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Compressores, Notas de estudo de Engenharia Mecânica

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Tipologia: Notas de estudo

Antes de 2010

Compartilhado em 16/03/2008

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Curso de Engenharia Industrial Mecânica
Manutenção de Equipamentos Rotativos
Professor Amaro
Alunos - Carlos Alberto Marques
- Jair Silva Dias
Salvador, 04 de Janeiro de 2008
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Curso de Engenharia Industrial Mecânica

Manutenção de Equipamentos Rotativos

Professor Amaro

Alunos - Carlos Alberto Marques

Salvador, 04 de Janeiro de 2008 - Jair Silva Dias

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SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO

1.1HISTÓRICO

  • Primeira aplicação: certamente, na pré-história, para avivar as brasas de uma fogueira.
  • Primeiro compressor: os pulmões humanos, 100 l/min e pressão de 0,02 a 0,08 bar em valores médios.
  • Encontra aplicação até nos dias de hoje.
  • Por volta de 3.000 AC, quando o homem começou a trabalhar com metais esse compressor se mostrou ineficiente. Usou-se o vento como fonte de ar.
  • No Egito, em 1.500 AC, foram introduzidos os foles acionados com os pés ou com as mãos.
  • Os foles manuais permaneceram em uso por mais de 2.000 anos. A ilustração mostra um fole de 1530, usado para a ventilação de minas.

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Em 1762 John Smeaton registra a patente de um compressor acionado por uma roda d’água.

  • Aperfeiçoamento com a invenção de John Wilkinson, a máquina de broquear.
  • O desenvolvimento dos compressores possibilitou o incremento do processamento de minérios e da produção dos metais.
  • Em 1857 foi feita a primeira experiência de sucesso no transporte de energia por meio de ar comprimido, na construção do túnel Mont Cenis, nos Alpes Suíços.
  • Em Paris, no ano de 1888 entra em operação a primeira planta de distribuição de ar comprimido. O ar comprimido era usado desde o acionamento de geradores e relógios até distribuição de cerveja.

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TIPO

Max. Pressão de Descarga (psia)

Max. Relação Compressão por estágio

Máx. Relação Compressão por máquina

Máx. Vazão medida na sucção

Volumetrico

Alternativos 35.000-50.000 10 - 3.500-5.

Rotativos 100-250 4 8 50.

Turbo

Centrífugos^

(10000) 3-4,5^ 8-10^ 200.

Axiais 80-130 1,2-1,5 5-6,5 2.000.

2.2 Quanto ao princípio construtivo:

  • Compressores volumétricos, também de chamados de deslocamento positivo.
  • Compressores dinâmicos ou turbo compressores. Nos primeiros a elevação da pressão é conseguida por meio da redução do volume ocupado pelo fluido. Já no segundo caso a elevação da pressão é obtida pela transformação da energia cinética do gás, que foi acelerado pelo impelidor (ou rotor), em energia de pressão, quando o gás passa por elemento interno denominado difusor. 2.3 Quanto ao Funcionamento:

LIMITES GERAIS DE DIVERSOS TIPOS DE COMPRESSORES

Alternativos

Volumétricos Palhetas Rotativos Parafusos Lóbulos Compressores

Centrífugos ( Trajetória Radial )

Dinâmicos Axiais ( Trajetória Axial )

Ejetores

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Os compressores atuais associam recursos de controle informatizado e recuperação de energia. São compactos e de elevada eficiência.

As vazões e as pressões podem atingir valores muito elevados, exigindo equipamentos de grande porte.

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3.1.1 Formas construtivas dos Compressores Alternativos

3.1.2 Disposição dos cilindros em compressores alternativos

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3.1.3 Válvulas na sucção e na descarga de Compressores Alternativos

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3.4 Compressores Rotativos de Lóbulos

3.5 Outros volumétricos menos usados: Diafragma

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3.6 Outros volumétricos menos usados: Scroll

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4. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES DINÂMICOS

E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS

4.1 Compressores Centrífugos

Compressores Centrífugos – Detalhes Construtivos

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4.2 Difusores - São formados a partir da montagem dos diafragmas

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4.4 Tipos de Impelidores

Abertos (Altas Vazões);

IMPELIDORES Semi Abertos (1º Impelidor de máquina de múltiplos estágios);

Fechados (Maior relação de compressão).

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4.5 Compressores Centrífugos de simples e múltiplo estágio.

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