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casos de corrosão, Notas de estudo de Engenharia Química

casos de corrosão

Tipologia: Notas de estudo

Antes de 2010

Compartilhado em 27/08/2009

diego-xavier-pereira-https-diegoxp-
diego-xavier-pereira-https-diegoxp- 🇧🇷

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CORROSÃO
ANÁLISE E SOLUÇÕES
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CORROSÃO

ANÁLISE E SOLUÇÕES

Corrosão por Esfoliação

“

Sistema: flange dealumínio

“

Localização: áreaindustrial

“

Material: liga decomposição nãodeterminada

“

Observação:deterioração poresfoliação

Causa: corrosão em

frestas originando aesfoliação

Solução: substituiçãoda flange e vedaçãodas frestas

Dezincificação

“

Sistema: cilindros de cloro paratratamento de água

“

Materiais: cilindro de aço-carbono; válvula de latão corpo -(60% Cu, 36% Zn, 3% Pb)haste central – aço inox AISI

“

Observações: vazamento de cloropela válvula (risco de vida), parteinterna da válvula com coloraçãoavermelhada (parte externainalterada)

“

Causa: cloro e umidade formamHCl, causando corrosão.O uso de latão com elevado teorde zinco é sujeito à corrosão.Latão e aço inox AISI304 não sãoindicados para válvulas decilindros de cloro

“

Solução: uso de materiaisespecificados universalmente,constituídos de:

-^

corpo de válvula – bronze dealumínio e silício

-^

haste central – monel (liga deníquel/cobre ASTM B-164-75)

Cavitação

“

Sistema: tubulação

“

Material: aço inox AISI 304

“

Deterioração com formaçãode pites

“

Causa: cavitação devida àredução brusca do diâmetroda tubulação, causandoaumento na velocidade dofluido e queda de pressão,formando bolhas de vapord’água que sofrem implosãoao aumentar a pressãocausando ação mecânicasobre o trecho de menordiâmetro

“

Solução: evitar redução dediâmetro e, na impossibilidade,fazer uma redução gradativa enão brusca

Corrosão próxima à solda

“

Sistema: tubulações

“

Material: componentestubulares de aço-carbonorevestidos à base de tinta dealumínio

“

Atmosfera industrial

“

Observações: aparecimentode produto de corrosão naáreas de solda

“

Causa: elevação da temperaturadurante a soldagem formandofina película de óxidos de ferro

“

Solução: limpeza das áreasdeterioradas. Usar martelamentopara retirar respingos de solda eposterior jateamento abrasivo,revestindo posteriormente comtinta epóxi

Cordão de solda

“

Sistema: descontinuidade em cordãode solda

“

Material: aço-carbono

“

Observações: corrosão em áreasdescontínuas com formação de Fe

O 2

3

e Fe

(SO 2

3

“

Nas áreas descontínuas, ocorreramfrestas, com conseqüente corrosãopor aeração diferencial

“

Reações possíveis 2Fe + 3/2 O

2

  • n H

O 2

Fe

O 2

.nH 3

O 2

2Fe + 3 O

2

+ 3 SO

2

Fe

(SO 2

3

“

Solução: aplicar soldacontínua; na impossibilidadevedação da áreasdescontínuas

Ação mecânica

“

Sistema: parafuso

“

Material: aço-carbono (10X2 cm)

“

Operação: contato durante cercade 5 horas com água em altavelocidade e por sólidos emsuspensão na água

“

Observação: desgaste acentuadona área atingida pela água

“

Causa: erosão por impingimentocausado pela ação mecânica daágua

“

Solução: correção dovazamento e substituição doparafuso