EQUIPAMENTO PARA REBOCO, Esquemas de Desenho Mecânico

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Projetores de Argamassa ANVI

Maior Produtividade e Qualidade na sua Obra

FABRICADO NO BRASIL Misturadores e Projetores de Argamassa

A utilização dos sistemas mecani-

zados para execução dos revesti-

mentos de argamassas, tanto nas

paredes internas como externas,

proporciona ao construtor diver-

sos ganhos, dentre os quais se

destacam:

Prazos. Com a mecanização dos processos, especialmente no transporte de argamassas dentro do canteiro, é possível obter ganhos expressivos no tempo gasto para a conclusão dos serviços e atender com folga o crono- grama.

Qualidade. Com os sistemas mecanizados, a variação dos processos é reduzida e o resul- tado final do serviço depende menos da habili- dade do operário. Além disso, o uso de produtos industrializados permite um controle muito mais eficiente dos materiais.

Racionalização. Por conta da inde- pendência dos serviços, obtém-se canteiros mais limpos, com menos interferências, o que facilita as operações de controle, tanto no recebimento dos materiais como na execução da obra.

Produtividade. A partir do emprego dos equipamentos mecanizados de mistura, transporte e projeção, a mesma quantidade de serviços consegue ser executada com menos contingente de mão de obra direta e indireta, resultando numa expressiva redução no consumo de recursos físicos.

Solução na medida para a exigência do mercado

Sustentabilidade. A mecanização dos processos contribui de forma significativa para a redução do desperdicio de materiais e para a queda do absenteísmo decorrente do esforço desprendido pelos operários. O resultado é uma obra com custos menores, o que atende aos aspectos ambientais, sociais e financeiros da sustentabilidade.

Custos. A execução dos serviços em prazos mais curtos, com menor quantidade de profissionais envolvidos, melhor qualidade, menos retrabalho, entre outros fatores, coloca o sistema mecanizado como um instrumento eficiente para a obtenção de empreendimen- tos mais acessíveis, desde a etapa de con- cepção até o pós-obra.

A

cada ano são revestidos mais de 10.000.000 m² de área de fachadas projetadas pelos equipamentos ANVI

Logística com o

Sistema ANVI

Misturador de argamassa no andar. Um operador faz a mistura da argamassa para a projeção contínua com a ANVIJET ou Sistema ANVISPRAY

Transporte do material seco pelo elevador. 5 vezes mais eficiente (1. kg/viagem) que transportar arga- massa em girícas (300 kg/viagem = 2 girícas)

5b

Material chega na obra: argamassa industrializada, ou areia, cimento e cal

A matéria prima é armazenada e no caso do traço ser feito na obra a areia é dosada

Um operador aplica a argamassa com o Sistema ANVISPRAY

5a

Um operador aplica a argamassa com a ANVIJET 400

Comparativo do Sistema Convencional

com Produção Mecanizada

Produção Mecanizada

com Equipamentos ANVI

Comparação de Aplicação

Aplicação Manual: produtividade baixa, depende da habilidade do pedreiro, além de comprometer a qualidade pela falta de constân- cia na energia de aplicação da argamassa.

Produção Mecanizada: aplicação do chapisco é cerca de 200% mais rápida e no caso do emboço, até 100%. Possui maior controle na produção (menor variabilidade de energia de lançamento).

Velocidade de Aplicação

Aplicação Manual: a produtividade é baixa; 1 pedreiro consegue produzir em torno de 10 a 20 m² por dia de emboço.

Produção Mecanizada: a produtividade é muito maior; um pedreiro produz em torno de 30 a 60 m² por dia com a caneca e com uma equipe de cinco pedreiros é possível produzir até 400 m² por dia com a aplicação contínua.

Extensão de Aderência

Aplicação Manual: a ancoragem da arga- massa à base é prejudicada, pois ocorrem muitos bolsões de ar entre a argamassa e a base de aplicação. Podem ocorrer patologias.

Produção Mecanizada: estudos mostram a extensão de aderência da argamassa à base de *94%. O spray de argamassa é projetado com energia constante, atendendo com folga os padrões de resistência exigidos pelas nor- mas brasileiras.

Resistência de Aderência

Aplicação Manual: a energia de aplicação é variável, a resistência da argamassa aplicada pode ficar abaixo da resistência de aderência mínima definida pelas normas brasileiras.

Produção Mecanizada: a resistência de aderência da argamassa aplicada é de até *70% maior do que na aplicação manual e com menor variação.

Sistema de Aplicação

Manual

66%

Com Caneca 30-60 m 2 / pedreiro / dia Contínua 10-20 m 2 / pedreiro / dia^ 400 m^2 / 5 pedreiros / dia

*Carasek, Cascudo, Carvalho, Jucá (2003)

*Carasek, Cascudo, Carvalho, Jucá (2003)

Projetores de Argamassa ANVI

Sistemas mecanizados para execução dos revestimentos de argamassas, tanto nas paredes internas como externas.

Sistema ANVISPRAY

Projeta, utilizando pistola caneca, qualquer tipo de argamassa, inclusive a que já é produzida em sua obra.

Projeta chapisco e reboco para aplicação interna e externa. Diminui o desperdício e evita patologias.

Linha ANVIJET

Modelos para bombeamento e projeção de argamassa para chapisco e reboco e para bombeamento de grout e piso

autonivelante. Modelos para bombear, transportar e projetar volumes de até 17m^3 /hora. Utiliza argamassa industrializada

para projeção ou traço de obra aditivado. Utilizados para aplicação interna e externa. Compactos, robustos, de fácil

operação e muito eficazes. Diminuem o desperdício, evitam patologias e aumentam a produção diária.

| Sistema ANVISPRAY Aplicação: projeção de argamassa para chapisco e emboço/reboco Chapisco: até 300 m^2 por dia/caneca Reboco: até 60 m^2 por dia Acionamento: compressor de ar comprimido trifásico ou monofásico Material: argamassa industrializada, usinada ou traço de obra

| ANVIJET 120

Aplicação: transporte e projeção de arga- massa para chapisco e emboço/reboco Alcance horizontal: até 30 m Alcance vertical: até 20 m Acionamento: 220v trifásico ou 380v trifásico Vazão: até 1,5 m^3 /hora Material: argamassa industrializada própria para projeção ou traço de obra com aditivos

| ANVIJET 400

Aplicação: transporte e projeção de argamassa para chapisco e projeção de emboço/reboco Alcance horizontal: até 60 m Alcance vertical: até 50 m Acionamento: 220v trifásico ou 380v trifásico Vazão: 2 m 3 /hora Material: argamassa industrializada própria para projeção, usinada própria para projeção ou traço de obra com aditivos

| ANVIJET 600 (*ANVIJET 650, **ANVIJET 800)

Aplicação: transporte e bombeamento de argamassa para piso autonivelante Alcance horizontal: até 100 m Alcance vertical: até 50 m Acionamento: 220v trifásico ou 380v trifásico Vazão: 6 m^3 /hora Material: argamassa industrializada própria para bombeamento e usinada própria para bombeamento

| ANVIJET-FLEX

Aplicação: transporte e projeção de argamassa ou gesso Alcance horizontal: até 60 m Alcance vertical: até 30 m Acionamento: 220v trifásico ou 380v trifásico Vazão: até 1,5 m 3 /hora Material: argamassa industrializada própria para projeção e gesso próprio para projeção

| *ANVIJET 650 Aplicação: transporte e bombeamento de grout/piso autonivelante Alcance horizontal: até 100 m Alcance vertical: até 50 m Acionamento: 220v trifásico ou versão 380v trifásico Vazão: 2 m 3 /hora Material: grout/argamassa industrializada bombeável | **ANVIJET 800 Aplicação: transporte e bombeamento de argamassa para piso autonivelante Alcance horizontal: até 100 m Alcance vertical: até 50 m Acionamento: 220v trifásico ou versão 380v trifásico Vazão: 17 m^3 /hora Material: argamassa autonivelante e industrializada bombeável Obs.: o alcance de bombeamento horizontal e vertical depende da argamassa utilizada. A ANVI sugere o uso de argamassa própria para projeção / bombeamento.