Capacidade de Produção, Notas de aula de Gestão Industrial

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GESTÃO DE OPERAÇÕES

Planejamento da capacidade de produção

Objetivos da aprendizagem

Introduzir os conceitos elementares sobre o planejamento da capacidade de

produção e sua avaliação econômica, permitindo que o leitor compreenda e utilize

a técnica para apoio à tomada de decisões.

1. Compreender o que é e identificar as várias formas de se mensurar a

capacidade de produção de uma organização.

2. Planejar e calcular os lotes mínimos de produção para que uma organização

possa reduzir seus estoques e, ao mesmo tempo, atender melhor seus

clientes, levando em consideração os tempos de setup incorridos no seu

processo produtivo.

3. Realizar alocações e seqüenciamento das cargas de trabalho aos setores e

máquinas produtivas.

Capacidade Instalada

É a capacidade máxima que uma unidade produtora pode produzir se trabalhar

ininterruptamente, sem que seja considerada nenhuma perda.

Exemplo: Uma empresa do ramo alimentício tem capacidade de produzir, em

um forno contínuo, duas toneladas de biscoito por hora. Qual seria a

capacidade mensal instalada desta empresa?

Capacidade Disponível ou de projeto

É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a

jornada de trabalho disponível, sem levar em consideração qualquer tipo de perda.

Um turno: Um turno diário, com oito horas de duração, cinco dias por semana.

Capacidade = 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais.

Dois turnos: Capacidade = 2 x (8 x 5 x 4) = 320 horas mensais.

Três turnos: Capacidade = 3 x (8 x 5 x 4) = 480 horas mensais.

Quatro turnos: Capacidade = 3 x (8 x 7 x 4) = 672 horas mensais.

Realizar horas extras: qualquer hora trabalhada além da jornada normal de trabalho,

considerada hora extra é somada à capacidade disponível.

Capacidade instalada

Capacidade disponível

Grau dedisponibil idade 

Capacidade Realizada

Capacidade efetiva subtraindo-se as perdas não planejadas, é a capacidade que

realmente aconteceu em determinado período..

“DIÁRIO DE BORDO”

Toda área produtiva tem uma forma de registrar as ocorrências consideradas

relevantes acontecidas durante o turno de produção. São anotadas ocorrências

como horário e duração de: Falta de energia elétrica, quebra ou paralisação de

determinada máquina, falta de determinado material, etc.

trata-se de um verdadeiro diário de bordo. Estes registros eram feitos

geralmente em um caderno preto, atualmente são feitos de forma on line via

sistema de informática.

Capacidade efetiva

Capacidade realizada

Indice de eficiência 

Exemplo

Exemplo: O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma linha de tingimento (barca) com

capacidade para tingir 300 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha em dois

turnos de oito horas, cinco dias por semana. Durante a última semana, os registros de

produção apresentaram os seguintes apontamentos de tempos perdidos:

Ocorrência Tempo parado

1 Mudança de cor – Set up 4,5 horas

2 Amostragens da qualidade 3 horas

3 Falta de pessoal 4 horas

4 Tempos de troca de turnos 50 minutos

5 Falta de tecido 2 horas

6 Manutenção preventiva regular 4 horas

7 Nenhum trabalho programado 2 horas

8 Investigações de falha de qualidade 40 minutos

9 Acidente de trabalho 25 minutos

10 Falta de energia elétrica 2,15 horas

Calcular:

Capacidade instalada,

Disponível,

Efetiva,

Realizada,

Grau de disponibilidade

Grau de utilização

índice de eficiência

Exemplo

A Injebrás é uma empresa produtora de peças plásticas injetadas. Uma

programação de produção deve ser feita para quatro peças plásticas que são

produzidas em uma única máquina injetora. A empresa pretende fazer seu plano

de produção, em função de suas capacidades para um mês de 24 dias úteis. Se a

empresa trabalha um turno de oito horas por dia e considera um fator de tolerância

de tempo de espera de 97% (perda de 3%), calcular o lote mínimo de fabricação

de cada uma das peças. As demandas por peça para o período são:

Peça

Demanda

mensal

Tempo padrão por

peça

Tempo de set

up

A 4.000 0,56 min 30 min

B 6.000 0,38 min 35 min

C 5.000 0,60 min 20 min

D 4.500 0,58 min 45 min

1. Uma linha de montagem produz fogões domésticos a gás de cinco modelos diferentes

conforme a tabela abaixo:

Código Modelo Características Capacidade da linha

4ST Standard Quatro bocas sem acendimento

automático

250 produtos / hora

4LX Luxo Quatro bocas com acendimento

automático

220 produtos / hora

4SX Super luxo Quatro bocas com acendimento

automático

200 produtos / hora

6ST Standard Seis bocas sem acendimento automático 160 produtos / hora

6LX Luxo Seis bocas com acendimento automático 120 produtos / hora

Para esta montagem existem dois tipos de ajustes, um set-up para troca do número de

bocas e outro set-up para a troca do tipo de acendimento.

tempo de set-up para troca do tipo de acendimento: 30 minutos;

tempo de set-up para troca do número de bocas: 45 minutos.

Produto

Demanda

Outubro Novembro

4ST 20.000 20.

4LX 17.000 18.

4SX 13.000 13.

6ST 10.000 -

6LX 8.500 10.

Dias úteis 27 24

A linha de montagem trabalha em dois turnos de

oito horas por dia cada, parando uma hora por

turno. A empresa utiliza um fator de tolerância de

98%. O setor de vendas previu uma demanda

conforme a tabela. Elaborar o programa de

produção determinando os lotes mínimos de

produção mensal. R. Lotes Mínimos out: 3373; 2867;

2192; 1686; 1433 – LM nov: 2614; 2353;1699;1307)

4. Em um mesmo forno contínuo são produzidos biscoitos do tipo recheado em cinco

sabores: chocolate, morango, baunilha, doce de leite e creme. Cada biscoito é fabricado a

partir de duas massas: a massa do biscoito e a massa do recheio. Cada um dos cinco

sabores utiliza um tipo de massa de recheio diferente. Os sabores das massas do biscoito

são de três tipos: um para o sabor chocolate, outro para o sabor morango e outro que serve

para os sabores baunilha, doce de leite e creme. Os set-ups não são feitos

simultaneamente. Os tempos de produção e set-up são dados abaixo:

capacidade do forno: 2.000 quilos por hora;

tempo de set-up para a massa do biscoito: 30 min;

tempo de set-up para a massa do recheio: 45 min.

A empresa trabalha em três turnos de oito horas, parando 45 minutos por turno para

refeições e descanso. Utiliza-se um fator de tolerância de tempo de espera de 97%. O setor

de vendas previu uma demanda para o último quadrimestre do ano conforme a tabela

abaixo. Elaborar o programa de produção, determinando os lotes mínimos de produção

mensal e determinar, para cada mês, a capacidade instalada, projetada e efetiva. (R. set: 57;

29; 48; 19; 38 – out: 94;40; 80; 40; 40 – nov: 110; 55; 55; 50 – dez: 72;20; 51; 20)

Sabor

Demanda em toneladas de biscoito

Setembro Outubro Novembro Dezembro

Chocolate 300 350 400 350

Baunilha 150 150 200 100

Morango 250 300 200 250

Doce de leite 100 150 180 100

Creme 200 150 - -

Dias úteis 25 dias 27 dias 24 dias 20 dias

5. Seis tipos de bicicletas são produzidos em uma mesma linha de montagem.

Considerando que no mês de outubro teremos 27 dias úteis e que esta fá-brica

trabalha com três turnos de oito horas, parando uma hora em cada turno para

refeições e descanso, calcular os lotes mínimos de produção considerando a

tabela abaixo. (R. LM = 776; 1.242; 932; 3.106; 2.485; 998)

Bicicleta

Demanda

Outubro

TP / Bike

(minutos)

Set-up (horas)

A

B

C

D

E

F

Alocação e seqüenciamento de cargas

Uma empresa de serviços de ferramentaria projeta e produz ferramentas especiais

para prensas de estampagem. A empresa recebeu um pedido de quatro peças. O

quadro abaixo apresenta a duração e seqüência das operações necessárias em

cada uma das máquinas que a ferramentaria dispõe.

Produtos

Operações

Tempo

total

Lucro

(R$)

1 2 3 4

A TO (4) EE (5) PR(2) RE (5) 16 600,

B FR (6) TO (5) PR (3) 14 400,

C PR (5) RE (4) EE (4) FR (3) 16 500,

D RE (5) TO (2) PR (2) EE (3) 12 300,

E EE (3) TO (2) FR (4) TO (3) 12 200,

Alocação e seqüenciamento de cargas

Máquina

Segunda feira (horário) Terça feira (horário)

Torno

Prensa

Eletro Erosão

Retífica

Fresa

Produtos

Operações

Tempo total Lucro (R$)

1 2 3 4

A TO (4) EE (5) PR(2) RE (5) 16 600,

B FR (6) TO (5) PR (3) 14 400,

C PR (5) RE (4) EE (4) FR (3) 16 500,

D RE (5) TO (2) PR (2) EE (3) 12 300,

E EE (3) TO (2) FR (4) TO (3) 12 200,