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A forte concorrência globalizada torna a diferenciação do produto um dos
factores chave do sucesso das empresas.
Diversas estratégias podem ser implementadas, nomeadamente através do
preço final do produto, da qualidade percepcionada e da inovação introduzida.
Para inovar é necessário dominar
criativamente diversas competências no
âmbito da engenharia e da tecnologia e
possuir uma eficaz percepção das
necessidades e requisitos do mercado.
Para inovar com sucesso financeiro é
necessário realizar todo o processo com uma
celeridade superior à concorrência, diminuindo
o tempo para mercado.
Só assim é possível
colmatar os elevados custos
intervenientes no
desenvolvimento das
competências fulcrais à
engenharia do produto.
O produto mais competitivo já não é o melhor e o mais barato, mas
frequentemente é aquele que atinge o mercado mais rapidamente.
Custo
Qualidade
Tempo
Ontem Hoje
Custo
Qualidade
Tempo
Ontem Hoje
Engenharia do Produto
O ciclo de vida de um produto descreve a evolução desse produto medida
através do deu volume de vendas ao longo do tempo.
As quatro fases do ciclo e vida são o lançamento, o crescimento, a
maturidade e o declínio.
Procura
Tempo de vida no mercado
lança- mento
maturidade
crescimento
declí- neo
Exemplos:
Telemóveis multi-média
Gravadores/Leitores de DVD
Leitores de DVD
Leitores de CD
Gravadores/Leitores de VHS
Engenharia do Produto
Antes de atingir o mercado esse produto já se encontra “vivo” dentro da
empresa, na sua fase de desenvolvimento, a consumir recursos e a induzir
custos.
Ciclo de vida
estendido do produto ,
desde a fase de pré-
mercado, isto é, de
concepção,
desenvolvimento e
industrialização, até à
-10 fase de mercado.
Tempo de vida
no mercado
Bene-
fício
Vendas
Benefício
Vendas
fase de incubação
fase de mercado
Engenharia do Produto
Três fases de desenvolvimento produto / processo:
Na fase inicial os produtos são sujeitos a constantes alterações quer a nível de
mercado, quer a nível tecnológico. O processo produtivo adapta-se a baixos
volumes de vendas e, para manter controlado o risco de investimento, privilegia-
se a flexibilidade.
Na fase seguinte surge a competição com base no preço mas ainda fraca e
facilmente controlada. O processo produtivo torna-se mais especializado e
automatizado. Surgem as ilhas de automatização.
Finalmente com a maturidade do produto intensifica-se a concorrência com base
no preço. É necessário colocar ênfase na redução do custo dos factores de
produção, sem, afectar a qualidade do produto. Surge a linha de produção com
a integração de todas as etapas e com a crescente especialização de
equipamentos e de mão de obra. Qualquer alteração ao produto nesta fase é
difícil e onerosa.
Tal como o mercado do produto, também o processo de produção
sofre alterações e desenvolvimentos ao longo de todo o seu ciclo de
vida.
Engenharia do Produto
A evolução dos mercados tem resultado no aumento do risco associado à
própria função de desenvolvimento do produto.
Risco tecnológico comporta toda a incerteza relativa ao bom desempenho
funcional do produto e à sua exequibilidade,
Risco de marketing reporta-se ao possível sucesso comercial do produto.
Risco financeiro representa a variabilidade associada à recuperação do
investimento realizado (grandes valores de crescimento).
Um novo produto pode ser introduzido e desenvolvido de acordo com três
estratégias fundamentais:
Desenvolvimento dirigido pelo Mercado Desenvolvimento dirigido pela Tecnologia
Desenvolvimento Interfuncional
"Produzo o que consigo vender" "Vendo o que consigo produzir"
Produtos ecológicos Televisão de alta definição
O processo de introdução e desenvolvimento de um produto necessita da
efectiva colaboração das diversas áreas funcionais duma empresa industrial e
de diferentes competências desde a engenharia, materiais e concepção, ao
marketing, qualidade, planeamento e fabrico.
Exige trabalho de equipa
A falta de coordenação, cooperação e de comunicação gera produtos sem
mercados, caros, sem o nível de qualidade pretendido, com longos prazos de
produção.
Engenharia do Produto
Especificação de Design
Especificação de Projecto
O que o cliente pretendia
Resultado da Montagem
Resultado do Fabrico
Baloiço especificado pelo Marketing
Engenharia do Produto
Processo
final
Projecto
final
Produção
Testes
Protótipo
Projecto
Preliminar
Selecção
do Produto
Mercado Ideia I&D
Processo
Preliminar
Processo
final
Projecto
final
Produção
Testes
Protótipo
Projecto
Preliminar
Selecção
do Produto
Mercado Ideia I&D
Processo
Preliminar
Etapas sumárias do processo de
desenvolvimento de um novo
produto
Engenharia do Produto
Etapas de desenvolvimento do
produto e competências envolvidas
DesenvolDesenvol. de produto. de produto
Ideia^ Ideia
Simulação CAE Testes / ensaios
Simulação CAE Testes / ensaios
Métodos de Design Modelação CAD
Métodos de Design Modelação CAD
ConceitoConceito
EngenhariaEngenharia
DesenvolvimentoDesenvolvimento Aval. de Custos Técnicos
Aval. de Custos Técnicos
Avaliação económica Avaliação económica
Eng. InversaEng. InversaPrototipagemPrototipagem
DesenvolDesenvol. de produto. de produto
Ideia^ Ideia
Simulação CAE Testes / ensaios
Simulação CAE Testes / ensaios
Métodos de Design Modelação CAD
Métodos de Design Modelação CAD
ConceitoConceito
EngenhariaEngenharia
DesenvolvimentoDesenvolvimento Aval. de Custos Técnicos
Aval. de Custos Técnicos
Avaliação económica Avaliação económica
Eng. InversaEng. InversaPrototipagemPrototipagem
DesenvolDesenvol. do processo. do processo
Planeamento^ Planeamento
Simulação Simulaçãodo fabricodo fabrico
Mod. do produto Mod. dos MP Simulação do processo Planos da qualidade CAD/CAE
Mod. do produto Mod. dos MP Simulação do processo Planos da qualidade CAD/CAE
ProjectoProjecto
Fabrico de pré-séries Fabrico de pré-séries
Preparação fabricoPreparação fabrico
Aval. de Custos Técnicos
Aval. de Custos Técnicos Avaliação económica Avaliação económica
PrototipagemPrototipagem Controlo dimensional/formaControlo dimensional/forma Montagem / ensaioMontagem / ensaio
Engenharia do Produto
A ideia e a selecção do produto para
desenvolvimento
Nem todas as ideias para novos produtos têm capacidade para se transformar
em novos produtos no mercado.
Embora seja difícil avaliar à partida quais as boas ideias, é importante a
satisfação geral de três condições:
• mercado potencial,
• compatibilidade financeira,
• compatibilidade de produção.
Novas ideias geradas
Projecto preliminar
Projecto final
Novos produtos/serviços
Novas ideias geradas
Projecto preliminar
Projecto final
Novos produtos/serviços
Desenvolvimento preliminar de um produto
Análise económica
Se não houver alteração dos custos a redução do preço do produto é realizado à
custa da margem de lucro unitária.
Aumentar o valor do produto, por exemplo, com a incorporação de novos atributos
funcionais ou estéticos que de alguma forma correspondam a necessidades do
cliente, com a introdução de uma maior diferenciação, de um maior nível de serviço
e capacidade de resposta, conduz também a uma maior capacidade de penetração
no mercado.
Contudo, não pode ser esquecido que a competitividade sustentável de um produto
está também associada ao seu custo.
Desenvolvimento preliminar de um produto
Análise económica
simplificação de métodos
equipamentos mais produtivos
Redução de não-qualidade
Redução de stocks
I&DT
custos
custos
produçãoprodução
preços
preços
procura
procura
Produti-
vidade
Produti-
vidade
simplificação de métodos
equipamentos mais produtivos
Redução de não-qualidade
Redução de stocks
I&DT
custos
custos
produçãoprodução
preços
preços
procura
procura
Produti-
vidade
Produti-
vidade
Engenharia do Produto
Desenvolvimento preliminar de um produto
Aspectos da produção
O produto necessita não só de ser bem concebido e planeado no estirador, ou
virtualmente utilizando as tecnologias da informação, mas também de ser
transformável em algo “concreto e palpável” que efectivamente cumpra as funções
para as quais foi desenvolvido.
Factores que influenciam a selecção do processo de fabrico:
Volume de produção Tolerâncias
Custo do fabrico Ferramentas, Sistemas de fixação
Material Normas e regulamentações
Forma Geométrica Equipamento disponível
Acabamento Superficial Prazos de entrega
Engenharia do Produto
Desenvolvimento preliminar de um produto
Aspectos da produção
O volume de produção estimado é uma variável que influencia de forma
determinante a selecção dos processos de fabrico a envolver na fase de
industrialização do produto.
0 Quantidade produzida 5 10
Custo por peça
Varão
Pré-forma forjada
Alguns processos de fabrico não são
economicamente viáveis quando são
pequenas as quantidades a produzir,
devido ao investimento considerável em
ferramentas e set-up de instalações
Engenharia do Produto
Desenvolvimento preliminar de um produto
Aspectos da produção
Redução do número de peças 70% Redução do custo da montagem 52%
Nota : A nova concepção permite a montagem automatizada
Resultado da análise
Redução do custo do material 20%
Engenharia do Produto
Desenvolvimento preliminar de um produto
Aspectos da produção
Vazado, Laminado,
Estirado.
desbaste no torno semi acabamento acabamento rectificação honing
TOLERÂNCIAS
OPERAÇÕES NECESSÁRIAS À MAQUINAGEM
CUSTOS (em percentagem)
CUSTO
APROXIMADO
DA MAQUINAGEM
MATERIAL - AÇO
Projecto detalhado de um produto
Prototipagem
Protótipos geométricos
Protótipos funcionais
Protótipos técnicos
Projecto detalhado de um produto
Prototipagem Rápida
Ferramenta
Rápida
Protótipo
Técnico
Protótipo
Geométrico
/Funcional
Modelo
componente
(CAD 3D)
Modelo
Ferramenta
(CAD 3D)
validação
tecnologias de conversão
Prototipagem Rápida
Prototipagem Rápida
validação
Ferramenta
Pré-série
Série
Engenharia do Produto
Desenvolvimento preliminar de um produto
Aspectos da produção
Boas práticas de DFM –
Design for Manufacturing
- Trabalho de equipa – a diferença entre o “bom e o mau” projecto
- Minimizar o número de peças e componentes
- Conceber produtos cuja montagem possa decorrer de uma forma estratificada
- Conceber peças cuja montagem seja facilitada ao nível da inserção e
alinhamento
- Evitar operações de união longas: i.e. aparafusamento
- Evitar a concepção de peças com formas semelhantes que permitam a confusão
- Tornar as peças simétricas para facilitar o posicionamento automático
- Se a simetria não poder ser atingida, exagerar as características assimétricas
- Evitar ajustamentos
Engenharia do Produto
Análise do Valor
Custos ---- o conjunto de despesas induzidos num sistema produtivo pela
concepção, realização e disponibilização desse produto.
Qualidade ---- a sua aptidão à satisfação das necessidades objectivas e
subjectivas do utilizador
Para assegurar a competitividade de um produto ou serviço é fundamental
desenvolver um esforço continuado sobre duas vertentes:
• Reduzir os custos mantendo a qualidade,
• Melhorar a qualidade mantendo os custos.
Engenharia do Produto
Análise do Valor
Para a AV um produto é considerado, não como um conjunto de peças e
componentes, mas como um conjunto de funções que respondem às
necessidades do cliente.
A redução de custos é conseguida com base nas funções que um produto deve
satisfazer, detectando e eliminando custos inúteis que podem ser:
• custos associados a funções não necessárias ou a características
exageradas em relação às necessidades do utilizador;
• custos demasiado elevados associados a soluções de concepção ou
de fabrico.
Engenharia do Produto
Análise do Valor
Conceitos Base
Necessidade
Um produto (ou um serviço) é sobretudo um meio de satisfazer uma
necessidade.
Na fase de desenvolvimento ou de re-engenharia de um produto, deve
responder-se a questões fundamentais, como:
• PORQUÊ … … um produto?
• QUE … … produto?
• DE QUE … deve ser constituído?
• COMO … … pode ser realizado?
Lâmpada
Temos necessidade de
uma lâmpada?
Temos
necessidade de
luz?
Temos necessidade de
nos deslocarmos na
escuridão de uma
lâmpada?
Análise do Valor
Fases da Metodologia
.
Fases da AV Órgãos de decisão
Animad or AV
Grup o AV
Serviços operacio nais Orientação • Informação • • • Análise funcional • • Criatividade (^) • • Aval. e selecção das ideias
Estudo prévio • • Decisão • Implementação (^) • •
Análise do Valor
Funçã o
Verbo Complement o
Observações
A Medir Energia Eléctrica alternada 220V+- 10V B Ser Preciso Classe 2. C Ser Fiável 10 anos D Totaliza r
Energia
E Ser Inviolável Pelo menos manter vestígios F Facilitar Instalação G Mostrar Consumo H Mostrar Identificação I Indicar Funcioname nto J Ser Estético
A B C D E F G H I J T o ta l % n .o. A A 2
A
A
A
A
A
A
A
A
B C
D
E 2 B
B
B
B
B
C D
E 2 C
C
C
C
C
D D
D
D
D
D
D
E E 3 E 1 E 3 E 3 E 3 1 7 1 7 2
F G
H
F 1 F 2 3 3 8
0 - Ig u a lm e n te im p o rta n te
G G
G
G
1 - P o u c o m a is im p o rta n te
H H
H
2 - M e d ia n a m e n te m a is im p o rta n te
I I2 2 2 9
3 - M u ito m a is im p o rta n te
J 0 0 1 0
Engenharia do Produto
Análise do Valor
n.o. Funç ão
Verbo Complemento Coef. Pond. 1 A Medir Energia 18% 2 E Ser Inviolável 16% 3 D Totalizar Energia 14% 4 B Ser Preciso 13% 5 C Ser Fiável 12% 6 G Mostrar Consumo 10% 7 H Mostrar Identificação 8% 8 F Facilitar Instalação 4% 9 I Indicar Funcionamento 3% 10 J Ser Estético 2%
Engenharia do Produto
Análise do Valor
Caixa 21.9 4.6 26 26% 0% 36% 0% 0% 12% 0% 6% 41% 0% 5%
Rotor 8 7 15 15% 55% 0% 5% 19% 19% 0% 0% 0% 2% 0%
Grupo Tensão
Grupo Intensidade
Grupo Frenagem
Integrador 8.2 2.9 11 11% 0% 0% 71% 13% 13% 3% 0% 0% 0% 0%
Embalagem 1/
Montagem Final
ITEMS Mat. Prima (UM)
Mão- Obra (UM)
C.
Direc. (UM)
C.
Direc. (%)
A E D B C G H F I J
TOTAL 68.3 31.7 100 100% 25%
Engenharia do Produto
Análise do Valor
A E D B C G H F I J
% do custo directo coef. de ponderação
Número de funções consideradas
% de custos acumulados
Fase de Criatividade
• Pensar e deixar pensar sem restrições;
• Encontrar a maior quantidade de ideias;
• Não emitir juízos de valor sobre as ideias geradas (nenhuma ideia é à partida
negativa uma vez que pode, pelo menos, revelar outras);
• Exprimir livremente as ideias através de palavras, desenhos, esquemas, etc.;
• Registar todas as ideias.
Engenharia do Produto
Nº Descrição das ideias para a caixa
1 Eliminar o parafuso superior para fixar a tampa 2 Eliminar os dois parafusos da tampa
3 Eliminar o pendurável
4 Usar termoplástico para a caixa 5 Eliminar chapa de fixação
6 Subst. parafusos de fixação do pendurável+chapa por rebites
7 Eliminar só as anilhas … … … … ...
40 Terminais cilíndricos em vez de paralelipipédicos
41 Mesma fixação pendural mais chassis
42 Agrafar a tampa 43 Agrafar os contactos ao plástico
44 Ligar os contactos por soldadura por resistência
45 Condutores por trás para eliminar tampa 46 Fixação macho-fêmea (por trás) para instalar o contador
47 Integrar tampa com tampa de terminais
48 Substituir clips por encaixe
Funções A E D B C G H F I J
Coef.
Pond.
Sma 8 8 7 8 7 6 5 3 4 4
Σ Coef
x
Spex
Cust
o
Valo
r
Spex 8 8 7 7.5 8 6 5 4 4 5 701.5 100 7.
SI 8 8 7 8 8 6 5 4 4 5 708 91.7 7.
SII
Desdobramento da Função Qualidade
Objectivos
Entender as necessidades e requisitos dos utilizadores e fornecer uma
disciplina estruturada para garantir que essas necessidades e requisitos são
transpostos para as especificações da qualidade do produto e que essas
especificações são satisfeitas.
.
Planeamento do produto
Planeamento do processo Planeamento do produção
Planeamento das partes
- Requisitos do Consumidor
- Requisitos do Projecto
- Características das Partes
- Operações de Fabrico
- Requisitos da Produção
A área privilegiada de aplicação tem
sido o Planeamento da Qualidade do
produto, se bem que se possa
estender ao planeamento dos
módulos e componentes do produto,
do processo e da produção, num
efectivo desdobramento de requisitos
e especificações em cascata
Engenharia do Produto
Estabelecimento dos requisitos do cliente/consumidor
Informação das vendas e marketing Reclamações / garantias /após-venda Estudos e pesquisas de mercado
Análise da posição competitiva
Plano estratégico da empresa Análise de custos (matriz custo-função) Análise dos concorrentes (produtos, serviços, custos,…) Benchmarking
Preenchimento da matriz de Planeamento do Produto
Classificação dos requisitos do consumidor Identificação dos requisitos do projecto (características de controlo do produto final) Elaboração da matriz das relações Avaliação competitiva e identificação de argumentos de venda Classificação da dificuldade técnica dos requisitos do projecto Definição de especificações Avaliação competitiva das especificações Elaboração da matriz de correlações Estabelecimento da importância técnica Interpretação da matriz Identificação dos pontos críticos (abaixo da concorrência) Identificação dos pontos de conflito (abaixo da concorrência nuns pontos e acima noutros) Identificação dos desejos do consumidor não satisfeitos Identificação de sobre-dimensionamentos Identificação de oportunidades Avaliação das dificuldades de alteração do projecto
Fases Acções típicas
Determinação das características a desdobrar (desenvolver)
Definição de acções Atribuição de responsabilidades Definição de prazos Planeamento do seguimento e controlo
Etapas metodológicase acções a desenvolver num processo QFD
Engenharia do Produto
Matriz de Planeamento do Produto
A matriz de Planeamento do Produto ou Casa da Qualidade é uma forma de
confrontar os requisitos do utilizador, definidos a partir das suas
necessidades e expectativas, com as especificações do projecto, no sentido
de identificar deficiências e/ou oportunidades de melhoria e definir
prioridades nas acções a desenvolver.
objectivos específicos:
• Rever requisitos do consumidor,
• Analisar o produto face à concorrência,
• Determinar áreas de oportunidade no mercado,
• Identificar as características críticas de controlo do produto final,
• Identificar áreas de sobre-dimensionamento,
• Identificar caminhos alternativos para as dificuldades de alterar o projecto.
Engenharia do Produto
Passo 1 - Identificação dos requisitos do consumidor
Que necessidades e expectativas de um utilizador tipo devem ser satisfeitas por
esferográfica vulgar -- análise funcional do produto. Os requisitos são classificados
de acordo com a sua importância relativa e agrupados por afinidades.
Que
Escrita Transmitir tinta Regular débito Não borrar Escrever com temperaturas extremas Segurança Proteger o bico Não ser tóxica Ser resistente Tinta Armazenar a tinta Ver nível da tinta Identificar a cor Manuseamento Ser ergonómica Ser transportável Estética Ser estética Permitir a publicidade
Grupo Requisitos do utilizador (Funções)
Fixação Ser ergonómico Permitir transporte
Engenharia do Produto
Passo 2 - Identificação dos requisitos do projecto
Como é que os requisitos do consumidor vão ser satisfeitos a nível do projecto e
Como vão ser verificados sobre o produto final.
Os requisitos do projecto são as características de engenharia para avaliação e
controlo do produto final, ou seja, as variáveis e/ou atributos que vão ser utilizados
para verificar e medir a qualidade do produto final.
A ca b a m en t o
Ma t.
- P r im a
R e s i s te n c I a
D i a m et r o
D u r ez a
Ru g o s id a d e
D i a m et r o
Es f e r Ic I d a d e
D i a me t r o
D i a me t r o
D ia m. I nt e r I o r
D ia m. E xt e r I o r
C o ni c i d ad e
V o l um e
V i s c os I d a de
T e m p. Se c a g em
To x I c Id a d e
Corpo Exterior
PortaEsfera Carga Esfera
Tampa do Corpo
Tampa do Bico
B Ic o
Tu bo
- Tin ta
Di a m. I nt e r I or
Requisitos do consumidor (Passo1)
Como
Passo
Interpretação
da
matriz
de
planeamento
Matriz de Planeamento do Produto
Evidência Diagnóstico Observações
Linha Vazia na Matriz de Relações
Desejo do consumidor não satisfeito (faltam Requisitos do Projecto).
Se a Importância é 5 trata-se de uma situação grave. Se a Importância é 1 é necessário comparar com a concorrência
Coluna Vazia na Matriz de Relações
Sobre-dimensionamento. Pode existir uma satisfação exagerada da especificação mas que não é utilizada pelo utilizador. Pode ter sido esquecido um requisito do consumidor (por exemplo: segurança). Pontos Críticos Abaixo da concorrência na Avaliação Competitiva de mercado e abaixo da concorrência na Avaliação Técnica e Forte ou média relação
Se a Importância do requisito do utilizador for elevada (4 ou 5) é urgente melhorar.
Pontos de Conflito Abaixo da concorrência na Avaliação Competitiva e Acima da concorrência na Avaliação Técnica e Forte ou média relação.
Pode existir uma satisfação exagerada da especificação mas que não é utilizada pelo utilizador.
Área de Oportunidade
Posição competitiva de mercado fraca quer para o produto em análise quer para o(s) produto(s) concorrentes
Se o requisito do utilizador tem uma importância 5 e o produto em análise é melhor, então essa característica deve ser utilizada como argumento de marketing. Indispensável Melhorar
Posição competitiva de mercado do produto em análise fraca e do produto concorrente forte
Se o requisito do utilizador tem uma importância elevada (4 ou 5) trata-se de uma situação grave, que é urgente melhorar.
Esforço de Engenharia Inconsequente
Especificações onde o produto em análise está abaixo do produto concorrente e a importância da especificação é elevada.
È necessário comparar a posição na Avaliação Técnica e de Mercado nos requisitos do utilizador relacionados com a especificação técnica.
Dificuldade de Alterar o Projecto
Dificuldade Técnica elevada (4 ou 5) Deve seguir-se caminhos alternativos através da Matriz de Correlações.
Engenharia do Produto
Passo 11 - Características a desdobrar (desenvolver)
Como resultado da análise da Matriz de Planeamento deve definir-se o que será
alterado, quais os objectivos, quem o deve fazer e quando.
Deste modo, é planeado um conjunto consequente de acções que podem
abranger diferentes funções da empresa e que conduzirão a um produto mais
competitivo,
• quer porque está mais adequado às necessidades e expectativas do
utilizador,
• quer porque a satisfação dessas necessidades é conseguida de forma mais
fácil e robusta e, como tal, em princípio mais económica.
Engenharia do Produto
A AMFE é uma técnica analítica que assegura que cada falha potencial é
antecipadamente considerada e estudada.
É uma forma de estruturar os pensamentos e o raciocínio:
do projectista quando opta por soluções que conferem robustez,
fiabilidade e segurança ao componente, produto ou sistema ( AMFE do
projecto );
do engenheiro do processo à medida que desenvolve os métodos e
processos de fabrico ( AMFE do processo ) no sentido de evitar falhas,
avarias e roturas e a manter o processo sob controlo;
do projectista ou do utilizador da máquina ou da ferramenta (meio de
fabrico) à medida que desenvolve o fabrico ou prepara a utilização do
modo de fabrico ( AMFE de meios ).
Análise Modal de Falha e seus Efeitos
Engenharia do Produto
Método de análise usado na identificação dos modos de falhas potenciais, suas
causas e efeitos, tendo em atenção
a gravidade das mesmas,
a probabilidade da sua ocorrência e
a probabilidade da sua detecção,
na fase de concepção e desenvolvimento do produto.
A AMFE do projecto contribui para
• Avaliar objectivamente os requisitos do projecto
• Avaliar as alternativas do projecto,
• Aumentar a probabilidade de serem identificados e estudados, numa fase de
concepção, os modos de falha potenciais e os seus efeitos
• Proporciona informação para a preparação de programas de teste e ensaio.
• Estabelece um sistema de prioridades para melhorias no projecto
• Proporciona uma discussão aberta sobre as medidas de redução do risco.
• Constitui uma referência futura para apoiar o desenvolvimento de novos produtos.
AMFE do projecto
Engenharia do Produto
Modo de falha potencial
Existe uma falha quando um produto, módulo ou componente não satisfaz ou não
cumpre a função de acordo com a especificação. A forma como se produz uma
falha é chamado Modo de Falha.
“Como pode falhar o produto ou componente?”,
“Que tipo de falhas podem ocorrer no cumprimento da função do produto ou
componente?”
Modos de falha típicos:
Desgaste (prematuro) Corrosão Fadiga Curto-circuito
Queimadura Instabilidade Fuga Descoloração
Empeno Deformação Vibrações Desalinhamento
Entrada de água/sujidade Rotura Etc.
AMFE do projecto
Engenharia do Produto
Efeito potencial de falha
Supondo que ocorreu um modo de falha é necessário descrever os efeitos
potenciais dessa falha. Os efeitos devem ser sempre referidos em relação ao
rendimento do produto/módulo/componente.
Efeitos de falha típicos
Ruído excessivo Mau-aspecto Inoperância
Funcionamento irregular Cheiro Corrente de ar
Esforço excessivo Entrada de água/sujidade Rotura
Consumo excessivo Etc.
AMFE do projecto
Causa potencial de falha
Todas as causas potenciais de falha atribuídas a cada modo de falha devem ser
identificadas, de uma forma concisa e tão completa quanto possível para que as
acções correctivas possam ser orientadas para as causas pertinentes.
Causas potenciais de falha típicas
Fissuração Impurezas do material
Tratamento térmico incorrecto Pintura de má qualidade
Interpretação incorrecta do desenho Porosidades
Uso incorrecto do material Marcas de ferramenta
Material incorrectamente especificado Erro de montagem
Soldadura deficiente Sobrecarga
Demasiado quente / frio Corrosão antes da montagem
Lubrificação insuficiente
AMFE do projecto
Situação actual - Índice de Ocorrência
São combinadas duas probabilidades:
• 1. A probabilidade de se produzir a causa potencial de falha, considerando os meios
de controlo na prevenção da causa da falha.
• 2. A probabilidade de que, ocorrida a causa da falha, esta resulte no modo de falha
indicado. Supõe-se que a causa e o modo de falha não são detectados antes do
produto chegar ao cliente.
O Índice de Ocorrência só se altera se
houver uma modificação do projecto que reduza a probabilidade da causa
dar origem ao modo de falha,
ou se houver uma “melhoria” nos meios de controlo que impedem que a
causa aconteça.
AMFE do projecto
Engenharia do Produto
AMFE do projecto
Critérios Classificação Índice de ocorrência Muito escassa: Falha inexistente nos projectos antecedentes
Escassa: Muito poucas falhas nos projectos antecedentes
Moderada: Falha que apareceu ocasionalmente nos projectos antecedentes, mas em pequena quantidade
Frequente: Falha associada a uma concepção marginal ou a uma fraca exactidão no procedimento de controlo
Elevada: Falha que tenha causado com frequência problemas no passado. Falha devida a uma omissão numa etapa crítica de produção.
Muito elevada: Quase garantido que a falha ocorrerá em grandes proporções
Engenharia do Produto
Situação actual - Índice de Gravidade
O Índice de Gravidade está baseado unicamente no efeito da falha e assim todas
as causas potenciais de falha para o mesmo efeito da falha têm o mesmo Índice
de Gravidade.
O índice de Gravidade só
se altera se houver
uma alteração do projecto.
AMFE do projecto
Critérios Índice de gravidade
Efeito no cliente
Pouco significativo: A falha pode causar algum efeito notório no rendimento do produto
Efeito mínimo O cliente não será capaz de detectar a falha Pouco importante: A falha causa somente ligeiro inconveniente ao cliente
Efeito menor O cliente não notará deterioração alguma no rendimento do produto Moderado: A falha causa certo descontentamento no cliente
Efeito maior O cliente observa certa deterioração no rendimento do produto Grave: A falha causa grande descontentamento no cliente
Efeito crítico Grande deterioração no rendimento do produto sem por em causa a segurança ou requisitos legais Muito grave: A falha causa problemas de segurança.
Segurança O produto não cumpre os requisitos legais
Engenharia do Produto
Situação actual - Índice de Detecção
Evidencia a probabilidade de detectar a causa de um modo de falha, antes de
chegar ao cliente.
Supõe-se que a falha ocorreu e avalia-se a capacidade de todos os meios de
controlo actuais a detectarem.
O Índice de Detecção só
se altera se houver uma
melhoria no controlo
da qualidade, ou se existirem
mudanças do projecto que
incrementem a probabilidade
de detecção.
AMFE do projecto
Critérios Índice de
Detecção
Probabilidade remota
do defeito chegar ao cliente
Probabilidade baixa
do defeito chegar ao cliente
Probabilidade moderada
do defeito chegar ao cliente
Probabilidade elevada
Do defeito chegar ao cliente
Probabilidade muito elevada
Do defeito chegar ao cliente
De certeza
Que o defeito chega ao cliente
Engenharia do Produto
Situação actual - Número de Prioridade de Risco (NPR)
NPR = Índice de Ocorrência X Índice de Gravidade X Índice de Detecção.
Pretende-se com o NPR hierarquizar as causas potenciais de falha, através do seu
grau de risco, para dirigir de forma mais eficaz possíveis acções correctivas.
AMFE do projecto
Engenharia do Produto
Situação actual - Índice de Detecção
Probabilidade de detectar a causa de um modo de falha, antes de chegar ao
cliente (interno ou externo).
Supõe-se que a falha
ocorreu, para avaliar a
capacidade de todos os
meios de controlo
actuais a detectarem.
AMFE do processo
Critérios Classificação Muito alta O controlo detecta com toda a certeza o defeito. Probabilidade de detecção de pelo menos 99.99%
Alta O controlo tem uma boa probabilidade de detectar o defeito. Probabilidade de detecção de pelo menos 99.8%
Moderada O controlo pode detectar o defeito. Probabilidade de detecção de pelo menos 98%.
Baixa O controlo tem pouca probabilidade de detectar o defeito. Probabilidade de detecção de pelo menos 90%.
Muito baixa O controlo não detecta provavelmente o defeito. Probabilidade de detecção inferior a 90%.
Certeza absoluta de não detecção O controlo não detecta o defeito. Com certeza que o defeito chegará ao cliente
