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SOLUCION DE PROBLEMAS 8D, Diapositivas de Ingeniería

COMO RESOLVER PROBLEMAS EN LA INDUSTRIA

Tipo: Diapositivas

2019/2020

Subido el 20/04/2020

elmer-accostupa-sanchez
elmer-accostupa-sanchez 🇵🇪

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Solución de Problemas
con 8D’s
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V1
Código: 017817
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¡Descarga SOLUCION DE PROBLEMAS 8D y más Diapositivas en PDF de Ingeniería solo en Docsity!

Yellow Belt

Solución de Problemas con 8D’s

V1 Código: 017817 1

1. Definición^ 1. Definición^ Contenido

3. ¿Cuándo se utiliza?^ **3. ¿Cuándo se utiliza?2. ¿Para que se implementa?

  1. ¿Para que se implementa?
  2. Procedimiento para implementar**^ 4. Procedimiento para implementar

11 •^ •^ Definición inicial del problema y acciones de emergenciaDefinición inicial del problema y acciones de emergencia

22 •^ •^ Formar el equipoFormar el equipo

33 •^ •^ Describir el problemaDescribir el problema

44 •^ •^ Desarrollar acciones de contenciónDesarrollar acciones de contención

55 •^ •^ Definir y validar la causa raízDefinir y validar la causa raíz

66 •^ •^ Elegir, Verificar e implementar acciones correctivasElegir, Verificar e implementar acciones correctivas

77 •^ •^ Desarrollar acciones preventivasDesarrollar acciones preventivas

88 •^ •^ Reconocer al equipoReconocer al equipo

1. Definición

2. ¿Para qué se implementa?

3. ¿Cuándo se utiliza?

4. Procedimiento para implementar

1. Definición

2. ¿Para qué se implementa?

3. ¿Cuándo se utiliza?

4. Procedimiento para implementar

Este método estructurado de solución de problemas sirve básicamente para:

  • • (^) Solucionar problemas de los cuales no conocemos la causa Raíz.Documentar todo el proceso de la solución de problemas.
  • • (^) Conocer el proceso para solucionar en equipo problemas particulares.Generar soluciones integrales a largo plazo.

¿Para que se implementa?

Cuando hay alguna desviación en algún indicador, dará la señal para iniciar un proceso de solución de problemas (8’Ds).

Indicadores (Cuadro de resultados)^ Indicadores (Cuadro de resultados)

Metodologías • • Preventivas: AMEF

  • • Correctivas: 8’DsDe mejoras: Lean, Seis Sigma De administración: TOC (Teoría de restricciones)

Metodologías • • Preventivas: AMEF

  • • Correctivas: 8’DsDe mejoras: Lean, Seis Sigma De administración: TOC (Teoría de restricciones)

Mecanismos de Acción • • Preventivos

  • • CorrectivosDe mejoras De administración

Mecanismos de Acción • • Preventivos

  • • CorrectivosDe mejoras De administración

Implementación • • Aplicación

  • DocumentaciónCapacitación

Implementación • • Aplicación

  • DocumentaciónCapacitación

1. Definición

2. ¿Para qué se implementa?

3. ¿Cuándo se utiliza?

4. Procedimiento para implementar

1. Definición

2. ¿Para qué se implementa?

3. ¿Cuándo se utiliza?

4. Procedimiento para implementar

    1. (^) Definir el problema.Formar el equipo.
    1. (^) Describir el problema.Desarrollar acciones de contención.
    1. (^) Definir la causa Raíz.Desarrollar acciones correctivas.
    1. (^) Desarrollar acciones preventivas.Reconocer el trabajo en equipo.

Procedimiento para implementar

Por lo general , toma implementarlo de uno a cuatro días.

Acciones de emergencia^ ACCIONES DE EMERGENCIA Responsable Fecha Estatus

  1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Si es necesario realizar acciones de emergencia en este punto, ejecutarlas , la fecha y el estatus de la aplicación. se describen dichas acciones , los responsables de

2. Formar el equipo

  • • (^) Lo recomendable es de 4 a 5 personas.Los integrantes tienen conocimientos del producto y procesos involucrados.
  • • (^) Tienen habilidades para solucionar problemas.Deben tener conocimientos complementarios sobre el tema del cual deriva el problema.
  • • (^) En el equipo debe haber personas que tengan la autoridad para tomar decisiones.Se deben tomar en cuenta las capacidades de comunicación y liderazgo de los miembros.

2. MIEMBROS DEL EQUIPO PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Evitan que los efectos del problema lleguen al siguiente eslabón de la cadena.^ 4. Desarrollar acciones de contención

  1. ACCIONES DE CONTENCIÓN Responsable Fecha Estatus Se busca contener el problema de una perspectiva de costo, calidad y tiempo, así como ganar tiempo mientras se encuentra la causa raíz.

Describir el problema y realizar una lluvia de ideas para encontrar la causa raíz en las diferentes alternativas de^ 5. Definir la causa raíz

métodos, mano de obra, material y maquinaria.

  1. CAUSA RAIZ Métodos (^) Material

Mano de obra Máquina Definición inicial del problema Preguntar ¿POR QUE? Varias veces hasta lograr conectar las causas y efectos causa raíz. de manera que se identifique la

Consiste en establecer acciones que eviten la^ 7. Desarrollar acciones preventivas reincidencia del problema así como la generación del los efectos

negativos durante la implementación de dichas acciones.

  1. ACCIONES PREVENTIVAS Responsable Fecha Estatus

8. Reconocer el trabajo del equipo Es necesario que el equipo presente sus resultados brevemente al final de la ejecución a fin de conocer el proceso de solución del problema. En esta presentación deberán participar todos los miembros del equipo.

Finalmente, la persona de mayor jerarquía debe reconocer la aportación del equipo a la solución del problema, lo cual creará un ambiente de respeto y admiración.