Apostila de Retífica, Manuais, Projetos, Pesquisas de Matérias técnicas

Baixe Apostila de Retífica e outras Manuais, Projetos, Pesquisas em PDF para Matérias técnicas, somente na Docsity!

Fundamentos de Usinagem Processo de Retífica

Retífica O processo pode ser definido como aremoção de material, através de desgaste abrasivo.

Características do rebolo^9 Grão abrasivo : responsável pelo corte da peça que estásendo retificada^9 Ligante : função de manter o grão abrasivo agregado^9 Porosidade^ (corresponde aos espaços vazios entre osgrãos): tem a importante finalidade de conduzir o fluidorefrigerante para a peça e dar espaço para os cavacos.^9 Para cada tipo de serviço, deve ser encontrada a combinaçãoideal entre os tipos de abrasivos, o ligante e a granulometriados abrasivos, que define o tamanho dos poros. Associado aessas informações é importante que parâmetros deusinagem, como a velocidade do rebolo e o avançocorrespondente sejam adequados ao trabalho.

CLASSIFICAÇÃO DE REBOLOS Os rebolos são reconhecidos pela notação padronizada, emque constam dados sobre as principais características

TAMANHO DO GRÃO ABRASIVO O número indica a classificação de peneiras correspondenteao tamanho,^ conforme^

tabelas^ de^ Classificação Internacional^ de^ Peneiras.

A^ medida^ é^ feita^ em mesh /polegada, variando de 6 (grosseira) até 1200

mesh (ultrafina).

Classificação da granulometria em^ mesh^500400 Finíssimo^180150 Muito Fino^8070 Fino^3630 Médio^1614 Grosso^86 Muito Grosso

TAMANHO DO GRÃO ABRASIVO | As classes mais grosseiras são utilizadas para taxasde remoção de material mais elevadas,particularmente na retífica de peças de grande porte,materiais moles (aços recozidos, p.ex.) ou mesmoquando a superfície de contato entre o rebolo e apeça é grande. | As granulações mais finas são utilizadas quando sedeseja elevada qualidade de acabamento superficial,materiais duros (aços temperados, por exemplo) epequena área de contato (retífica de perfil, porexemplo).

Os rebolos ditos duros mantêmbem a sua forma, mastendem a queimar, pois aspartículas abrasivas não sesoltam durante o trabalho,havendo perda da afiação.Por outro lado, os ditosmoles tendem a perderrapidamente a forma, mastêm baixa tendência àqueima, pois perdem aspartículas abrasivas commaior facilidade, mantendoa afiação do rebolo sempreem ordem.^

Extra-macioA-B-C-D-E H-I-J-KMacioL-M-N-OMédio P-Q-R-SDuro T-U-W-ZExtra-duro

GRAU DO REBOLO

NÚMERO DE ESTRUTURA | O número de^ estrutura classifica o espaçamento entreos grãos abrasivos no rebolo. Quanto menor o número,maior a quantidade de partículas abrasivas e menor oespaçamento entre elas, portanto mais fechada a estrutura,e vice-versa. | Este número é opcional na identificação, pois háfabricantes que usam um padrão fixo para o espaçamentoentre as partículas no seu processo de fabricação derebolos. | quanto mais aberta a estrutura, mais facilmente se formamos cavacos, o que torna esse tipo adequado para remoçãode grandes quantidades de material com mais rapidez.

Ligante | O objetivo principal do ligante é manter as partículasabrasivas em posição no rebolo. Os tipos mais comuns deligantes são: | V – Vitrificados:^ s ão os mais comuns, muito utilizados emretífica de precisão, tendo baixa sensibilidade à altastemperaturas, devido à sua estrutura porosa. | B – Resinóides : de baixa porosidade, dão excelenteacabamento superficial, sendo indicados para operações deacabamento. Têm elevada sensibilidade à altastemperaturas, exigindo refrigeração intensa e constante. | R – Borracha : usada em discos de corte refrigerados. Boaqualidade superficial. | M – Metal : são os mais utilizados com superabrasivos (CBNe diamante).

CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DERETIFICAÇÃO^ Segundo a superfície a ser usinada:^9 Retificação cilíndrica-externa (entre pontas ou sem centros)-interna^9 Retificação plana-tangencial-frontal^9 Retificação de perfis

Retifica cilíndrica^ Retifica cilíndrica Retificação cilíndrica externa demergulho entre pontas

Retificação cilíndrica externa sem centros

Retifica Plana Tangencial

Retifica Plana Frontal