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Destilação Multicomposta, Notas de estudo de Engenharia Química

Destilação Multicomposta Operações Unitárias II

Tipologia: Notas de estudo

Antes de 2010

Compartilhado em 02/12/2009

luciana-vila-real-mendes-4
luciana-vila-real-mendes-4 🇧🇷

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bg1
Uso do método aproximado para o projeto de
colunas novas.
A carga, os produtos desejados (composição e vazão) são
conhecidos sendo que o número de estágios teóricos deve ser
calculado.
Etapas:
i.Assumir a distribuição para todos os componentes cuja a
distribuição não foi especificada. A separação de B e D deve
satisfazer a distribuição ou as especificações de pureza dos
componentes.
ii.Estimar as temperaturas de topo, meio e fundo através de
cálculos de ponto de orvalho para o vapor no topo e de ponto de
bolha para o produto de fundo.
iii. Calcule o αmédio de acordo com a seguinte equação:
3
1
F
CT
médio
iv Use a equação de Fenske para o cálculo de Nmin de estágios
correspondente a distribuição especificada dos dois componentes
chaves.
v. Com o número mínimo de estágios determina-se o novo corte
para os componentes não chaves, usando a equação de Fenske.
Este cálculo deve ser baseado no componente chave pesado
(componente de referência).
pf3
pf4
pf5
pf8
pf9
pfa
pfd
pfe
pff
pf12
pf13
pf14
pf15
pf16
pf17
pf18
pf19
pf1a
pf1b
pf1c
pf1d
pf1e
pf1f
pf20
pf21
pf22
pf23
pf24
pf25
pf26
pf27
pf28
pf29
pf2a
pf2b
pf2c
pf2d
pf2e
pf2f
pf30
pf31
pf32
pf33
pf34

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Uso do método aproximado para o projeto de

colunas novas.

A carga, os produtos desejados (composição e vazão) são

conhecidos sendo que o número de estágios teóricos deve ser

calculado.

Etapas:

i. Assumir a distribuição para todos os componentes cuja a

distribuição não foi especificada. A separação de B e D deve

satisfazer a distribuição ou as especificações de pureza dos

componentes.

ii.Estimar as temperaturas de topo, meio e fundo através de

cálculos de ponto de orvalho para o vapor no topo e de ponto de

bolha para o produto de fundo.

iii. Calcule o α

médio

de acordo com a seguinte equação:

  3

médio T C^ F

      

iv Use a equação de Fenske para o cálculo de N

min

de estágios

correspondente a distribuição especificada dos dois componentes

chaves.

v. Com o número mínimo de estágios determina-se o novo corte

para os componentes não chaves, usando a equação de Fenske.

Este cálculo deve ser baseado no componente chave pesado

(componente de referência).

vi. Se a composição do produto de topo calculada no item v,

diferir muito da distribuição assumida no item i, a tal ponto de afetar

o valor de α

médio

, repita os cálculos anteriores utilizando a

composição calculada.

vii. Calcule a razão de refluxo mínima (R

min

) correspondente aos

valores finais da composição do produto de topo.

viii. Os valores calculados de N

min

e de R

min

serão utilizados para

encontrar o número de estágios teóricos de equilíbrio para o valor

ótimo da razão de refluxo.

R

op

=R

min

*[1,3 a 1,5]

ix. Utiliza-se a equação de Kirkibride para estimar a localização do

prato ótimo.

Exemplo

Use o método aproximado para calcular o número de estágios

teóricos necessários para a seguinte separação:

F= 4750 Kmol

Considere a pressão igual a pressão média de 2 atm e a porcetagem

vaporizada da carga de 25%.

Etapa ii:

 Temperatura do topo: Cálculo do Ponto de orvalho para o produto de

topo.

T =21,96 C

 Temperatura do fundo: Cálculo da temperatura do ponto de bolha.

T=47,56 C

 Temperatura do meio (Tcarga)

T=41,12 C

Componentes alfa médio

nC4 2,

iC5 1

nC5 0,

nC6 0,

4 , 1857 estágios

log 2 , 5288

570

1457 , 5

62 , 5

1187 , 5 log

min

 

N   

 

r

r N

i r

r

N r

i i r

i

b

d

b

d

f

d

min

,

min

,

1 

 

  (^) 

4 , 1857

,

4 , 1857

,

i r

i i r

i

f

d

Componentes fi alfa i,HK di bi xd xb

nC4 1757,5 2,5288 1187,493 570,007 0,9399 0,

iC5 1520 1 62,5 1457,5 0,0495 0,

nC5 997,5 0,7608 13,438 984,062 0,0106 0,

nC6 475 0,2397 0,052 474,948 0,

Volta à etapa 2:

T

topo

0 C

T

fundo

0 C

Etapa 3:

Componentes alfa i,HK médio

nC4 2,

iC5 1

nC5 0,

nC6 0,

Equação de Molokanov:

 

0 5

1 0 32 2 19

0 388

0 85

1 0 32

01577

21584 1

21584 16603

1

1

11 117 2

1 54 4

1

1

0 5

,

exp..

.

.

exp ,

,

,

, ,

, ,

,

exp

min

,

min

  

  

 

 

Y

Y

Y

X

X

R

R R

X

X

X

X

X

N

N N

Y

Uso do método aproximado para a adaptação de

colunas já existentes

A estimativa do desempenho de uma coluna já existente para um

novo serviço é um problema mais comum do que o projeto de uma

nova coluna.

As especificações do problema quando se considera uma coluna

já existente com a exceção da localização da carga e das

especificações da distribuição, são simplesmente uma lista das

limitações físicas da unidade.Etapas:

i, ii, iii. O mesmo procedimento descrito para uma coluna nova.

iv. Assumir que N

min

= 0,6 N.

v. Usar o valor de N

min

assumido juntamente com a distribuição

especificada de um componente para calcular, usando a equação de

Fenske, a distribuição dos demais.

vi. Se a composição do produto de topo, calculada no item anterior

diferir da assumida em (i), a tal ponto de afetar o valor de médio,

repetir os cálculos anteriores com a composição calculada.

Exemplo:

Uma grande separadora butano-pentano deve ser desativada para

reparos e seus 7500 barris/dia de alimentação foram direcionados

temporariamente para uma coluna menor disponível.

A coluna menor tem apenas 11 pratos com borbulhadores mais um

refervedor parcial. A carga entra no prato do meio. Experiências passadas

com cargas semelhantes indicam que os 11 pratos mais o refervedor são

grosseiramente equivalentes a 10 estágios teóricos de equilíbrio e a

coluna tem uma capacidade máxima de vapor de topo de 1,75 vezes o

volume da carga a ser processada. A coluna deve operar a pressão do

condensador de 120 psia.

A carga está no seu ponto de bolha e apresenta a seguinte

composição média:

Compo

ne

nt

e

Fz F

C 3

5

iC 4

15

nC 4

25

iC 5

20

nC 5

35

A separadora regular normalmente apresentava menos que 7 mol% de iC 5

no

destilado e menos que 3 mol% de nC 4

no produto de fundo. Serão encontradas tais

purezas na coluna menor?

(1) Estimar D e B

D = 45
B = 55

Comp.

Fz F

Dx D

Bx B

C

3

iC 4

LKnC 4

HKiC 5

nC 5

Total 100 45 55

D iC

(2) Cálculo das temperaturas do topo, meio e

fundo.

Ponto de orvalho no topo: 151,

0 F

Ponto de bolha da carga: 185

0 F

Ponto de bolha do produto de fundo:

0 F

Comp.

Dx D

Bx B

C

3

iC 4

nC 4

iC 5

nC 5

As composições dos produtos de topo e de fundo diferem substancialmente

das composições assumidas inicialmente, fazendo-se necessário o cálculo

das temperaturas de topo , meio e fundo. Volta a etapa (2).

(2)* Temperatura do ponto de orvalho: 1590F

Temperatura do ponto de bolha no fundo: 2360F

0 F 185

0 F 236

0 F

Comp.

K ^ K  K ^  m

C 3

2,7 5,65 3,25 5,16 4,57 4,35 5,

iC 4

1,32 2,75 1,70 2,70 2,55 2,43 2,

nC 4

0,99 2,06 1,30 2,06 2,05 1,95 2,

iC 5

0,48 1,00 0,63 1,00 1,05 1,00 1,

nc 5

0,4 0,83 0,54 0,857 0,92 0,88 0,

(Dx D

/(Fz F

-Dx D

i

m

Nmin

. Dx rD

/Bx rB

(Dx D

r

(Bx B

r

=(Fz F

-Dx D

r

(Dx D

i

m

6 /(1+0,2048  m

6 )).(Fz F

i

Comp. Fz F

Dx D

Bx B

x D

x B

C

3

iC 4

nC 4

iC 5

nC 5

A concentração de iC 5

no destilado é 6,91% o que é considerado

satisfatório para um método aproximado.

(6) As equações de Underwood podem agora serem utilizadas para ser estimada a razão

de refluxo mínima Rmin, correspondente a separação dos componentes chaves.

Como a carga é líquida saturada q=1,

Σ (αi.xiF/(αi-Φ))=1-q = 0

O cálculo de Φ fica entre os valores do aLK e aHK.

Φ = 1,

Volta ao item (4) com o novo valor de N min

.

Com N min

=

R OP

=2,

R min

=0,

Comp.

Dx D

Bx B

x D

x B

C 3

5,0 - 0,1004 -

iC 4

14,91 0,09 0,2996 0,

nC 4

24,16 0,84 0,4852 0,

iC 5

3,48 16,52 0,07 0,

nC 5

2,23 32,87 0,0448 0,

49,78 50,32 1,00 1,

DISPOSITIVOS DE CONTATO

LÍQUIDO-VAPOR

  • (^) Desde 1818 que os pratos com borbulhadores são os

dispositivos de contato líquido vapor de uso mais freqüente em

colunas de destilação.

  • (^) Os pratos com borbulhadores,embora, ainda não estejam

obsoletos, é evidente a diminuição cada vez mais acentuada

de seu emprego.

  • (^) Os pratos valvulados, patenteados em 1923, e os pratos

perfurados, usados pela primeira vez em 1832 foram usados

quase que exclusivamente nos projetos na década de 60 – 80.

  • (^) Atualmente todo projeto de coluna passa por um projeto de

uma coluna recheada.

Os pratos sem downcomers são geralmente planos

e contém furos através dos quais passam líquido e o

vapor intermitentemente e em contra corrente. Nos

pratos sem downcomers não há o mesmo grau de

contato contínuo diferencial, mas, em compensação,

sua construção é extremamente simples e o custo é

baixo. Seu emprego ainda é limitado.

Os pratos com downcomers reservam parte da

área transversal da coluna para a descida de líquido ao

prato imediatamente inferior, por gravidade. O contato

líquido vapor é promovido na área restante,pelo

borbulhamento do vapor no líquido que escoa sobre o

prato.

O nível do líquido é, geralmente, mantido por

vertedores.

Pratos sem

downcomers:

Pratos Turbogrid

Pratos Perfurados

Ripple Trays

Kittle Tray

Pratos com downcomers:

  • Pratos com

Borbulhadores:

Bell caps (circulares)

Tunnel caps (retangulares)

Uniflux

Montz

*Pratos Perfurados

Comum (Sieve Tray)

Jet Tray