








Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Prepare-se para as provas
Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Prepare-se para as provas com trabalhos de outros alunos como você, aqui na Docsity
Encontra documentos específicos para os exames da tua universidade
Prepare-se com as videoaulas e exercícios resolvidos criados a partir da grade da sua Universidade
Responda perguntas de provas passadas e avalie sua preparação.
Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Catálogo de aços comerciais
Tipologia: Notas de estudo
1 / 14
Esta página não é visível na pré-visualização
Não perca as partes importantes!









PAULISTEELPAULISTEEL
Tamanho Nominal
Altura (a)
Espessura da
Largura das Abas (b) Peso a c
b
Chapa GrossaChapa Grossa Perfil I (padrão americano)Perfil I (padrão americano)
Espessura Polegadas mm
As chapas grossas são aços de baixo carbono e baixa liga podendo ser processados através de laminação convencional ou controlada e tratamento térmico. Existem chapas de alta resistência para aplicações muito específicas, estruturais temperadas e revenidas, aplicadas em regiões de equipamentos onde é necessária resistência ao desgaste. As dimensões na largura variam é de 900 até 3.900mm e no comprimento pode-se produzir chapas de 2.400 até 18.000mm. As chapas grossas podem ser divididas por aplicação em grandes grupos, como se segue: Estrutural, Estrutural para construção civil, Estrutural rodoviário, Agrícola e Tratores, Tubos de grande diâmetro, Caldeiras e vasos de pressão, Soldável temperado e revenido, Soldável resistente ao
Tamanho Nominal pol mm pol mm pol mm pol kg/m lb/pé 4, 6, 9, 4, 6, 8, 5, 7, 11, 14, 5, 7, 10, 12, 14, 6, 9, 13, 17, 20, 7, 9, 12, 16, 19, 10, 10, 13, 15, 18, 20,
15 x 3.3/8 381 15 55
10 x 2.5/8 254 10
12 x 3 304,8 12
6 x 2 152,4 6
8 x 2.1/4 203,2 8
3 x 1.1/2 76,2 3
4 x 1.5/8 101,6 4
Base (a)
Espessura da Alma (c)
Altura das Abas (b) Peso
a
b c
Tamanho Nominal pol mm pol mm pol mm pol kg/m lb/pé 4 x 4 101,6 4 7,95 0,313 101,6 4 20,5 13, 5 x 5 127 5 7,95 0,313 127 5 27,9 18, 7,95 0,313 150,8 5,94 37,1 24, 6 x 6 152,4 6 11,13 0,438 154 6,06 40,9 27,
Altura (a)
Espessura da Alma (c)
Largura das Abas (b) (^) Peso
Perfil H
Perfil T
a c
b
Altura (a) pol. 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.1/2" 1.3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 1.3/4" 2" 2.1/4" 2" 2.1/4" 2.1/2" 2" 2.1/4" 2.1/2"
Largura (b) pol.
Espessura (c) pol. kg/mt . . .
a c
b
3 4 ESP 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.5/8 1.3/4 1.7/8 2 2.1/8 2.1/4 2.3/8 2.1/2 2.5/8 2.3/4 2.7/8 3 ESP 8 9 10 11 12 3 4 ESP 3 4 6
- 1 1/ - 1 5/ - 1 3/ - 1 7/ - 1 1/ - 1 5/ - 1 3/ - 1 7/ - 2 1/ - 2 1/ - 2 3/ - 3 1/ - 3 1/ - 3 3/ - 4 1/ - 5 1/ - 6 1/ - 398, - 298, - 323, - 348, - 373, - 248, - 261, - 273, - 286, - 448, - 497, - 547, - 597, - 647, - 697, - 746, - 796, - 896, - 995, - 1095, - 1195, - 1294, - 31, - 33, - 34, - 36, - 38, - 41, - 44, - 47, - 50, - 57, - 63, - 69, - 76, - 82, - 88, - 95, - 101, - 114, - 139, - 152, - 165, - 4, pol mm pol mm pol mm pol kg/m lb/pé - 6, - 8, - 4, - 6, - 8, - 10, - 5, - 8, - 12, - 5, - 8, - 11, - 6, - 8, - 11, - 13, - 7, - 11, - 15, - 18, - 11, - 14, - 17, - 20, - 11, - 13, - 15, - 18, - 15, - 16, - 18, - 20, - 22, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 59, - 61, - 63, - 67, - 69, - 71, - 72, - 76, - 79, - 83, - 84, - 87, - 90, - 101, - 103, - 105, - 108, - 118, - 121, - 125, - 129, - 133, - 136, - 139, - 142, - 152, - 154, - 156, - 158, - 177, - 179, - 182, - 184, - 2, - 2, - 2, - 2, - 2, - 2, - 2, - 3, - 2, - 3, - 3, - 3, - 4, - 4, - 4, - 4, - 4, - 4, - 5, - 5, - 5, - 5, - 5, - 6, - 6, - 6, - 7, - 6, - 7, - 7, - 8, - 9, - 11, - 11, - 12, - 14, - 15, - 14, - 18, - 21, - 18, - 21, - 25, - 27, - 30, - 34, - 37, - 37, - 44, - 52, - 59, - 60, - 66, - 74, - 81, - 81, - 89, - 96, - 104, - 121, - 126, - 133, - 141, - 148, - 5, - 6, - 7, - 7, - 8, - 9, - 10, - 12, - 14, - 12, - 14, - 17, - 18, - 20, - 25, - 25, - 40, - 54, - 81, - 20 x - 8 x - 10 x 4.5/ - 12 x 5.1/ - 18 x - 3 x 2.3/ - 4 x 2.5/ - 5 x - 6 x 3.3/ - 304,8 Alma (c) - 457,2 - 203,2 - 152,4 - 76,2 - 101,6 - kg/m Peso - Polegadas mm kg/m Peso Dimensões (mm)
r r r r r r r r r r ox (^3) l
E
C
B
D A J I r10 r
r r
r7r
r1 r4 r
H G
F
A.S.C.E - 50406540 - 7540 TR-25 - 32 - 37 - 52A.R.E.A - 10551
A.R.E.A - 10025A.A.R.A - 9020 11525 A.R.E.A - 13637TR- TR - 45 - 50 - 57
E
C
B
D A J I r10 r
r r
r7r
r1 r4 r
H G
F
(^3) l E
C
B
D A J I r10 r
r7r
r7r
r1 r4 r
H G
F
3 l
Tipo
Tala de 04 furos kg/tala kg/tala
Tala de 06 furos
Especificações: As talas de junção são fabricadas segundo os requisitos de uma das seguintes especificações ASTM (American Society for Testing Materials). A 3-54 Talas de junção de baixo carbono. A 4-54 Talas de junção de aço médio-carbono. A 5-54 Talas de junção de aço alto-carbono. A 49-55 Talas de junção de aço temperado
Comprimento: Tala de 4 furos - comprimento padrão: 0,610 m (24 pol.) Tala de 6 furos - comprimento padrão: 0,914 m (36 pol.)
Kg/m. 25 32 37 45 50 52 57 68
kg/mt kg/mt 549,1 699, 572,7 729, 620,9 790, 672,6 855, 724,3 922, 779,7 992, 835,5 1063, 894,9 1139, 954,7 1215, 1017,30 1295, 1083,7 1378, 1148,50 1462, 1219,0 1551, 1287,60 1639, 1362,3 1733, 1434,6 1826, 1513,6 1925, 1589,50 2023, 1672,9 2128, 1755,5 2233, 1840,0 2341, 1926,6 2451, 2015,2 2563, 2105,7 2679, 2198,3 2796, 2292,8 2917, 2389,4 3039, 2487,9 3165, 2588,4 3293, 2690,9 3423, 2795,4 3556, 2901,9 3692, 3010,3 3830, 3120,8 3970, 3233,3 4113, 3347,7 4259, 3464,2 4407, 3582,6 4558, 3700,2 4711, 3822,5 4867, 3946,8 5025, 4073,1 5186, 4201,4 5349, 4331,7 5515,
Ø pol. kg/mt 33 1/2 4463, 34 4598, 34 1/2 4734, 35 4872, 35 1/2 5012, 36 5155, 36 1/2 5299, 37 5445, 37 1/2 5593, 38 5743, 38 1/2 5895, 39 6050, 39 1/2 6206, 40 6364, 40 1/2 6524, 41 6686, 41 1/2 6850, 42 7016, 42 1/2 7184, 43 7354, 43 1/2 7526, 44 7700, 44 1/2 7876, 45 8054, 45 1/2 8234, 46 8416, 46 1/2 8600, 47 8786, 47 1/2 8974, 48 9164, 48 1/2 9356, 49 9550, 49 1/2 9746, 50 9944,
kg/mt 5683, 5854, 6028, 6204, 6382, 6563, 6747, 6933, 7122, 7313, 7506, 7703, 7901, 8103, 8307, 8513, 8722, 8933, 9147, 9364, 9583, 9804, 10029, 10255, 10484, 10716, 10950, 11187, 11426, 11668, 11913, 12160, 12409, 12661,
AÇO SAE 1020: Composição Química Média (%)
AÇO SAE 1045:
Composição Química Média (%)
AÇO SAE 8640: Composição Química Média (%)
AÇO SAE 4340:
Composição Química Média (%)
AÇO SAE 4140: Composição Química Média (%)
AÇO SAE 5160:
Composição Química Média (%)
AÇO SAE 8620:
Composição Química Média (%)
AÇO SAE 4320:
Composição Química Média (%)
Aplicado na indústria automobilística e forjados. C:0,20 Mn:045 P: 0,030 S:0, Empregado na fabricação de peças para indústria automobilística, como eixos, por exemplo. C:0,46 Mn:0,75 P:0,030 S:0, É utilizado na fabricação de virabrequins, eixos, etc. C:0,40 Mn:0,87 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Ni:0, Cr:0,50 Mo: 0, Utilizado na fabricação de virabrequins para aviões, tratores e veículos em geral. Engrenagens, componentes com boas propriedades mecânicas e eixos muito solicitados. C:0,40 Mn:0,70 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Ni:1, Cr:0,80 Mo: 0, Empregado na fabricação de virabrequins, eixos, engrenagens, bielas, etc. C: 0,40 Mn: 0,87 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Cr:0, Mo:0, Empregado na fabricação de molas altamente solicitadas na indústria automobilística. C:0,60 Mn:0,87 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Cr:0, Empregado nos casos em que necessita de endurecimento superficial por cementação e carbonitretação. C:0,20 Mn:0,80 P:0,30 S:0,40 Si:0,25 Ni:0, Mo:0, Aplicado em pinhões e componentes de máquinas que exigem cementação C: 0,20 Mn:0,55 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Cr:0, Ni:1,82 Mo:0,
Ø pol. kg/mt kg/mt 2 15/15 34,29 43, 3 35,77 45, 3 1/18 38,81 49, 3 1/4 41,88 53, 3 3/8 45,27 57, 3 1/2 48,68 61, 3 5/8 52,22 66, 3 3/4 55,88 71, 3 7/8 60,67 75, 4 63,58 80, 4 1/8 67,62 86, 4 1/4 71,78 91, 4 3/8 76,06 96, 4 1/2 80,47 102, 4 5/8 85,01 108, 4 3/4 89,66 114, 4 7/8 94,44 120, 5 99,80 125, 5 1/4 109,5 139, 5 1/2 120,2 153, 5 3/4 131,4 167, 6 143,1 182, 6 1/4 155,2 197, 6 1/2 167,9 213, 6 3/4 181,1 231 7 194,7 248, 7 1/4 209,7 266, 7 1/2 223,8 285 7 3/4 238,9 304 8 254,6 324 8 1/4 270,7 345 8 1/2 287,4 365, 8 3/4 304,6 388, 9 322,1 410, 9 1/4 340,3 433, 9 1/2 359 457, 9 3/4 378,1 481, 10 397,8 506, 10 1/4 417,9 532 10 1/2 438,5 558, 10 3/4 459,7 585, 11 481,2 612, 11 1/4 503,4 641 11 1/2 526 669,
Ø pol. kg/mt kg/mt kg/mt 3/16" 0,14 0,20 *** 1/4 0,25 0,32 0, 5/16 0,39 0,49 0, 3/8 0,56 0,71 0, 7/16 0,76 0,97 0, 1/2 0,99 1,22 1, 9/16 1,26 1,6 1, 5/8 1,55 1,98 1, 11/16 1,88 2,39 2, 3/4 2,24 2,85 2, 13/16 2,62 3,34 2, 7/8 3,04 3,87 3, 15/16 3,49 4,45 3, 1 3,97 5,06 4, 1 1/16 4,49 5,71 4, 1 1/8 5,03 6,4 5, 1 3/16 5,60 7,14 6, 1 1/4 6,21 7,91 3, 1 5/16 6,85 8,72 7, 1 3/8 7,51 9,57 8, 1 7/16 8,21 10,46 9, 1 1/2 8,94 11,39 9, 1 9/16 9,70 12,35 10, 1 5/8 10,49 13,36 11, 1 11/16 11,32 14,41 12, 1 3/4 12,17 15,50 13, 1 13/16 13,06 16,62 14, 1 7/8 13,97 17,79 15, 1 15/16 14,92 18,99 16, 2 15,9 20,24 *** 2 1/16 16,91 21,52 *** 2 1/8 17,95 22,85 *** 2 3/16 19,02 24,21 *** 2 1/4 20,12 25,62 *** 2 5/16 21,25 27,06 *** 2 3/8 22,42 28,54 *** 2 7/16 23,61 30,06 *** 2 1/2 24,82 31,62 *** 2 9/16 26,1 33,22 *** 2 5/8 27,38 34,87 *** 2 11/16 28,7 36,55 *** 2 3/4 30,05 38,27 *** 2 13/16 31,44 40,02 *** 2 7/8 32,85 41,82 ***
Ø pol. 11 3/ 12 12 1/ 13 13 1/ 14 14 1/ 15 15 1/ 16 16 1/ 17 17 1/ 18 18 1/ 19 19 1/ 20 20 1/ 21 21 1/ 22 22 1/ 23 23 1/ 24 24 1/ 25 25 1/ 26 26 1/ 27 27 1/ 28 28 1/ 29 29 1/ 30 30 1/ 31 31 1/ 32 32 1/ 33
Nominal (pol)
Nominal (mm)
Espessura (mm)
Peso (kg/m)
NBR - 5580 (L)
Nominal (pol)
Nominal (mm)
Espessura (mm)
Peso (kg/m)
NBR - 5580 (M)
Nominal (pol)
Nominal (mm)
Espessura (mm)
Peso (kg/m)
NBR - 5580 (P)
DIN 2440
Diam. Nominal
Diam. Ext. mm
Diam. Int. mm
Espess. Parede
kg/m. sem luva
kg/m. com luva
Bitolas Especiais
O peso teórico corresponde a um comprimento médio do tubo de 6m., para tubos com rosca e luva.
DIN 2441
Diam. Nominal
Diam. Ext. mm
Diam. Int. mm
Espess. Parede
kg/m. sem luva
kg/m. com luva
Bitolas Especiais
O peso teórico corresponde a um comprimento médio do tubo de 6m., para tubos com rosca e luva.
até 5 polegadas de 6 à 11 polegadas
até 5 polegadas de 6 à 11 polegadas
Trefilação
Descascamento
Retificação
Normalização
Tempera
Aço Comercial
Consiste na passagem da barra em uma matriz (fieira) com redução da secção, colocando-a na bitola desejada. O processo é realizado a frio. Além da vantagem de colocar as barras dentro de bitolas e tolerâncias determinadas, pelo fenômeno de encruamento dos grãos, comfere aos materiais de alteração de características mecânicas que poderão ser aproveitadas para facilitar as operações fabrís subsequêntes e para melhorara performance da peça final.
Consiste e se remover por usinagem a camada periférica das barras utilizando-se ferramentas de corte e máquinas adequadas. O descascamento elimina defeitos e descarbonetação periféricos das barras, conservando as propriedades mecânicas e metlúrgicas do material laminado.
Consiste em se obter a bitola final retificando-se as barras através de rebolos. Antes de se retificar aconselha-se uma calibragem da bitola da barra laminada por trefilação ou descascamento a uma bitola próxima da bitola final, para evitar a ovalização (diferença entre o maior e o menor diametro virificado uma secção da barra), das barras laminadas. Atrepidação moticada por essa ovalização pode acarretar danos no material e no equipamento. Os benefícios da retificação residem na melhor qualidade de superfície e precisão dimensional mais apurada.
É um tratamento muito semelhante ao recozimento, pelo menos quanto aos seus objetivos. A diferença consiste no fato de que o resfriamento posterior é menos lento, ao ar por exemplo, o que dá como resultado uma estrutura mais fina que a produzida no recozimento, e consequentemente propriedades mecânicas ligeiramente superiores. Aplica-se rpincipalmente aos aços.
É este o tratamento térmico mais importante dos aços, principalmente os que são utilizados em construções mecânicas. As condições de aquecimento são muito idênticas às que ocorrem no recozimento ou normalização. O resfriamento, entretanto, é muito rápido, para o que se empregam geralmente meios líquidos, onde as peças são mergulhadas depois de aquecidas convenientemente. Resulta, nos aços temperados, modificações estruturais muito intensas que levam a um grande aumento da dureza, da resistência ao desgaste, da resistência à tração, ao mesmo tempo em que as propriedades relacioandas com a ductilidade sofrem uma apreciável diminuição e tenções internas são originadas em grande intensidades. Essas tensões internas são de duas naturezas, tensões estruturais e tensões térmicas, estas últimas devidas ao fato das diferentes secções das peças se resfriarem com velocidades diferentes. Os inconvenientes causados por essa tensões internas, associados à excessiva dureza e quase total ausência de ductilidade do aço temperado, exigem um tratamento térmico corretivo posterior chamado revenimento.
Aços com garantia de faixa (ABNT 1010 / 1020 / 1045) sem tratamento especial, destinados exclusivamente à fabricação de peças de pouca responsabilidade. Pequenos defeitos superficiais e internos podem ocorrer e devem ser aceitos.
PAULISTEELPAULISTEEL