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Tecnología de los Recubrimientos: Cobreado Electrolítico, Diapositivas de Ingeniería Metalúrgica

Un curso sobre la tecnología de los recubrimientos, con énfasis en el cobreado electrolítico. Se abordan las propiedades del cobre, la deposición de capas delgadas de cobre sobre la superficie de un metal vía electrolítica para mejorar la conductividad eléctrica y ductilidad, y la secuencia de trabajo para electrodeposición de cobre sobre acero de bajo carbono. También se detallan los pasos del desbaste, pulido, desengrase, decapado químico, neutralizado, cobreado electrolítico, secado y otras etapas del proceso.

Tipo: Diapositivas

2023/2024

Subido el 23/02/2024

jorge-luis-leon-quispe
jorge-luis-leon-quispe 🇵🇪

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CURSO: Tecnología de los Recubrimientos
DOCENTE: Ing. Dionicio Otiniano Méndez
CLASE 6: COBREADO ELECTROLÍTICO
20 - 12 - 2023
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERIALES
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¡Descarga Tecnología de los Recubrimientos: Cobreado Electrolítico y más Diapositivas en PDF de Ingeniería Metalúrgica solo en Docsity!

CURSO: Tecnología de los Recubrimientos DOCENTE: Ing. Dionicio Otiniano Méndez [email protected]

CLASE 6: COBREADO ELECTROLÍTICO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERIALES

COBREADO ELECTROLÍTICO

El cobre es un metal de color rojizo y brillo metálico, que se caracteriza por su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, y por su significativa resistencia a la corrosión. Todas estas propiedades propician su uso en múltiples aplicaciones, tanto en el sector industrial como el decorativo.

COBREADO ELECTROLÍTICO

Como base adhesiva para otros recubrimientos

Se utiliza como recubrimiento previo de otros recubrimientos electrolíticos (niquelado, cromado, latonado, etc). Mejorar la ductilidad y maleabilidad superficial: El Cu es un metal muy dúctil porque presenta una alta deformación plástica.

Fig. 01. Secuencia de trabajo para electrodeposición de cobre sobre acero de bajo carbono.

Desbaste

Secado

Desengrase

Cobreado

Electrolítico

(alcalino-ácido)

Decapado

Pulido

Neutralizado

Enjuague Enjuague Enjuague Enjuague Enjuague

  • Probetas de fe
  • Energía eléctrica
  • Reactivos
  • Mano de obra
    • Probetas de fe cobreadas
    • Desechos sólidos
    • Desechos líquidos
    • Desechos gaseosos Pesado inicial y medición de dimensiones Pesado final Enjuague y secado

Fig. 02. Gancheras para probetas de acero bajo carbono, zamak,

latón, antimonio, etc.

1. DESBASTE

Fig. 02. desbastado en un esmeril. ➢Producto del proceso de fabricación las piezas o probetas quedan con rebabas, superficie áspera y no uniforme, por lo que se tiene que hacer un desbaste para corregir estos desperfectos superficiales con limas o esmeriles. Estos defectos pueden ser rebabas, bordes, hoyos, moho, asperezas y otras imperfecciones en la pieza. ➢Luego se hace un lijado desde la lija mas gruesa hasta la más fina según las condiciones de la superficie ( 60 a 300 ) Fig. 03. Desbaste con lijas abrasivas

3. DESENGRASE A NIVEL INDUSTRIAL Fig. 08. Sumergir la probeta en thinner y con un cepillo quitar toda la grasa (T. ambiente, durante 2 minutos). 3.1. Desengrase orgánico: Se realiza con solventes orgánicos como el Tetracloruro de carbono o con tricloroetileno. **3.2. Desengrase químico: 3.3. Desengrase electrolítico

  1. DESENGRASE A NIVEL DE LABORATORIO Fig. 07**. Lavar con detergente líquido, frotando con una esponja o con un cepillo suave. 3. 3.

➢Mediante el decapado se elimina completamente todo rastro de óxidos remanentes de la superficie de la probeta. ➢Formar microporosidades sobre la superficie del metal, para que se deposite los primeros gérmenes cobre y obtener una buena adherencia de recubrimiento.

4. DECAPADO QUÍMICO

Condiciones de trabajo: ✓Metal: acero de bajo carbono ✓Solución : HCl al 20 % ✓Tiempo: 1-2 minutos ✓Temperatura: ambiente ✓ Enjuague en agua corriente

6. COBREADO ELECTROLÍTICO 6.1. Baños de cobreado alcalino cianurados TRAELSA: BAÑO DE COBRE ALCALINO MIRA C

6. COBREADO ELECTROLÍTICO 6.2. Baños de cobreado ácido al sulfato de cobre TRAELSA: BAÑO DE COBRE BRILLANTE RI 375

7. SECADO ✓ Agua caliente Temperatura: 90 ºC. Tiempo: 10-15 segundos ✓ Aserrín de madera ✓ Con aire frio