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como resolver problemas de resortes
Tipo: Resúmenes
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La Figura 5.1 muestra un resorte helicoidal de compresión hecho con alambre redondo, sometido a una fuerza axial F. Ahora, imagine que se el resorte se secciona en algún punto, que se remueve una parte y que el efecto de ésta se remplaza por las reacciones internas netas. Entonces, como se muestra en la figura, a partir del equilibrio la parte seccionada ejercerá una fuerza cortante directa F y una torsión T = FD/2. Figura 5.1 – a) Resorte helicoidal cargado axialmente; b) Diagrama del cuerpo libre El esfuerzo máximo en el alambre se podrá calcular mediante la superposición del esfuerzo cortante torsional y el esfuerzo cortante directo. En la Figura 5.2, el eje del resorte siempre está a la derecha. Se observa la distribución de esfuerzos a través de la sección transversal del alambre. Para el caso a) el esfuerzo de torsión es máximo en la fibra externa del alambre y cero en el centro del mismo. Para el caso b) se muestra la carga transversal uniforme. Y, por último, en c) se muestra la superposición de los esfuerzos anteriores, y como se ve, el esfuerzo cortante máximo ocurre en la altura media del alambre y en el diámetro interior de la espira. Desarrollando la ecuación 5. Aplicando los conocimientos del capítulo 3, se puede sustituir lo que está dentro del paréntesis y dejarlo en función del índice del resorte C = D/d. Quedando de la siguiente manera:
Se define entonces el factor de corrección del esfuerzo cortante Ks como: De manera que la ecuación 5.2 permitirá calcular el esfuerzo cortante máximo producido en el resorte: A la hora de diseñar un resorte es necesario escoger un valor para el índice del resorte. Existe un intervalo de valores que recoge aquellos valores más utilizados en el diseño. En función del autor que se consulte, este intervalo puede variar. A continuación, se muestra en la tabla 5.1 los diferentes intervalos encontrados en la bibliografía de este proyecto. En la mayoría de los casos coinciden a la hora de proporcionar el valor de C, pero existen pequeñas diferencias entre unos y otros. Joerres [6] afirma que el rango preferido de valores para el índice del resorte tiene que estar entre 5 y 9, pero que rangos tan bajos como 3 y tan altos como 15 son comercialmente factibles. Casi todos coinciden en que un índice menor que 4 el resorte es difícil dar forma al resorte, y la gran deformación necesaria puede causar grietas en el alambre. Y para un índice mayor que 12 el resorte es propenso a engancharse con facilidad cuando se maneja en volumen. En este proyecto se utilizarán los datos aportados por Shigley [1]. Y según este autor, los valores de C van de 4 a 12.