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CASO PRÁCTICO
ANTECEDENTES
La compañía ITT se dedica al desarrollo de equipos de monitoreo en el área Industrial.
Los equipos sirven como enlace y control de diferentes equipos de un sistema, lo que hace que todos los equipos puedan hablarse entre sí y presentar la información de una forma simple para que el usuario pueda tomar decisiones.
La compañía del 2000 al 2010 tuvo una crecimiento anual promedio del 2%. La Mesa Directiva había propuesto crecer a un mayor ritmo, sin embargo hubo restricciones por que la compañía no tenía la infraestructura y procesos estandarizados que les permitiera crecer de una forma organizada y sin problemas.
La Mesa Directiva sabía que tenía que tenía que hacer un cambio en la dirección de la compañía. Para hacer este cambio, la Mesa Directiva le dio la oportunidad a Elías Barba.
Elías Barba era un ejecutivo que empezó desde abajo y fue ascendiendo por su gran capacidad de análisis y su liderazgo.
La estrategia de Elías se basó tres grandes áreas que se llevarían a cabo en los próximos 3 años.
- Crecimiento por adquisiciones
- Crecimiento orgánico por medio de la diversificación en otros sectores
- Consolidación
FASE I CRECIMIENTO POR ADQUISICIONES
Elías formó un equipo para analizar que compañías podrían dar la ventaja competitiva que se estaba buscando
Durante los dos primeros años, la compañía adquirió las siguientes empresas:
Empresa Corporativo Manufactura Ventas BKT UK Polonia, Rumania 75 M USD PW USA BC, Chihuahua 100 M USD SAG USA China, Tailandia 56 M USD DHT USA USA, Sonora, Bajío
120 M USD
TTF USA USA, China, Bajío 6 5 M USD Total 416 M USD
Las adquisiciones representaron un incremento en ventas de 416 M USD que excedió las expectativas de los inversionistas.
Aparte del incremento de ventas también le dieron presencia a ITT en la industria Médica, Aeroespacial y Automotriz.
FASE II/III CRECIMIENTO ORGÁNICO POR DIVERSIFICACIÓN EN OTROS SECTORES Y
CONSOLIDACIÓN
La planta localizada en Baja California se va utilizar como punta de lanza para empezar a manufacturar para diferentes sectores. La planta solo tiene ISO 19001, por lo que se tiene que certificar en:
● ISO 13485 – Industria Medica ● AS 9100 – Industrial Aeroespacial ● IATF 16949 – Industria Automotriz El departamento de Calidad se va encargar de las certificaciones, por lo que Andrés Sanchez, Director de Calidad, asigno a varios de sus Gerentes para llevar a cabo los diferentes proyectos. A recomendaciones de Andrés fue que para poder cumplir con la meta de empezar en Enero de 2022 y terminar en Noviembre 2023 tendrían que hacer lo siguiente:
- Contratar asesor
- Realizar análisis de brechas con sistemas de calidad existentes de otras plantas
- Desarrollar el manual de Calidad
- Desarrollar los procedimientos operacionales
- Desarrollar las instrucciones de proceso
- Desarrollar las formas
- Desarrollar la base de datos para el almacenaje de la información
- Entrenamiento de personal en procedimientos, formas e instrucciones
- Desarrollar plan de Auditorias
- Entrenamiento de auditores
- Auditar
- Implementar acciones correctivas
- Coordinar la certificación con la compañía certificadora
enviar a la planta para empezar a desarrollar el proceso. La expectativa es que el equipo de ingeniería deberá hacer los siguientes:
- Dar de alta los números de parte en el sistema de ERP
- Desarrollo de proceso
- Crear PFMEA
- Crear Plan de control
- Crear instrucciones de proceso
- Seleccionar y Ordenar equipo necesario
- Desarrollar Fixturas de ensamble
- Coordinar la instalación del equipo y líneas de producción
- Validar equipo
- Validación de proceso
- Entrenamiento
- Coordinar corridas de primeros artículos
- Coordinar auditorias de cliente
- Liberación a producción
Instrucciones:
- Seleccionar si el equipo va a trabajar en el desarrollo de un proyecto de certificación o de transferencia o la introducción de un nueva familias de productos
- Elegir un PM, para coordinar la entrega del trabajo
- Asignar personas para los diferentes entregables a. Diseño de la presentación b. Descripción de la compañía c. Descripción de productos d. Charter i. Justificación del proyecto ii. Alcance iii. Consideraciones iv. Posibles riesgos v. Hitos importantes e. Estructura desglosada de trabajo i. Fases del proyecto ii. Entregables de cada fase o actividades importantes f. Matriz RACI g. Diagrama de Red h. Diagrama de Gantt i. Incluir relaciones lógicas ii. Identificar ruta critica i. Análisis de Riesgos i. Controles o planes de contingencia a actividades que forman la ruta crítica j. Desarrollo de Indicadores para monitorear el progreso del proyecto i. Tablero/Dashboard k. Reporte final en Excel
- Entregar un trabajo por equipo. La información debe contener dos archivos: a. Presentación en Power point b. Reporte final en Excel
