prova a ser dobrado. Nesse caso, o dobramento é realizado de maneira que a superfície do corpo de prova que contém a raiz da solda se torne a superfície convexa do corpo de prova dobrado.

 Equipamento Para a realização do ensaio de dobramento é necessária uma prensa com capacidade relacionada à dimensão do corpo de prova a ser dobrado e com facilidade de fixação dos dispositivos adequados; no entanto, é comum a utilização de máquinas de ensaio do tipo universal, projetadas de maneira a permitir a realização desse ensaio.  Avaliação dos resultados A avaliação dos resultados é feita por meio de normas; por exemplo, a norma ASME, secção IX, item QW-163, especifica que o ensaio é aceitável se não ocorrem trincas e descontinuidades maiores que 3,2mm, na solda ou entre a zona de ligação, medidos em qualquer direção. Trincas com origem a partir das bordas do corpo de prova ensaiado devem ser desconsideradas, a menos que evidenciem a presença de outras descontinuidades.

4. Bibliografia

 ASME (American Society of Mechanical Engineers) – seção IX  http://inspetorbaiano.blogspot.com/2010/12/ensaios-mecanicos.html – Acessado em 21 /08/2019 – 11:  http://cursoinspetordequalidade.blogspot.com/2017/01/ensaios-destrutivos-e-nao- destrutivos.html – Acessado em 2 1 /08/2019 as 09 : 40  https://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos- e-mecanicos-livros-senai/213-ensaio-mecanico-dobramento – Acessado em 21 /08/2019 as 14:  http://www.labmetalvale.com.br/ensaios-mecanicos-destrutivos – Acessado em 22 /08/20 19 as 13:  http://www.asmtreinamentos.com.br/downloads/soldador/arquivo92.pdf – Acessado em 2 2 /08/2019 as 16:  https://www.passeidireto.com/arquivo/35960930/14- 2 - relatorio-de-ensaio-de- dobramento- 90 - /2 – Acessado em 2 2 /08/2019 as 17 : 35   http://www.engbrasil.eng.br/pp/em/aula4.pdf – Acessado em 22/08/2019 as 18 :  https://www.materiais.gelsonluz.com/2017/10/ensaio-de-dobramento.html – Acessado em 23/08/2019 as 11: