Relatório Soldas – Arco Submerso
Introdução:
estabelece arco elétrico entre o eletrodo nu e consumível com o MB. A
proteção da soldagem é feita pela deposição prévia de material particulado na região
do chanfro da solda. Este material particulado tem a função de realizar correção da
composição química, estabilizar o arco elétrico e proteger o cordão contra
contaminantes da atmosfera. Ele se funde parcialmente gerando uma camada de
escória. Este processo proporciona elevada produtividade, boas propriedades e
acabamento, dispensa o uso de EPIs. Sua maior restrição é quanto à posição de
soldagem que só pode ser plana e horizontal em virtude da deposição do material
particulado.
A abertura do arco pode ser feita tanto por atrito (Efeito Joule, encostando o
eletrodo na peça) como por Gerador de Alta Freqüência (como no TIG).
É utilizado para chapas espessas (entre 5-25mm) em indústrias náuticas,
caldeiras, plataformas e petróleo, perfis industriais, recuperação de cilindros de
laminação, caminhões pesados.
Sopro Magnético: ocorre desvio do arco em conseqüência da atuação de forças
eletromagnéticas devido ao uso de altíssimas correntes (até 4000A) utilizadas neste
processo. Para minimizar este efeito, é aconselhável o uso de Corrente Alternada, que
minimiza este efeito devido a alternância de polaridade em cada ciclo.
Stickout (s): é a extensão livre do eletrodo (distância entre a ponta de eletrodo e o
tubo de contato). Quando for muito alto, a taxa de deposição cai drasticamente,
prejudicando a produtividade e a qualidade do processo. É um dos principais fatores
Máquinas e Equipamentos Utilizados:
