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Descrição de pcc's na área da qualidade.
Tipologia: Notas de aula
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APPCC na indústria de sorvetes. O APPCC – Análise de Perigo e Pontos Críticos de Controle ou HACCP (sigla em inglês) é um sistema de controle que aborda a segurança do alimento através da análise e controle dos riscos físicos, químicos e biológicos, desde a produção da matéria-prima, suprimento e manuseio até fabricação, distribuição e consumo do produto acabado. A filosofia do APPCC é de prevenção, racionalidade e especificidade para controlar riscos que envolvam o alimento principalmente relacionado a qualidade sanitária, é um sistema que fornece a estrutura para monitorar o sistema de produção e reduzir o risco de doenças transmitidas por alimentos. O sistema é projetado para identificar e controlar possíveis problemas antes que eles ocorram. O APPCC é aplicado através do acompanhamento de sete passos principais: •Identificar os perigos de contaminação e avaliação da gravidade. •Determinar os pontos críticos de controle (PCCs). •Estabelecer medidas e critérios para assegurar o controle do processo. •Monitorar os PCCs. •Registrar as informações obtidas para arquivo e controle. •Corrigir resultados que indicam falha nos critérios de segurança. •Verificar regularmente se o sistema está funcionando. Na produção de sorvete existem várias etapas, sendo que cada uma delas é de grande importância e todas requerem um tempo e uma temperatura determinada. Além disso, cada fase tem uma finalidade concreta para que o produto final apresente total segurança higiênica e a máxima qualidade. Para indicar as principais etapas ou fases em uma operação de produção de alimentos, utilizam-se geralmente organogramas, nos quais se analisa a aplicação do sistema APPCC. Na indústria de sorvetes os principais pontos críticos de controle estão relacionados as matérias-primas, controles de temperatura, manipulação e armazenamento dos produtos. Análise dos processos de fabricação de sorvetes: Recepção dos ingredientes;
Tratamento térmico;