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09 Filosofia Just In Time, Notas de aula de Automação

Aula 09 Filosofia Just in Time

Tipologia: Notas de aula

2014

Compartilhado em 03/10/2014

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FILOSOFIA JUST IN TIME
Auxiliar de Logística
Instrutor Jefferson Ferreira Wesolowski
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FILOSOFIA JUST IN TIME

Auxiliar de Logística

Instrutor Jefferson Ferreira Wesolowski

2 O que é o Just in Time?

4 O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou STP, também conhecido como Toyotismo.

5 O Sistema Toyota de Produção é um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975 , que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como a de tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing , just-in-time , kanban e o nivelamento de produção ou heijunka.

7 Os fundadores da Toyota estudaram o trabalho de Deming o que constitui como fundamento do sistema Toyota e o roteiro da Ford, então quando visitaram os Estados Unidos para estudar a linha de montagem de produção em massa eles não se surpreenderam.

8 Taiichi Ohno que continuou a melhorar o processo posto em prática por Toyoda, credita suas contribuições ao STP a dois conceitos principais, o primeiro conceito do livro de Henry Ford Today and Tomorrow , era a linha de montagem em movimento que providencia as bases para a produção e os sistemas de montagem usadas na STP.

10 Os princípios subjacentes, chamados a Toyota Way ou Toyotismo , foram delineadas pela Toyota como segue:

11 Melhora contínua Os princípios de melhorias contínuas incluem estabelecimento de uma visão a longo prazo objetivando o confronto com desafios, a inovação contínua e a procura da causa dos problemas: Desafio (Formamos uma visão de longo prazo, enfrentamos os desafios com coragem e criatividade para realizar nossos sonhos.) Kaizen (Melhoramos nossas operações de negócios de forma contínua, motivados pela inovação e evolução.) Genchi Genbutsu ("Vá e veja", vamos até a fonte para encontrar os fatos e tomar decisões corretas.)

13 Para entender o Toyotismo É preciso entender p Fordismo, sistema de produção criado por Henry Ford, nas fabricas americanas da FORD. Tal sistema influenciou para criação do Sistema Toyota de Produção.

14 No Fordismo A produção era em série e se produzia em massa. Cada operário fazia sua parte sem conhecer o processo como um todo, os tempos de medição eram a média de um único operário e o tempo era determinado a todos, como um tempo padrão.

16 A Essência do Fordismo:

17 Toyotismo É o modo de organização do trabalho e da produção, caracterizado pela polivalência das tarefas e do saber fazer dos operários, pela melhoria continua do processo de produção e pala ausência de estoques, ou seja, o produto é produzido apenas quando é encomendado.

19 Toyotismo X Fordismo

  • Baixa inovação no produto;
  • Baixa variabilidade no processo;
  • Baixa responsabilidade do Trabalhador. - Alta inovação no produto; - Alta variabilidade no processo; - Baixa responsabilidade do Trabalhador; - Alta inovação no produto; - Alta variabilidade no processo; - Alta responsabilidade do Trabalhador;

20 Com o Just In time, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização somente no momento exato em que for necessário. Os produtos somente são fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou montados.