Apresentação Ferramenta Kaizen, Notas de estudo de Engenharia Mecânica

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FERRAMENTA KAIZEN

Fábio de Paiva Cota 0608513- 1

ENGENHARIA MECÂNICA

SUMÁRIO

1. Introdução
2. Ferramenta Kaizen
3. Aplicação Kaizen
4. Workshop Kaizen
5. Caso Prático
6. Conclusão 2



Buscar a eliminação de

tarefas que não

agreguem valor e

inovações que não

exijam altos

investimenstos.

2. FERRAMENTA KAIZEN



A metodologia Kaizen foi desenvolvida e

aplicada pelo engenheiro Taichai Ohno ;



A filosofia Kaizen utiliza de soluções baratas

que se apóiem na motivação e criatividade

dos colaboradores;

4

DIAGRAMA DE PARETO

 (^) O diagrama de Pareto é um recurso gráfico utilizado para estabelecer uma ordenação nas causas de perdas que devem ser sanadas;  (^) O diagrama torna visivelmente clara a relação ação/benefício , ou seja, estabelece a prioridade que os problemas devem ser resolvidos. 5

5W1H

 O 5W1H é um tipo de lista de verificação utilizada para informar e assegurar o cumprimento de um conjunto de planos de ação , diagnosticar um problema e planejar soluções. 5W1H O quê / What Por quê / Why Quando / When Onde / Where Quem / Who Como / How 7

JUST-IN-TIME (JIT)

 Expressão inglesa que significa “no momento preciso, no momento exato”;  Processo de fabricação dos produtos na quantidade certa, no momento oportuno e com o menor custo possível; 8  (^) A principal característica da filosofia JIT é trabalhar com a produção puxada, assim o material só é solicitado se realmente existe a necessidade de sua utilização.

JIDOKA

 (^) A palavra Jidoka significa simplesmente automação, porém seu conceito é mais do que isso, a máquina é dotada de inteligência e toque humano;  A idéia central é impedir a geração e propagação de defeitos e eliminar qualquer anomalia no processamento e fluxo de produção. 10

NIVELAMENTO DE PRODUÇÃO

 (^) É a distribuição da produção de diferentes itens de maneira homogênea tornando a produção a mais próxima possível da demanda dos clientes;  O nivelamento é uma estratégia para se atingir a produção Just in Time (JIT); 11  (^) Empresas que não tem produção nivelada tem que comprar matéria-prima em grandes lotes e para isso tem que destinar muito espaço para armazenamento.

4. WORKSHOP KAIZEN

 O Workshop Kaizen é uma atividade desenvolvida geralmente durante uma semana;  Um certo grupo de profissionais fazem:  (^) Levantamento dos potenciais de melhoria;  (^) Definem um tema a ser abordado;  (^) Data para realização do workshop;  (^) As metas a serem alcançadas;  (^) Escolha do time. 13

PRIMEIRO DIA

 Recebe o treinamento sobre Kaizen;  (^) Após o treinamento a equipe vai para uma sala reservada;  Em seguida é feita uma apresentação da área para os integrantes;  O tema que será abordado é exposto e em seguida são analisadas os objetivos e metas do Workshop Kaizen. 14

SEGUNDO DIA

 (^) Após o Brainstorming, as idéias são separadas em quatro tipos:  (^) Alto impacto e baixa dificuldade ;  (^) Alto impacto e alta dificuldade ;  (^) Baixo impacto e baixa dificuldade ;  (^) Baixo impacto e alta dificuldade.  (^) Após a separação a equipe decide quais serão implantadas. 16

TERCEIRO DIA

 A equipe é dividida em pequenos grupo s e cada um fica responsável pela implantação das idéias que foram selecionadas ;  A equipe é dividida em pequenos grupo s e cada um fica responsável pela implantação das idéias que foram selecionadas ; 17  (^) Não é uma tarefa fácil implantar uma idéia, pois cada uma necessita de aprovação dos gestores das áreas ou até mesmo de outros áreas.  (^) Não é uma tarefa fácil implantar uma idéia, pois cada uma necessita de aprovação dos gestores das áreas ou até mesmo de outros áreas.

QUINTO DIA

 (^) Toda a equipe fica responsável pela elaboração da apresentação final do Kaizen; 19  (^) Apresentação final do Kaizen:  (^) Comparar a situação anterior com os resultados obtidos;  (^) Idéias conseguidas no brainstorming;  (^) Utilização de algumas ferramentas como o gráfico Spaghetti e a Planilha 7D.

5. APRESENTAÇÃO DO CASO PRÁTICO

 (^) O caso apresentado será a aplicação do Kaizen na fábrica automotiva localizada em Juiz de Fora;  (^) O processo escolhido foi o de recirculação de tintas. Objetivos Metas Otimizar o processo de limpeza das linha e a recirculação Definir novo processo de recirculação Padronizar check list e interfaces de trabalho (áreas de produção e manutenção) Fazer documentação das interfaces Sequenciar e padronizar canalizações Definir padronização das canalizações 20