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Aula 8 - Embalagem plástica
Tipologia: Notas de aula
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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS – UEMG CURSO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE LATICÍNIOS – 5° PERÍODO EMBALAGENS DE ALIMENTOS UNIDADE III 2011 Prof. MSc. Marcel de Campos Oliveira
Os materiais de origem plástica incluem uma vasta classificação, como: (^) Base na composição química ; (^) Propriedades físicas e mecânicas ; (^) Processos de transformação e/ou conversão das embalagens.
Com relação à composição química , propriedades físicas e mecânicas , a classificação dos materiais plásticos dependerá: (^) Do polímero , da estrutura molecular , do peso molecular , da densidade , da cristalinidade , das transições físicas , dentre outras; (^) Tais características irão de certo modo afetar a permeabilidade ( aos gases , vapor de água e aos compostos voláteis); (^) As resistências (à tração , ao impacto , à compressão , ao alongamento e ao rasgamento ), as temperaturas de selagem , a transparência , a opacidade , etc.
Com base nos processos de transformação e/ou conversão , os materiais plásticos darão origem aos diversos tipos e formatos de embalagens , tais como: (^) As embalagens flexíveis ( sacos e sacolas , filmes encolhíveis e esticáveis , etc.); (^) As embalagens rígidas ( bandejas , potes , garrafas , garrafões , bombonas , caixas , tampas e dispositivos de fechamento , etc.).
Dentre esses requisitos, destacam-se as exigências: (^) De proteção , os aspectos econômicos e as restrições de legislação e do meio ambiente ; Quanto ao fator proteção , as embalagens plásticas permitem a obtenção de um gradiente de barreira com relação à: (^) Permeabilidade aos gases ; (^) Ao vapor de água e aos compostos voláteis , dependendo da constituição polimérica ; (^) Dos processos de fabricação da embalagem.
Outros fatores como as propriedades mecânicas e resistência física são tanto quanto importantes para que: (^) O sistema de embalagem não venha ser subdimensionado , ou apresentar reduzido tempo de vida útil de comercialização.
O mercado nacional de materiais plásticos , 40% é para embalagens , cujas principais resinas incluem: (^) Polietileno; (^) Polipropileno; (^) Poliestireno; (^) Policloreto de vinila; (^) Politereftalato de etileno; (^) Policarbonato.
A polimerização consiste: (^) Na reação de síntese dos monômeros em reatores especiais, com controle de calor , pressão e de catalisadores , para a obtenção do polímero que geralmente é uma molécula de alto peso molecular. (^) As reações de polimerização podem ser por adição (em massa , em solução , em emulsão , por suspensão ) ou por condensação ; (^) A reação por adição é típica dos materiais poliolefínicos e vinílicos , enquanto que a por condensação é características da polimerização de materiais poliamídicos e poliésteres.
(^) Quando a polimerização é a partir de um só monômero tem-se o homopolímero ; (^) Quando se origina de monômeros diferentes ( comonômeros ) tem-se o heteropolímero ; (^) Os heteropolímeros provenientes de dois ou três comonômeros são denominados copolímeros e terpolímeros , respectivamente; (^) As propriedades e características dos materiais poliméricos dependem da polimerização , bem como da proporção entre os comonômeros e sua distribuição ao longo da estrutura molecular ; (^) Assim sendo, os polímeros podem apresentar estrutura molecular linear ou ramificada.
(^) A matéria-prima ou a fonte dos monômeros utilizados na polimerização pode ser de origem vegetal, animal e mineral. (^) A fonte vegetal inclui a celulose , o amido, a proteína , os óleos e o látex , enquanto que a principal fonte animal é a caseína. (^) Essas matérias-primas, apesar de serem de origem natural e renovável , são utilizadas como alternativas às de origem mineral , entretanto apresentam limitações técnicas e econômicas.
Com relação às fontes de origem mineral , a hulha ou carvão de pedra já foi bem utilizado, mas foi praticamente substituída pela nafta do petróleo , a principal fonte dos monômeros : (^) Etileno; (^) Propileno; (^) Butileno.
(^) Para se obter as características necessárias ao bom desempenho das embalagens plásticas , geralmente são adicionados aos polímeros outros compostos químicos , denominados (^) Tais aditivos , além de facilitar a transformação da resina , podem melhorar as propriedades físicas e mecânicas do material final.
Dentre as várias funções dos aditivos , destacam-se aquelas que facilitam: (^) O processamento ou a transformação da resina ; (^) Os antioxidantes ; (^) Os estabilizantes térmicos ; (^) Os absorvedores de ultravioleta ; (^) Os lubrificantes ; (^) Os plastificantes.
(^) Baixa permeabilidade ao vapor de água; (^) Alta permeabilidade a gases; (^) Boa resistência química (ácidos, bases, soluções inorgâncas); (^) Permeável a óleos e gorduras; (^) Boa termossoldabilidade; (^) Transparente; (^) Bom desempenho em equipamentos de conversão e transformação; (^) Menor rigidez em relação ao PEAD; (^) Menor resistência ao impacto em relação ao PEAD.
(^) Baixa densidade “leve” – 0,9 g/cm; (^) Resistência a altas temperaturas, permitindo o processamento térmico; (^) Baixa resistência mecânica a baixas temperaturas; (^) Boa resistência a tração; (^) Baixa permeabilidade ao vapor de água; (^) Alta permeabilidade aos gases; (^) Boa barreira as gorduras; (^) Boa resistência química.