Docsity
Docsity

Prepare-se para as provas
Prepare-se para as provas

Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity


Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos para baixar

Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium


Guias e Dicas
Guias e Dicas


catálogo aços, Notas de estudo de Urbanismo

Catálogo de aços comerciais

Tipologia: Notas de estudo

2012

Compartilhado em 25/11/2012

jorge-luiz-garios-2
jorge-luiz-garios-2 🇧🇷

3.5

(2)

26 documentos

1 / 14

Toggle sidebar

Esta página não é visível na pré-visualização

Não perca as partes importantes!

bg1
pf3
pf4
pf5
pf8
pf9
pfa
pfd
pfe

Pré-visualização parcial do texto

Baixe catálogo aços e outras Notas de estudo em PDF para Urbanismo, somente na Docsity!

Chapa Fina a Frio

Chapa Fina a Quente

Chapa Xadrez / Chapa Galvanizada

Chapa Grossa

Perfil I (padrão americano)

Perfil U (padrão americano)

Perfil H (padrão americano)

Perfil T

Cantoneira Abas Iguais

Cantoneira Abas Desiguais

Barra Chata

Trilhos

Tala de Junção

Tolerância de fabrição

Propriedades Mecânicas

Aço em Barras (redondo, quadrado, sextavado)

Tubos de Condução (ABNT)

Tubos de Condução (DIN)

Tubos de Condução (SCHEDULE)

Tabela de Conversão

Tratamentos

PAULISTEELPAULISTEEL

anos

Tamanho Nominal

Altura (a)

Espessura da

Largura das Abas (b) Peso a c

b

Chapa GrossaChapa Grossa Perfil I (padrão americano)Perfil I (padrão americano)

Espessura Polegadas mm

As chapas grossas são aços de baixo carbono e baixa liga podendo ser processados através de laminação convencional ou controlada e tratamento térmico. Existem chapas de alta resistência para aplicações muito específicas, estruturais temperadas e revenidas, aplicadas em regiões de equipamentos onde é necessária resistência ao desgaste. As dimensões na largura variam é de 900 até 3.900mm e no comprimento pode-se produzir chapas de 2.400 até 18.000mm. As chapas grossas podem ser divididas por aplicação em grandes grupos, como se segue: Estrutural, Estrutural para construção civil, Estrutural rodoviário, Agrícola e Tratores, Tubos de grande diâmetro, Caldeiras e vasos de pressão, Soldável temperado e revenido, Soldável resistente ao

Tamanho Nominal pol mm pol mm pol mm pol kg/m lb/pé 4, 6, 9, 4, 6, 8, 5, 7, 11, 14, 5, 7, 10, 12, 14, 6, 9, 13, 17, 20, 7, 9, 12, 16, 19, 10, 10, 13, 15, 18, 20,

15 x 3.3/8 381 15 55

10 x 2.5/8 254 10

12 x 3 304,8 12

6 x 2 152,4 6

8 x 2.1/4 203,2 8

3 x 1.1/2 76,2 3

4 x 1.5/8 101,6 4

Base (a)

Espessura da Alma (c)

Altura das Abas (b) Peso

a

b c

Tamanho Nominal pol mm pol mm pol mm pol kg/m lb/pé 4 x 4 101,6 4 7,95 0,313 101,6 4 20,5 13, 5 x 5 127 5 7,95 0,313 127 5 27,9 18, 7,95 0,313 150,8 5,94 37,1 24, 6 x 6 152,4 6 11,13 0,438 154 6,06 40,9 27,

Altura (a)

Espessura da Alma (c)

Largura das Abas (b) (^) Peso

Perfil H

Perfil T

a c

b

Altura (a) pol. 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.1/2" 1.3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 1.3/4" 2" 2.1/4" 2" 2.1/4" 2.1/2" 2" 2.1/4" 2.1/2"

Largura (b) pol.

Espessura (c) pol. kg/mt . . .

a c

b

3

3 4 ESP 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.5/8 1.3/4 1.7/8 2 2.1/8 2.1/4 2.3/8 2.1/2 2.5/8 2.3/4 2.7/8 3 ESP 8 9 10 11 12 3 4 ESP 3 4 6

 - 1 1/ - 1 5/ - 1 3/ - 1 7/ - 1 1/ - 1 5/ - 1 3/ - 1 7/ - 2 1/ - 2 1/ - 2 3/ - 3 1/ - 3 1/ - 3 3/ - 4 1/ - 5 1/ - 6 1/ - 398, - 298, - 323, - 348, - 373, - 248, - 261, - 273, - 286, - 448, - 497, - 547, - 597, - 647, - 697, - 746, - 796, - 896, - 995, - 1095, - 1195, - 1294, - 31, - 33, - 34, - 36, - 38, - 41, - 44, - 47, - 50, - 57, - 63, - 69, - 76, - 82, - 88, - 95, - 101, - 114, - 139, - 152, - 165, - 4, pol mm pol mm pol mm pol kg/m lb/pé - 6, - 8, - 4, - 6, - 8, - 10, - 5, - 8, - 12, - 5, - 8, - 11, - 6, - 8, - 11, - 13, - 7, - 11, - 15, - 18, - 11, - 14, - 17, - 20, - 11, - 13, - 15, - 18, - 15, - 16, - 18, - 20, - 22, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 59, - 61, - 63, - 67, - 69, - 71, - 72, - 76, - 79, - 83, - 84, - 87, - 90, - 101, - 103, - 105, - 108, - 118, - 121, - 125, - 129, - 133, - 136, - 139, - 142, - 152, - 154, - 156, - 158, - 177, - 179, - 182, - 184, - 2, - 2, - 2, - 2, - 2, - 2, - 2, - 3, - 2, - 3, - 3, - 3, - 4, - 4, - 4, - 4, - 4, - 4, - 5, - 5, - 5, - 5, - 5, - 6, - 6, - 6, - 7, - 6, - 7, - 7, - 8, - 9, - 11, - 11, - 12, - 14, - 15, - 14, - 18, - 21, - 18, - 21, - 25, - 27, - 30, - 34, - 37, - 37, - 44, - 52, - 59, - 60, - 66, - 74, - 81, - 81, - 89, - 96, - 104, - 121, - 126, - 133, - 141, - 148, - 5, - 6, - 7, - 7, - 8, - 9, - 10, - 12, - 14, - 12, - 14, - 17, - 18, - 20, - 25, - 25, - 40, - 54, - 81, - 20 x - 8 x - 10 x 4.5/ - 12 x 5.1/ - 18 x - 3 x 2.3/ - 4 x 2.5/ - 5 x - 6 x 3.3/ - 304,8 Alma (c) - 457,2 - 203,2 - 152,4 - 76,2 - 101,6 - kg/m Peso - Polegadas mm kg/m Peso 
  • 7/ Espessura
    • 1/
  • 9/
  • 5/
  • 11/ - 3/
  • 13/
    • 7/ - 5, - 6, - 7, - 7, - 8, - 9, - 10, - 11, - 74, - 49, - 56, - 62, - 68, - 45, - 80, - 87,
  • 15/ - 1/
  • 17/ - 11, - 12, - 13, - 99, - 105, - 93,
    • 9/
  • 19/ - 5/
  • 21/
  • 11/
  • 23/ - 3/
  • 25/
  • 13/
  • 27/ - 7/
  • 29/
  • 15/
  • 31/ - 1 1/ - 1 1/ - 1 3/ - 14, - 15, - 15, - 16, - 17, - 18, - 19, - 19, - 20, - 21, - 22, - 23, - 23, - 24, - 25, - 26, - 28, - 30, - 199, - 211, - 224, - 236, - 174, - 180, - 186, - 192, - 149, - 155, - 161, - 168, - 124, - 130, - 136, - 143, - 112, - 118, - 1/
    • 3/ - 1/
    • 5/
      • 3/
    • 7/ - 1/
    • 9/
      • 5/
        • 3/
      • 7/
  • 1.1/
  • 1.1/
  • 1.3/
  • 1.1/
  • 1.5/
  • 1.3/
  • 1.7/
  • 2.1/ - 0, - 0, - 0, - 0, - 0, - 1, - 1, - 1, - 0, * * * * * * * * * * * * * * * - 0, - 0, - 0, - 1, - 1, - 1, - 1, - 1, - 0, * * * * * * * * * * * * * * - 0, - 0, - 1, - 1, - 1, - 1, - 2, - 2, - 0, * * * * * * * * * * * * * * - 0, - 1, - 1, - 1, - 1, - 2, - 2, - 2, - 3, - 0, * * * * * * * * * * * * * - 0, - 1, - 1, - 1, - 2, - 2, - 2, - 3, - 3, - 4, - 0, * * * * * * * * * * * * - 1, - 1, - 1, - 2, - 2, - 2, - 3, - 3, - 4, - 4, - 5, - 0, * * * * * * * * * * * - 1, - 1, - 1, - 2, - 2, - 3, - 3, - 3, - 4, - 5, - 6, - 7, - 0, * * * * * * * * * * - 1, - 1, - 2, - 2, - 3, - 3, - 3, - 4, - 5, - 6, - 6, - 7, - 8, - 0, * * * * * * * * * - 1, - 1, - 2, - 2, - 3, - 3, - 4, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 10, - 1, * * * * * * * * - 1, - 2, - 2, - 3, - 3, - 4, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 10, - 11, - 12, - 1, * * * * * * * - 1, - 2, - 2, - 3, - 3, - 4, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 11, - 12, - 13, - 14, - 1, * * * * * * - 1, - 2, - 2, - 3, - 4, - 4, - 5, - 5, - 7, - 8, - 9, - 10, - 11, - 13, - 14, - 15, - 16, - 1, * - 1, - 2, - 3, - 3, - 4, - 5, - 5, - 6, - 7, - 8, - 10, - 11, - 12, - 13, - 15, - 16, - 17, - 18, - 1, * - 2, - 2, - 3, - 4, - 4, - 5, - 6, - 6, - 8, - 9, - 10, - 12, - 13, - 14, - 16, - 17, - 18, - 20, - 21, - 26, - 1, * - 2, - 2, - 3, - 4, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 11, - 12, - 14, - 15, - 17, - 18, - 19, - 21, - 22, - 28, - 1, * - 2, - 3, - 4, - 5, - 6, - 6, - 7, - 9, - 10, - 12, - 13, - 15, - 16, - 18, - 19, - 21, - 22, - 24, - 30, - 1, * - 2, - 3, - 3, - 4, - 5, - 6, - 7, - 7, - 9, - 11, - 12, - 14, - 15, - 17, - 18, - 20, - 22, - 23, - 25, - 31, - 37, - 1, * - 2, - 3, - 4, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 11, - 13, - 14, - 16, - 18, - 19, - 21, - 23, - 24, - 26, - 32, - 39, - 1, * - 2, - 3, - 4, - 5, - 6, - 6, - 7, - 8, - 10, - 12, - 13, - 15, - 17, - 19, - 20, - 22, - 24, - 26, - 27, - 34, - 41, - 55, - 1, - 2, - 3, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 10, - 12, - 14, - 16, - 18, - 21, - 23, - 25, - 27, - 29, - 36, - 43, - 58, - 1, - 2, - 3, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 11, - 13, - 15, - 17, - 18, - 20, - 22, - 24, - 26, - 28, - 30, - 37, - 45, - 60, - 1/ - 3/ - 1/ - 5/ - 3/ - 7/ - 1/ - 9/ - 5/ - 3/ - 7/ - 1.1/ - 1.1/ - 1.3/ - 1.1/ - 1.5/ - 1.3/ - 1.7/ - 2.1/ - 4, - 6, - 8, - 11, - 13, - 15, - 17, - 19, - 22, - 26, - 30, - 35, - 39, - 44, - 48, - 53, - 57, - 61, - 66, - 70, - 88, - 106, - 141, - 6.3/ - 4, - 6, - 8, - 10, - 12, - 14, - 17, - 19, - 21, - 25, - 29, - 34, - 38, - 42, - 46, - 51, - 55, - 59, - 64, - 68, - 85, - 102, - 136, - 6.3/ - 5, - 7, - 10, - 12, - 15, - 17, - 20, - 22, - 25, - 30, - 35, - 40, - 45, - 50, - 55, - 60, - 65, - 70, - 75, - 80, - 101, - 121, - 161, - 5, - 8, - 11, - 14, - 17, - 19, - 22, - 25, - 28, - 34, - 39, - 45, - 51, - 56, - 62, - 68, - 79, - 85, - 91, - 113, - 136, - 182, - 6, - 9, - 12, - 15, - 18, - 22, - 25, - 28, - 31, - 37, - 44, - 50, - 56, - 63, - 69, - 75, - 82, - 88, - 94, - 101, - 126, - 151, - 202, - 6, - 10, - 13, - 17, - 20, - 24, - 27, - 31, - 34, - 41, - 48, - 55, - 62, - 69, - 76, - 83, - 90, - 97, - 104, - 111, - 139, - 166, - 222, - 7, - 11, - 15, - 18, - 22, - 26, - 30, - 34, - 37, - 45, - 53, - 60, - 68, - 75, - 83, - 91, - 98, - 106, - 113, - 121, - 151, - 182, - 242, - 1/ ESP - 3/ - 1/ - 5/ - 3/ - 7/ - 1/ - 9/ - 5/ - 3/ - 7/ - 1.1/ - 1.1/ - 1.3/ - 1.1/ - 1.5/ - 1.3/ - 1.7/ - 2.1/ - 1/ ESP
    • 3/ - 1/
    • 5/
      • 3/
    • 7/ - 1/
    • 9/
      • 5/
        • 3/
      • 7/
  • 1.1/
  • 1.1/
  • 1.3/
  • 1.1/
  • 1.5/
  • 1.3/
  • 1.7/
  • 2.1/ - 3.1/ ESP - 2, - 3, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 10, - 12, - 14, - 16, - 18, - 20, - 22, - 24, - 26, - 28, - 30, - 32, - 41, - 49, - 65, - 3.1/ - 3.1/ - 2, - 3, - 4, - 5, - 6, - 7, - 8, - 9, - 11, - 13, - 15, - 17, - 19, - 22, - 24, - 26, - 28, - 30, - 33, - 35, - 44, - 53, - 70, - 3.1/ - 3.3/ - 2, - 3, - 4, - 5, - 7, - 8, - 9, - 10, - 11, - 14, - 16, - 18, - 21, - 23, - 26, - 28, - 30, - 33, - 35, - 37, - 47, - 56, - 75, - 3.3/ - 2, - 3, - 5, - 6, - 7, - 8, - 10, - 11, - 12, - 15, - 17, - 20, - 22, - 25, - 27, - 30, - 32, - 35, - 37, - 40, - 50, - 60, - 80, - 4.1/ - 2, - 4, - 5, - 6, - 8, - 9, - 10, - 12, - 13, - 16, - 18, - 21, - 24, - 26, - 29, - 32, - 34, - 37, - 40, - 43, - 53, - 64, - 86, - 4.1/ - 4.1/ - 2, - 4, - 5, - 7, - 8, - 9, - 11, - 12, - 14, - 17, - 19, - 22, - 25, - 28, - 31, - 34, - 39, - 42, - 45, - 56, - 68, - 91, - 4.1/ - 4.3/ - 3, - 4, - 6, - 7, - 9, - 10, - 12, - 13, - 15, - 18, - 21, - 24, - 27, - 30, - 33, - 36, - 39, - 42, - 45, - 48, - 60, - 72, - 96, - 4.3/ - 3, - 4, - 6, - 7, - 9, - 11, - 12, - 14, - 15, - 18, - 22, - 25, - 28, - 31, - 34, - 37, - 41, - 44, - 47, - 50, - 63, - 75, - 101, - 5.1/ - 3, - 4, - 6, - 8, - 9, - 11, - 13, - 14, - 16, - 19, - 23, - 26, - 29, - 33, - 36, - 39, - 43, - 46, - 49, - 53, - 66, - 79, - 106, - 5.1/ - 5.1/ - 3, - 5, - 6, - 8, - 10, - 12, - 13, - 15, - 17, - 20, - 24, - 27, - 31, - 34, - 38, - 41, - 45, - 48, - 52, - 55, - 69, - 83, - 111, - 5.1/ - 5.3/ - 3, - 5, - 7, - 9, - 10, - 12, - 14, - 16, - 18, - 21, - 25, - 29, - 32, - 36, - 40, - 43, - 47, - 50, - 54, - 58, - 72, - 87, - 116, - 5.3/ - 3, - 5, - 7, - 9, - 11, - 13, - 15, - 17, - 18, - 22, - 26, - 30, - 34, - 37, - 41, - 45, - 49, - 53, - 56, - 60, - 75, - 91, - 121, - 6.1/ - 4, - 6, - 8, - 10, - 12, - 14, - 16, - 18, - 20, - 24, - 28, - 32, - 41, - 45, - 49, - 53, - 57, - 61, - 65, - 82, - 98, - 131, - 6.1/ - 6.1/ - 3, - 5, - 7, - 9, - 11, - 13, - 15, - 17, - 19, - 23, - 27, - 21, - 35, - 39, - 43, - 47, - 51, - 55, - 59, - 63, - 79, - 94, - 126,

Dimensões (mm)

TR-25 TR-32 TR-37 TR-45 TR-50 TR-52 TR-57 TR-

A B C D E F G H I J

r r r r r r r r r r ox (^3) l

E

C

B

D A J I r10 r

r r

r7r

r1 r4 r

H G

F

A.S.C.E - 50406540 - 7540 TR-25 - 32 - 37 - 52A.R.E.A - 10551

A.R.E.A - 10025A.A.R.A - 9020 11525 A.R.E.A - 13637TR- TR - 45 - 50 - 57

E

C

B

D A J I r10 r

r r

r7r

r1 r4 r

H G

F

(^3) l E

C

B

D A J I r10 r

r7r

r7r

r1 r4 r

H G

F

3 l

Tipo

Tala de 04 furos kg/tala kg/tala

Tala de 06 furos

TJ 25

TJ 32

TJ 37

TJ 45

TJ 50

TJ 57

TJ 68

Especificações: As talas de junção são fabricadas segundo os requisitos de uma das seguintes especificações ASTM (American Society for Testing Materials). A 3-54 Talas de junção de baixo carbono. A 4-54 Talas de junção de aço médio-carbono. A 5-54 Talas de junção de aço alto-carbono. A 49-55 Talas de junção de aço temperado

Comprimento: Tala de 4 furos - comprimento padrão: 0,610 m (24 pol.) Tala de 6 furos - comprimento padrão: 0,914 m (36 pol.)

Kg/m. 25 32 37 45 50 52 57 68

kg/mt kg/mt 549,1 699, 572,7 729, 620,9 790, 672,6 855, 724,3 922, 779,7 992, 835,5 1063, 894,9 1139, 954,7 1215, 1017,30 1295, 1083,7 1378, 1148,50 1462, 1219,0 1551, 1287,60 1639, 1362,3 1733, 1434,6 1826, 1513,6 1925, 1589,50 2023, 1672,9 2128, 1755,5 2233, 1840,0 2341, 1926,6 2451, 2015,2 2563, 2105,7 2679, 2198,3 2796, 2292,8 2917, 2389,4 3039, 2487,9 3165, 2588,4 3293, 2690,9 3423, 2795,4 3556, 2901,9 3692, 3010,3 3830, 3120,8 3970, 3233,3 4113, 3347,7 4259, 3464,2 4407, 3582,6 4558, 3700,2 4711, 3822,5 4867, 3946,8 5025, 4073,1 5186, 4201,4 5349, 4331,7 5515,

Ø pol. kg/mt 33 1/2 4463, 34 4598, 34 1/2 4734, 35 4872, 35 1/2 5012, 36 5155, 36 1/2 5299, 37 5445, 37 1/2 5593, 38 5743, 38 1/2 5895, 39 6050, 39 1/2 6206, 40 6364, 40 1/2 6524, 41 6686, 41 1/2 6850, 42 7016, 42 1/2 7184, 43 7354, 43 1/2 7526, 44 7700, 44 1/2 7876, 45 8054, 45 1/2 8234, 46 8416, 46 1/2 8600, 47 8786, 47 1/2 8974, 48 9164, 48 1/2 9356, 49 9550, 49 1/2 9746, 50 9944,











kg/mt 5683, 5854, 6028, 6204, 6382, 6563, 6747, 6933, 7122, 7313, 7506, 7703, 7901, 8103, 8307, 8513, 8722, 8933, 9147, 9364, 9583, 9804, 10029, 10255, 10484, 10716, 10950, 11187, 11426, 11668, 11913, 12160, 12409, 12661,











AÇO SAE 1020: Composição Química Média (%)

AÇO SAE 1045:

Composição Química Média (%)

AÇO SAE 8640: Composição Química Média (%)

AÇO SAE 4340:

Composição Química Média (%)

AÇO SAE 4140: Composição Química Média (%)

AÇO SAE 5160:

Composição Química Média (%)

AÇO SAE 8620:

Composição Química Média (%)

AÇO SAE 4320:

Composição Química Média (%)

Aplicado na indústria automobilística e forjados. C:0,20 Mn:045 P: 0,030 S:0, Empregado na fabricação de peças para indústria automobilística, como eixos, por exemplo. C:0,46 Mn:0,75 P:0,030 S:0, É utilizado na fabricação de virabrequins, eixos, etc. C:0,40 Mn:0,87 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Ni:0, Cr:0,50 Mo: 0, Utilizado na fabricação de virabrequins para aviões, tratores e veículos em geral. Engrenagens, componentes com boas propriedades mecânicas e eixos muito solicitados. C:0,40 Mn:0,70 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Ni:1, Cr:0,80 Mo: 0, Empregado na fabricação de virabrequins, eixos, engrenagens, bielas, etc. C: 0,40 Mn: 0,87 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Cr:0, Mo:0, Empregado na fabricação de molas altamente solicitadas na indústria automobilística. C:0,60 Mn:0,87 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Cr:0, Empregado nos casos em que necessita de endurecimento superficial por cementação e carbonitretação. C:0,20 Mn:0,80 P:0,30 S:0,40 Si:0,25 Ni:0, Mo:0, Aplicado em pinhões e componentes de máquinas que exigem cementação C: 0,20 Mn:0,55 P:0,030 S:0,040 Si:0,25 Cr:0, Ni:1,82 Mo:0,

Ø pol. kg/mt kg/mt 2 15/15 34,29 43, 3 35,77 45, 3 1/18 38,81 49, 3 1/4 41,88 53, 3 3/8 45,27 57, 3 1/2 48,68 61, 3 5/8 52,22 66, 3 3/4 55,88 71, 3 7/8 60,67 75, 4 63,58 80, 4 1/8 67,62 86, 4 1/4 71,78 91, 4 3/8 76,06 96, 4 1/2 80,47 102, 4 5/8 85,01 108, 4 3/4 89,66 114, 4 7/8 94,44 120, 5 99,80 125, 5 1/4 109,5 139, 5 1/2 120,2 153, 5 3/4 131,4 167, 6 143,1 182, 6 1/4 155,2 197, 6 1/2 167,9 213, 6 3/4 181,1 231 7 194,7 248, 7 1/4 209,7 266, 7 1/2 223,8 285 7 3/4 238,9 304 8 254,6 324 8 1/4 270,7 345 8 1/2 287,4 365, 8 3/4 304,6 388, 9 322,1 410, 9 1/4 340,3 433, 9 1/2 359 457, 9 3/4 378,1 481, 10 397,8 506, 10 1/4 417,9 532 10 1/2 438,5 558, 10 3/4 459,7 585, 11 481,2 612, 11 1/4 503,4 641 11 1/2 526 669,

Ø pol. kg/mt kg/mt kg/mt 3/16" 0,14 0,20 *** 1/4 0,25 0,32 0, 5/16 0,39 0,49 0, 3/8 0,56 0,71 0, 7/16 0,76 0,97 0, 1/2 0,99 1,22 1, 9/16 1,26 1,6 1, 5/8 1,55 1,98 1, 11/16 1,88 2,39 2, 3/4 2,24 2,85 2, 13/16 2,62 3,34 2, 7/8 3,04 3,87 3, 15/16 3,49 4,45 3, 1 3,97 5,06 4, 1 1/16 4,49 5,71 4, 1 1/8 5,03 6,4 5, 1 3/16 5,60 7,14 6, 1 1/4 6,21 7,91 3, 1 5/16 6,85 8,72 7, 1 3/8 7,51 9,57 8, 1 7/16 8,21 10,46 9, 1 1/2 8,94 11,39 9, 1 9/16 9,70 12,35 10, 1 5/8 10,49 13,36 11, 1 11/16 11,32 14,41 12, 1 3/4 12,17 15,50 13, 1 13/16 13,06 16,62 14, 1 7/8 13,97 17,79 15, 1 15/16 14,92 18,99 16, 2 15,9 20,24 *** 2 1/16 16,91 21,52 *** 2 1/8 17,95 22,85 *** 2 3/16 19,02 24,21 *** 2 1/4 20,12 25,62 *** 2 5/16 21,25 27,06 *** 2 3/8 22,42 28,54 *** 2 7/16 23,61 30,06 *** 2 1/2 24,82 31,62 *** 2 9/16 26,1 33,22 *** 2 5/8 27,38 34,87 *** 2 11/16 28,7 36,55 *** 2 3/4 30,05 38,27 *** 2 13/16 31,44 40,02 *** 2 7/8 32,85 41,82 ***

Ø pol. 11 3/ 12 12 1/ 13 13 1/ 14 14 1/ 15 15 1/ 16 16 1/ 17 17 1/ 18 18 1/ 19 19 1/ 20 20 1/ 21 21 1/ 22 22 1/ 23 23 1/ 24 24 1/ 25 25 1/ 26 26 1/ 27 27 1/ 28 28 1/ 29 29 1/ 30 30 1/ 31 31 1/ 32 32 1/ 33

Nominal (pol)

Nominal (mm)

Espessura (mm)

Peso (kg/m)

NBR - 5580 (L)

Nominal (pol)

Nominal (mm)

Espessura (mm)

Peso (kg/m)

NBR - 5580 (M)

Nominal (pol)

Nominal (mm)

Espessura (mm)

Peso (kg/m)

NBR - 5580 (P)

DIN 2440

Diam. Nominal

Diam. Ext. mm

Diam. Int. mm

Espess. Parede

kg/m. sem luva

kg/m. com luva

Bitolas Especiais

O peso teórico corresponde a um comprimento médio do tubo de 6m., para tubos com rosca e luva.

DIN 2441

Diam. Nominal

Diam. Ext. mm

Diam. Int. mm

Espess. Parede

kg/m. sem luva

kg/m. com luva

Bitolas Especiais

O peso teórico corresponde a um comprimento médio do tubo de 6m., para tubos com rosca e luva.

até 5 polegadas de 6 à 11 polegadas

até 5 polegadas de 6 à 11 polegadas

Trefilação

Descascamento

Retificação

Normalização

Tempera

Aço Comercial

Consiste na passagem da barra em uma matriz (fieira) com redução da secção, colocando-a na bitola desejada. O processo é realizado a frio. Além da vantagem de colocar as barras dentro de bitolas e tolerâncias determinadas, pelo fenômeno de encruamento dos grãos, comfere aos materiais de alteração de características mecânicas que poderão ser aproveitadas para facilitar as operações fabrís subsequêntes e para melhorara performance da peça final.

Consiste e se remover por usinagem a camada periférica das barras utilizando-se ferramentas de corte e máquinas adequadas. O descascamento elimina defeitos e descarbonetação periféricos das barras, conservando as propriedades mecânicas e metlúrgicas do material laminado.

Consiste em se obter a bitola final retificando-se as barras através de rebolos. Antes de se retificar aconselha-se uma calibragem da bitola da barra laminada por trefilação ou descascamento a uma bitola próxima da bitola final, para evitar a ovalização (diferença entre o maior e o menor diametro virificado uma secção da barra), das barras laminadas. Atrepidação moticada por essa ovalização pode acarretar danos no material e no equipamento. Os benefícios da retificação residem na melhor qualidade de superfície e precisão dimensional mais apurada.

É um tratamento muito semelhante ao recozimento, pelo menos quanto aos seus objetivos. A diferença consiste no fato de que o resfriamento posterior é menos lento, ao ar por exemplo, o que dá como resultado uma estrutura mais fina que a produzida no recozimento, e consequentemente propriedades mecânicas ligeiramente superiores. Aplica-se rpincipalmente aos aços.

É este o tratamento térmico mais importante dos aços, principalmente os que são utilizados em construções mecânicas. As condições de aquecimento são muito idênticas às que ocorrem no recozimento ou normalização. O resfriamento, entretanto, é muito rápido, para o que se empregam geralmente meios líquidos, onde as peças são mergulhadas depois de aquecidas convenientemente. Resulta, nos aços temperados, modificações estruturais muito intensas que levam a um grande aumento da dureza, da resistência ao desgaste, da resistência à tração, ao mesmo tempo em que as propriedades relacioandas com a ductilidade sofrem uma apreciável diminuição e tenções internas são originadas em grande intensidades. Essas tensões internas são de duas naturezas, tensões estruturais e tensões térmicas, estas últimas devidas ao fato das diferentes secções das peças se resfriarem com velocidades diferentes. Os inconvenientes causados por essa tensões internas, associados à excessiva dureza e quase total ausência de ductilidade do aço temperado, exigem um tratamento térmico corretivo posterior chamado revenimento.

Aços com garantia de faixa (ABNT 1010 / 1020 / 1045) sem tratamento especial, destinados exclusivamente à fabricação de peças de pouca responsabilidade. Pequenos defeitos superficiais e internos podem ocorrer e devem ser aceitos.

PAULISTEELPAULISTEEL

anos