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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE
HONDURAS
UNAH-vs
Catedrática Sonia Panchame
Proyecto Industria Textil (Caracol Knits)
Clase Química Ambiental
Sección 1000
Integrantes
Nombre No.de Cuenta
Sheyla Yolanda Hernandez 20152005880
Stephani Zeren Hernandez 20142001470
Ruth Aylin Villeda Martinez 20142000706
Jose Manuel Shrunder Reyes 20112001419
16 de Noviembre de 2016
Introducción
La Coral Knits es una empresa textilera hondureña que fue fundada en 1999 que tuvo sus inicios en 2001, con un aproximado de 80 colaboradores. Esta empresa es privada y se encuentra dentro de la industria de la fábrica de tejido de algodón. Su principal misión en convertirse en el lider mundial de la industria textil y de sus servicios relacionados.
La principal operación de caracol knits es la manufactura, teñido, corte e impresión de la tela tejida circula (algodón, franelas y telas combinadas).
En este informe se detallan algunos puntos importantes los cuales son:
Principales Impactos Ambientales
Cuenta con una certificación ISO 14000
Una parte importante que posee es uan Simbiosis Industrial.
Objetivos Generales
- Presentar el estudio detallado de la Empresa Industrial Textil en Honduras como ser su historia, función y procesos.
- Conocer sobre las Medidas ambientales tomadas en este rubro empresarial.
- Aplicar lo que es la simbiosis entre empresas.
Empresa Texil: Caracol Knits
Historia
Caracol es una textilera hondureña que fue fundada en 1999.
Inició operaciones en el 2001, con un aproximado de 80 colaboradores.
En el 2004 arrancó Coral Knits.
Actualmente somos un aproximado de
3,000 asociados.
Caracol Knits S.A. de C.V. es una empresa dentro de la industria de Fábricas de tejido de algodón en San Pedro Sula, Cortés. La organización es ubicada en Km 45 Carretera A Tegucigalpa. Esta empresa privada se fundó en el año 1999 (hace 15 años). Caracol Knits S.A. de C.V. ha estado operando 8 años más que lo normal para una empresa en Honduras, y alrededor de lo normal para Fábricas de tejido de algodón. Empleados
La empresa tiene 220 empleados (estimado). Una empresa en Cortés tiene, en promedio, entre 26 y 431 empleados, ósea que Caracol Knits S.A. de C.V. tiene un número de empleados normal.
Función
La planta de producción de Caracol Knits, S.A. de C.V. está localizada en el municipio de Potrerillos, Cortes. El proyecto consiste en la terminación de dos naves industriales y la maquinaria e infraestructura necesaria para aumentar la capacidad de producción en un 80% por encima de la capacidad actual. Las instalaciones incluyen bodegas para almacenamiento de materia prima, productos terminados y repuestos, y un sistema de generación de vapor compuesto por calderas Bunker y Diésel. El proyecto cuenta también con una planta de tratamiento de aguas crudas, así como una planta de tratamiento de aguas domésticas y de residuales industriales provenientes del proceso de teñido.
Al participar en el plan financiero de ampliación de una exitosa empresa textil la CII estará apoyando la industria textil en Honduras. La Compañía es una compañía modelo en la industria textil de Honduras que agrega valor a las operaciones tradicionales de la industria maquiladora, posibilitando un mayor
Habremos logrado nuestros objetivos cuando nuestros clientes nos recomiendan con otros, cuando la calidad de nuestros productos y servicios sea reconocida como la mejor en comparación con la de nuestros competidores, cuando seamos reconocidos por el mercado por ser un
Proveedor competitivo de productos y servicios, y cuando nuestros accionistas reciban un retorno sobre su inversión conforme a sus expectativas.
- Habremos logrado nuestros objetivos cuando nuestros clientes nos recomiendan con otros.
- Cuando la calidad de nuestros productos y servicios sea reconocida como la mejor en comparación con la de nuestros competidores
- Cuando seamos reconocidos por el mercado por ser un proveedor competitivo de productos y servicios
- Cuando nuestros accionistas reciban un retorno sobre su inversión conforme a sus expectativas.
La principal operación de Caracol Knits
Es la manufactura, teñido, corte e impresión de tela tejida circular (algodón, franela y telas combinadas). La compañía es un importante generador de divisas y da empleo a más de 2.100 personas. Caracol Knits utilizará el préstamo de la CII para un proyecto con tres componentes. El primer componente será la construcción de una central termoeléctrica con capacidad de 12,2 megavatios que asegurará el suministro constante de energía para la producción, además de generar vapor y agua fría para consumo de la fábrica y reducir el costo de energía eléctrica. El préstamo de la CII también se utilizará para adquirir e instalar una máquina de impresión que le permitirá a la compañía ampliar su línea de productos incorporando prendas impresas. El tercer componente del proyecto financiado por la CII se trata de la adquisición e instalación de una unidad de tratamiento de agua que utiliza tecnología de ozono. La instalación de este equipo permitirá que la compañía utilice el ozono en sustitución de ciertos productos químicos en su planta de tratamiento de agua, lo que representará una reducción en costos y mejorará la calidad del agua residual. El financiamiento de la CII contribuirá a la estrategia de reducción de costos de esta empresa hondureña que es considerada un modelo de la industria textil nacional.
Proceso Corte
Este proceso está dividido en dos secciones en las cuales encontramos corte I y Corte II cada una de ellas se encarga de una tarea específica llevando acabo los procesos de preparación del producto siguiendo las especificaciones de producción y calidad ofreciéndoles a nuestros clientes un producto de punta, después de haber pasado por un largo proceso de Producción que se va desde la materia prima hasta el procesos de corte.
Corte I
Este departamento se encarga de producir una talla específica con máquinas especializadas para realizar el proceso.
Corte I
Este departamento es el encargado de producir dos o más tallas y utilizan maquinas complejas para realizar el proceso.
Los tipos de cortes son diseños o patrones de las prendas a confeccionar, se extiende la tela en varias pilas sobre la mesa de corte, seguidamente la maquina cuenta con software en el cual especificamos todos los requerimientos del corte, empieza a cortar por medio de una cuchilla la cual está programada para seguir coordenas ya zeteadas por el usuario.
Un operario está empaquetando y colocándolos en un recipiente, en el cual encontramos información sobre cantidad de lotes de un diseño, el material cortado pasa al área de acabado donde un chequeador cuenta que las piezas y revisa recipiente vayan con la cantidad correcta.
El material que se corta ha pasado por todos los procesos anteriores de Tejido, teñido, secado, compactado.
Despacho
En este proceso tocamos los detalles finales del proceso de producción, nos aseguramos que nuestro producto final cumpla con todos los requerimientos de cálida para nuestros clientes luego la tela pasa por un proceso de embalaje para ser cargado a los camiones y ser llevado a nuestros clientes,
Vertidos Líquidos
Existe dentro de las instalaciones de Caracol Knits una planta de tratamiento de aguas residuales que recibe las aguas utilizadas dentro del proceso húmedo de teñido de las telas. La capacidad actual de la planta es adecuada para procesar los volúmenes de vertidos líquidos que se generan actualmente. Las aguas residuales son tratadas por medio de un sistema del tipo Lodos Activados el cual es un sistema de depuración biológico, que consiste en una masa de bacterias, que se desarrolla en condiciones ambientales determinadas para biodegradar el material orgánico proveniente en el vertido liquido industrial. Los procesos involucrados en la depuración de las aguas son los usualmente utilizados en la industria e incluyen: cribado, homogenización, oxidación, neutralización y sedimentación.
Se tienen análisis de laboratorio de las aguas ya tratadas, que son vertidas al río Blanco, reportándose porcentajes de remoción de carga orgánica arriba del 90%. El análisis de laboratorio de las aguas vertidas indica que en promedio se cumple con los estándares ambientales del Banco Mundial.
La expansión de la planta industrial contempla también una expansión de la planta de tratamiento de vertidos líquidos, actualmente llevándose a cabo, con la que se pretende doblar la capacidad actual de la planta. Las aguas negras o aguas domesticas son tratadas separadamente y tratadas por medio un sistema de fosas sépticas.
Desechos Sólidos. Los desechos provenientes del corte de las piezas de tela son colectados, luego enfardado y embarcado junto con el producto final hacia las bodegas del cliente. Los restantes desechos sólidos domésticos son recolectados en recipientes colocados en sitios estratégicos dentro de la planta, para su disposición final Caracol Knits lo hace actualmente contratando empresas que le dan disposición final a los desechos, generalmente botaderos de cielo abierto. Esta solución temporal se realiza con subcontratistas. Recientemente Caracol Knits ha recibido autorización de la municipalidad de Potrerillos, Departamento Cortés, Honduras mediante un convenio especial para construir y manejar exclusivamente un relleno sanitario manual. Dicho convenio contempla la solución permanente que consiste en la utilización de dicho relleno sanitario por Caracol Knits y por la comunidad de Potrerillos con el objeto de contribuir con la comunidad de Potrerillos en la disposición de desechos sólidos y eliminar botaderos clandestinos, mejorando también la salubridad de las comunidades aledañas. Se estima que el desecho sólido representará unos 40,000 metros cúbicos cada cinco años. Esta solución no solo dispone de los desechos sólidos de
Caracol Knits sino de las comunidades vecinas. Esta iniciativa se espera sirve de ejemplo para otras empresas en la zona.
Seguridad e Higiene ocupacional.
Para la manipulación de productos químicos y otras sustancias utilizadas dentro de la planta como son colorantes, blanqueadores e hidrocarburos. El personal asignado utiliza en todo momento equipo de protección, el cual consiste en guantes, mascarillas y protectores oculares.
Todas las áreas se encuentran debidamente señalizadas indicando áreas peligrosas y rutas de evacuación. Toda la planta cuenta con un sistema de combate al fuego basado en pequeños aspersores, los cuales se activan automáticamente al tener información los censores de un fuego existente dentro de las instalaciones.
Aspectos Laborales.
La capacitación al personal sobre el uso adecuado de los equipos de seguridad proveídos por la empresa, así como sobre las características peligrosas de los materiales a manipular y sobre aspectos técnicos relacionados con la producción es por política de la empresa permanente y no podrá ser menor a 40 horas anuales por trabajador.
Los trabajadores están en completa libertad para asociarse. No existe actualmente un sindicato dentro de la empresa, pero si existe una asociación solidarista de empleados que posee cooperativa de crédito y ahorro para brindar ayuda económica al empleado, incluyendo proyectos de vivienda. Es de hacer notar que el nivel salarial de los empleados está muy por encima del salario mínimo exigido por la legislación hondureña.
Control y Seguimiento.
Para la construcción de las nuevas instalaciones se requerirá que elabore y presente a satisfacción de la CII un Plan de Manejo Ambiental que incluirá como mínimo, lo siguiente:
- Un cronograma detallado conteniendo las actividades a realizar en la expansión de la planta con su respectivo impacto ambiental asociado y la medida de mitigación adoptada para minimizar o atenuar dicho impacto.
Alcance y objetivo del proyecto:
El proyecto de cogeneración de Caracol Knits tiene como objetivo la disminución de costos de energía de la empresa, así como asegurar el suministro de energía, eliminando los costos ocasionados por fallas en el fluido eléctrico. Para ello, Caracol Knits ha contratado los servicios de la firma española INGEMAS para la construcción de las obras civiles y la instalación de un motor marca Mann B&W DIESEL AG, AUGSBURG (Alemania).
Adicionalmente, el proyecto también contempla la compra e instalación de una máquina de impresión, que permitirá a la empresa ampliar su gama de productos, y un equipo complementario de tratamiento de agua que mejorara la calidad de las aguas residuales y permitirá a la empresa sustanciales reducciones de costos.
A través de su participación, la CII estará apoyando a la industria textil de exportación de Honduras, dado que la Compañía es un importante proveedor de tela, exportando toda su producción. La empresa es conocida, tanto local como internacionalmente, como empresa líder en la rama textil y es un importante empleador de la zona norte de Honduras. Los ahorros de costos que resultaran de este proyecto permitirán a la empresa mantener su ventaja competitiva y a continuar mejorando su eficiencia.
Revisión de temas medioambientales:
Clasificación: Se trata de un proyecto de categoría III según los procedimientos de revisión ambiental y laboral de la CII porque los efectos en el medio ambiente pueden evitarse o mitigarse si se siguen normas o directrices de desempeño o criterios de diseño generalmente reconocidos.
Gestión ambiental: Por recomendación de la CII, Caracol Knits preparó y ha venido implementando un Plan de Gestión Ambiental que incluye: emisiones a la atmósfera, efluentes líquidos, manejo de desechos sólidos y peligrosos, salud y seguridad de los trabajadores y aspectos laborales. La Compañía cuenta con estudio de impacto ambiental (EIA) y licencia ambiental emitida en el año 2000 por la Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente (SERNA) la cual autoriza la operación de la instalación industrial y de una planta termoeléctrica (proyectos a desarrollarse en etapas). A la fecha se está gestionando ante la SERNA una actualización del EIA que comprende una ampliación de la capacidad de generación autorizada en el año 2000 para la planta termoeléctrica. En marzo del 2005 se elaboró el Manual de Gestión Ambiental de la Compañía como parte del proceso de preparación para obtener la certificación ISO 14001.
Emisiones a la atmósfera: En las instalaciones de la Compañía existen fuentes generadoras de gases de combustión que operan con diesel y búnker. Se hacen periódicamente análisis de los gases de combustión emitidos por estas fuentes, cuyos resultados reportan valores de concentración aceptables dentro del rango sugerido por el Banco Mundial para este tipo de actividad industrial. Periódicamente se evalúa la concentración de material particulado (fracción respirable) en los diferentes departamentos de tejido y corte de la Compañía para verificar que en ninguna de las áreas las concentraciones superen los límites recomendados. La siguiente medición está programada para finales del 2005. Para evaluar las emisiones de calderas la Compañía ha adquirido su propio equipo de medición. Las emisiones de gases, material particulado y el ruido que generará la nueva planta termoeléctrica también cumplirán las directrices del Banco Mundial y serán debidamente evaluadas y controladas para garantizar la correcta operación y combustión del equipo y mitigar debidamente su impacto al ambiente. Para mitigar el ruido generado se incorporarán materiales aislantes en la construcción del edificio que albergará las instalaciones de la planta termoeléctrica.
Efluentes Líquidos: La Compañía cuenta con una planta de tratamiento de aguas residuales que recibe las aguas utilizadas dentro del proceso húmedo de teñido de las telas. Los procesos involucrados en el tratamiento de las aguas residuales son los usualmente utilizados en la industria e incluyen: cribado, homogenización, oxidación biológica, neutralización y sedimentación. Las aguas residuales después de recibir tratamiento son vertidas al río Blanco. El color es uno de los principales contaminantes presentes en los efluentes industriales de este sector industrial y hasta ahora ha sido eliminado mediante un proceso químico de decoloración y filtración. No obstante, el proyecto comprende la adquisición e instalación de un equipo que utiliza tecnología de ozono para eliminar el color, el cual sustituirá al sistema de filtración y el empleo de los productos químicos que hasta ahora han sido empleados. La instalación del equipo de ozono mejorara así la calidad del agua residual más allá de los requerimientos locales e internacionales. Las aguas domésticas son tratadas separadamente por medio un sistema de fosas sépticas.
Desechos sólidos y peligrosos: Los desechos provenientes del corte de las piezas de tela son colectados y transportados junto con el producto final hacia las bodegas de la Compañía. Los desechos sólidos domésticos son recolectados en recipientes colocados en sitios estratégicos dentro de la planta, para su disposición final a través de empresas contratadas para este fin. La Compañía ha recibido autorización de la municipalidad de Potrerillos, Departamento Cortés, Honduras mediante un convenio especial para construir y manejar exclusivamente un relleno sanitario manual. Dicho
anual en el que se resumirán los datos de seguimiento relacionados con las emisiones a la atmósfera, el vertido de efluentes líquidos, el manejo de residuos sólidos y peligrosos, la salud y seguridad de los trabajadores y los asuntos laborales.
Simbiosis Industrial
Un moderno relleno sanitario valorado en más de 4 millones de lempiras, fue inaugurado por las autoridades de la alcaldía de Potrerillos, Cortés, el Consejo Nacional de Agua y Saneamiento, CONASA; el programa conjunto de agua y saneamiento y la empresa maquiladora Caracol Knits, con el fin de erradicar el problema del manejo inapropiado de la basura.
La obra ha sido diseñada con una disposición final de los residuos sólidos en el suelo, que no causará molestia ni peligro para la salud o la seguridad pública y que además técnicamente está demostrado que este relleno no daña el ambiente durante su operación ni después de la clausura.
La primera etapa de un relleno sanitario, en Potrerillos desaparecerán los botaderos que durante muchos años contaminaron el ambiente.
Darán saneamiento a toda la región y trabajo a una buena parte de la población de Potrerillos formando microempresas, lo cual hace que este proyecto sea auto sostenible.
Las autoridades, pobladores y la empresa privada buscan darle un manejo adecuado a los desechos sólidos y reducir la contaminación ambiental.
El relleno sanitario tiene tres tipos de celda, una para los desechos domésticos con una duración de dos años y medio, otra especiales para los desechos de las fábricas y la última para el control de los residuos líquidos de la basura.
Los camiones bajaran hasta el fondo de las celdas para depositar los desechos. En cada una de estas hay una membrana geotextil que impermeabiliza el suelo y evita las fugas.
El proyecto tiene una vida útil para 20 años; ya están los diseños para la segunda etapa sobre el terreno de unas 17 manzanas. Pepenadores
Los pepenadores fueron organizados en dos microempresas de reciclaje y barrido compuestas por 10 personas cada una.
A Las microempresas se les entrego capital semilla y contenedores para clasificar la basura y venderla a la empresas que reciclan en San Pedro Sula.
Miembro de una de las microempresas, dijo que fueron capacitados para hacer el manejo de los desechos a través de la recolección y el reciclaje y así obtener ingresos económicos.
Estos son proyectos que se pueden ver como experiencias exitosas para otros municipios, lo bueno será que le puedan dar el manejo y trabajar con la población para hacerlo sostenible.
DIAGRAMA PROCESO DE PRODUCCION
En la entra del proceso se tiene lo que es como materia primaria el hilo que tiene una procedencia de Estados Unidos.
- Proceso de tejeduría en telares circulares (Algodón, franela y telas combinadas).En el proceso de tejeduría se entrelazan dos o más sistemas de hilo perpendiculares.
Conclusiones
- La Empresa Caracol Knits es una empresa que está comprometido con el medio ambiente ya que cuentas con muchas aplicaciones que ayuda a la reducción de contaminantes.
- Realiza lo que es la simbiosis que esta ayuda a la comunidad en sí y no solo a la empresa, podemos decir que existe una buena alianza entre la empresa y la comunidad donde está esta.
- Cuenta con una certificación de ISO 14000, las cual está dentro del Sistema de Gestión Medioambiental entorno de producción.
