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MÓDULO 1 – TECNOLOGIAS APLICADAS E COMANDO
NUMÉRICO COMPUTADORIZADO
FRESAMENTFRESAMENTFRESAMENTO FRESAMENTFRESAMENTOOOO
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 11111 – –––– SISTEMASISTEMASISTEMASISTEMASISTEMA DEDEDEDEDE COORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADAS – ––––
R E L E M B R A N D O .R E L E M B R A N D O .R E L E M B R A N D O .R E L E M B R A N D O .R E L E M B R A N D O.
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 22222 – –––– FUNÇÕESFUNÇÕESFUNÇÕESFUNÇÕESFUNÇÕES PREPPREPPREPPREPPREPARAARAARAARAARATÓRIASTÓRIASTÓRIASTÓRIASTÓRIAS.....
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 33333 – –––– SISTEMASISTEMASISTEMASISTEMASISTEMA DEDEDEDEDE REFERÊNCIAREFERÊNCIAREFERÊNCIAREFERÊNCIAREFERÊNCIA EEEEE
FIXAÇÃOFIXAÇÃOFIXAÇÃOFIXAÇÃOFIXAÇÃO DEDEDEDEDE FERRAMENTFERRAMENTFERRAMENTFERRAMENTFERRAMENTASASASAS.AS....
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 44444 – –––– CONTROLECONTROLECONTROLECONTROLECONTROLE LINEARLINEARLINEARLINEARLINEAR EEEEE CIRCULARCIRCULARCIRCULARCIRCULARCIRCULAR
DEDEDEDEDE DESLOCAMENTO.DESLOCAMENTO.DESLOCAMENTO.DESLOCAMENTO.DESLOCAMENTO.
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 55555 – –––– LÓGICALÓGICALÓGICALÓGICALÓGICA DEDEDEDEDE REPETIÇÃO.REPETIÇÃO.REPETIÇÃO.REPETIÇÃO.REPETIÇÃO.
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 66666 – –––– CICLOSCICLOSCICLOSCICLOSCICLOS AUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOS DEDEDEDEDE
U S I N A G E M .U S I N A G E M .U S I N A G E M .U S I N A G E M .U S I N A G E M.
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 77777 – –––– CICLOSCICLOSCICLOSCICLOSCICLOS AUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOSAUTOMÁTICOS DEDEDEDEDE
USINAGEMUSINAGEMUSINAGEMUSINAGEMUSINAGEM – –––– CONTINUAÇÃO.CONTINUAÇÃO.CONTINUAÇÃO.CONTINUAÇÃO.CONTINUAÇÃO.
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 88888 – –––– COMPENSAÇÃOCOMPENSAÇÃOCOMPENSAÇÃOCOMPENSAÇÃOCOMPENSAÇÃO DODODODODO RAIORAIORAIORAIORAIO DEDEDEDEDE
C O R T E .C O R T E .C O R T E .C O R T E .C O R T E.
FRESAMENTFRESAMENTFRESAMENTFRESAMENTFRESAMENTOOOOO
DESAFIODESAFIODESAFIODESAFIODESAFIO 4
P ROGRAMA DE C APACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO T ECNOLÓGICA DE D OCENTES – M ETAL M ECÂNICA
1 2 21 2 21 2 21 2 21 2 2
SSSSS^ ISTEMAISTEMAISTEMAISTEMAISTEMA^ DEDEDEDEDE^ COORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADAS^ – ––––
RRRRR ELEMBRANDOELEMBRANDOELEMBRANDOELEMBRANDOELEMBRANDO
MaisMaisMaisMaisMais umaumaumaumauma vezvezvezvezvez vocêvocêvocêvocêvocê veráveráveráveráverá ooooo sistemasistemasistemasistemasistema dedededede coordenadas.coordenadas.coordenadas.coordenadas.coordenadas. VVVamosVVamosamosamosamos relembrrelembrrelembrrelembrrelembrar?ar?ar?ar?ar?
No Desafio 2 você já viu as diferenças entre as coordenadas
para a programação no torneamento e para o fresamento. No
Desafio 3 você relembrou como são utilizadas as
coordenadas para o torneamento especificamente. E neste
Desafio 4 você relembrará como são utilizadas as
coordenadas para o fresamento na usinagem.
Então vamos lá!
SSSSS ISTEMAISTEMAISTEMAISTEMAISTEMA DEDEDEDEDE COORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADAS
Como você já estudou no Desafio 2, todas as máquinas-
ferramenta CNC são comandadas por um sistema de
coordenadas cartesianas na elaboração de qualquer perfil
geométrico. Para que a máquina possa trabalhar com as
posições especificadas, essas têm que ser declaradas em um
sistema de referência, que corresponde aos sentidos dos
movimentos dos carros. Para o fresamento são utilizados os
eixos: X, Y, Z.
O sistema de coordenadas da máquina é formado por todos
os seus eixos fisicamente existentes. Lembre que as direções
dos eixos seguem a “regra da mão direita”:
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO LIÇÃOLIÇÃO 11111
123123123123123
T ECNOLOGIAS A PLICADAS E C OMANDO N UMÉRICO C OMPUTADORIZADO – D ESAFIO 4
LLLLL^ I Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã O^11111
Até aqui você já deve ter compreendido bem não é mesmo?
MasMas MasMasMas qualqualqualqualqual ééééé mesmomesmomesmomesmomesmo aaaaa diferençadiferençadiferençadiferençadiferença paraparaparaparapara ooooo fresamentofresamentofresamentofresamentofresamento alémalémalémalémalém dododododo usousousousouso dedededede trêstrêstrêstrêstrês eixoseixoseixoseixoseixos eeeee nãonãonãonãonão maismaismaismaismais dois?dois?dois?dois?dois? ComoComoComoComoComo utilizamosutilizamosutilizamosutilizamosutilizamos essasessasessasessasessas coordenadascoordenadascoordenadascoordenadascoordenadas nanananana usinagem?usinagem?usinagem?usinagem?usinagem?
Veja abaixo exemplos das coordenadas absolutas e
incrementais para o fresamento com os três eixos.
CCCCC OORDENADOORDENADOORDENADOORDENADOORDENADASASASASAS ABSOLUTABSOLUTABSOLUTABSOLUTABSOLUTASASASASAS
Para essas coordenadas, no modo de programação em
absoluto , as posições são medidas da posição zero atual
(zero da peça) estabelecida. Com vista ao movimento da
ferramenta isso significa:
a dimensão absoluta descreve a posição para a qual
a ferramenta deve ir.
Para programar é utilizada a função G90, pois as
coordenadas absolutas são definidas por meio desse código.
Lembrando que seus valores sempre estarão em relação ao
ponto zero da peça.
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T ECNOLOGIAS A PLICADAS E C OMANDO N UMÉRICO C OMPUTADORIZADO – D ESAFIO 4
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CCCCC OORDENADOORDENADOORDENADOORDENADOORDENADASASASASAS INCREMENTINCREMENTINCREMENTINCREMENTINCREMENTAISAISAISAISAIS
EEEEE agora?agora?agora?agora?agora? ComComComComCom asasasasas coordenadascoordenadascoordenadascoordenadascoordenadas incrementaisincrementaisincrementaisincrementaisincrementais comocomocomocomocomo funcionafuncionafuncionafuncionafunciona aaaaa programaçãoprogramaçãoprogramaçãoprogramaçãoprogramação dododododo fresamento?fresamento?fresamento?fresamento?fresamento?
No modo de programação incremental as posições dos eixos
são medidas a partir da posição anteriormente estabelecida.
Com vista ao movimento da ferramenta isso significa:
a dimensão incremental descreve a distância a ser
percorrida pela ferramenta a partir da posição atual
da mesma.
FFFFF UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO G91G91G91G91G
X Atenção: as coordenadas incrementais são definidas do código G91 e seus valores sempre serão obtidos em relação ao último posicionamento da ferramenta.
Agora veja um exemplo:
P ROGRAMA DE C APACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO T ECNOLÓGICA DE D OCENTES – M ETAL M ECÂNICA
1 2 61 2 61 2 61 2 61 2 6
VVVamosVVamosamosamosamos testartestartestartestartestar seuseuseuseuseu conhecimento?conhecimento?conhecimento?conhecimento?conhecimento?
P ROGRAMA DE C APACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO T ECNOLÓGICA DE D OCENTES – M ETAL M ECÂNICA
1 2 81 2 81 2 81 2 81 2 8
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO 22222
FFFFF^ UNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕES^ PREPPREPPREPPREPPREPARAARAARAARAARATÓRIASTÓRIASTÓRIASTÓRIASTÓRIAS
Nesta lição você conhecerá as primeiras funções para
programação do Centro de Usinagem.
FFFFF UNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕES ::::: OOOOO ,,,,, SSSSS ,,,,, TTTTT ,,,,, MMMMM 6/6/6/6/6/ TROCATROCATROCATROCATROCA
Aplicação: seleção do número, corretor e rotação do eixo-
árvore.
Pela programação do endereço “T” (na discovery podem ser
programadas até 22 ferramentas) ocorre uma troca direta da
ferramenta ou a seleção da posição no magazine da máquina.
Para liberar a troca da ferramenta devemos programar a
função M6/TROCA junto com a função “T” quando
necessário, porém em blocos separados.
A uma ferramenta podem ser atribuídos corretores de
ferramentas de 1 até 9, programando um endereço “O”
correspondente.
Para ativar a rotação do eixo-árvore (RPM) devemos programar
a função “S” seguida do valor da rotação desejada.
Veja um exemplo e as referentes explicações para as linhas
programadas:
T01 – Chama a ferramenta nº1;
M6 – Habilita a troca;
O1 – Ativa o corretor de altura nº 1;
S1500 M3 – Liga a rotação do eixo-árvore a 1.
RPM.
Modelo de máquina fabricada pela ROMI, que serão utilizadas no curso.
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
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T ECNOLOGIAS A PLICADAS E C OMANDO N UMÉRICO C OMPUTADORIZADO – D ESAFIO 4
LLLLL^ I Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã O^22222
XX XXX Atenção!Atenção!Atenção!Atenção!Atenção! Para o comando Fanuc, o corretor de ferramenta é G43, sendo utilizada a letra H, ao invés de 0. Por exemplo:
G43 G0 Z50 H1 (P(P(P(P(Posicionaosicionaosicionaosicionaosiciona aaaaa ferrferrferrferrferramentaamentaamentaamentaamenta nanananana alturaalturaalturaalturaaltura dedededede 50,50,50,50,50, corrigindocorrigindocorrigindocorrigindocorrigindo aaaaa alturaalturaalturaalturaaltura dadadadada f e r r a m e n t a )f e r r a m e n t a )f e r r a m e n t a )f e r r a m e n t a )f e r r a m e n t a ).
FFFFF UNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕES ::::: BARRABARRABARRABARRABARRA (/),(/),(/),(/),(/), NNNNN ,,,,, MSGMSGMSGMSGMSG ,,,,, PONTOPONTOPONTOPONTOPONTO - ---- EEEEE - ----
VÍRGULAVÍRGULAVÍRGULAVÍRGULAVÍRGULA (;)(;)(;)(;)(;)
Aplicação: eliminar execução de blocos, número seqüencial
de blocos, mensagem ao operador e comentário de auxílio.
Como exemplo temos:
G17; plano de trabalho XY
FFFFF UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO NNNNN
Aplicação: definir o número da seqüência.
Cada seqüência de informação pode ser identificada por um
número de um a quatro dígitos, que virá após a função N.
Exemplo:
N50 G01 X10 Y
N60 Y
131131131131131
T ECNOLOGIAS A PLICADAS E C OMANDO N UMÉRICO C OMPUTADORIZADO – D ESAFIO 4
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Agora que você viu algumas funções, veja como funcionam
estas funções de posicionamento.
Função X – aplicação: posição no eixo longitudinal
(absoluta): X20 ou X-5.
Função Y – aplicação: posição no eixo transversal
(absoluta): Y5 ou Y-5.
Função Z – aplicação: posição no eixo vertical
(absoluta): Z20 ou Z-20.
XXXXX Observação : o comando trabalha em milímetros para
palavras de posicionamento com ponto decimal.
RRRRR ELEMBRANDOELEMBRANDOELEMBRANDOELEMBRANDOELEMBRANDO ALGUMASALGUMASALGUMASALGUMASALGUMAS FUNÇÕESFUNÇÕESFUNÇÕESFUNÇÕESFUNÇÕES
PREPPREPPREPPREPPREPARAARAARAARAARATÓRIASTÓRIASTÓRIASTÓRIASTÓRIAS MODMODMODAISMODMODAISAISAISAIS
Reveja algumas funções preparatórias (funções que uma vez
programadas permanecem na memória do comando), que
também são utilizadas para a programação do fresamento na
usinagem.
FFFFF UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO G90G90G90G90G90 – –––– APLICAÇÃOAPLICAÇÃOAPLICAÇÃOAPLICAÇÃOAPLICAÇÃO :::::
PROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃO EMEMEMEMEM COORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADAS
ABSOLUTABSOLUTABSOLUTABSOLUTABSOLUTASASASASAS
Lembre-se que estsa função prepara a máquina para executar
operações em coordenadas absolutas tendo uma origem pré-
fixada para a programação. Como você viu na lição anterior,
também utiliza-se essa função para o fresamento.
Caso você ainda não tenha realizado os exercícios da Lição 1,
faça-os antes de prosseguir. Eles lhe auxiliarão no entendimento
do uso dessa função no fresamento.
P ROGRAMA DE C APACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO T ECNOLÓGICA DE D OCENTES – M ETAL M ECÂNICA
1 3 21 3 21 3 21 3 21 3 2
FFFFF UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO G91G91G91G91G91 – –––– APLICAÇÃOAPLICAÇÃOAPLICAÇÃOAPLICAÇÃOAPLICAÇÃO :::::
PROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃO EMEMEMEMEM COORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADAS
INCREMENTINCREMENTINCREMENTINCREMENTINCREMENTAISAISAISAISAIS
Como você já estudou, essa função prepara a máquina para
executar operações em coordenadas incrementais. Assim,
todas as medidas são feitas por meio da distância a se
deslocar.
Após você ter realizado o Exercício 2 da Lição 1
possivelmente entenderá essa função ainda mais! Caso ainda
não tenha feito, vá ao Ambiente Virtual de Aprendizagem e
faça isso que ajudará no seu aprendizado.
FFFFF UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO G70 (MG70 (MG70 (MG70 (MG70 (M ACHACHACHACHACH 9) – G20 (F9) – G20 (F9) – G20 (F9) – G20 (F9) – G20 (FANUCANUC ANUCANUCANUC ))))) AAAAA PLICAÇÃOPLICAÇÃOPLICAÇÃOPLICAÇÃOPLICAÇÃO : S: S: S: S: S ISTEMAISTEMAISTEMAISTEMAISTEMA DEDEDEDEDE UNIDADEUNIDADEUNIDADEUNIDADEUNIDADE
POLEGADAPOLEGADAPOLEGADAPOLEGADAPOLEGADA
Um bloco G70 no início do programa instrui o controle para
usar valores em polegadas para movimentos dos eixos,
avanços, planos de rápido e correções.
FFFFF^ UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO^ G71 (MG71 (MG71 (MG71 (MG71 (M^ ACHACHACHACHACH9) – G21 (F9) – G21 (F^ 9) – G21 (F9) – G21 (F9) – G21 (F^ ANUCANUCANUCANUCANUC^ ))))) AAAAA^ PLICAÇÃOPLICAÇÃOPLICAÇÃOPLICAÇÃOPLICAÇÃO^ :::::^ SISTEMASISTEMASISTEMASISTEMASISTEMA^ DEDEDEDEDE^ UNIDADEUNIDADEUNIDADEUNIDADEUNIDADE
MILÍMETROMILÍMETROMILÍMETROMILÍMETROMILÍMETRO
Um bloco G71 no início do programa instrui o controle para
usar valores em milímetros para movimentos dos eixos,
avanços, planos de rápido e correções.
P ROGRAMA DE C APACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO T ECNOLÓGICA DE D OCENTES – M ETAL M ECÂNICA
1 3 41 3 41 3 41 3 41 3 4
FFFFF UNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕES G54G54G54G54G54 AAAAA G57 (FG57 (FG57 (FG57 (FG57 (F ANUCANUCANUCANUCANUC )))))
Aplicação: sistema de coordenadas de trabalho (zero da
peça).
O sistema de coordenadas de trabalho define, como zero, um
determinado ponto referenciado na peça. Esse sistema pode
ser estabelecido por uma das quatro funções entre G54 a
G57 e deve ser inserido na página de zero da peça. Observe
os pontos na ilustração abaixo:
Sendo que:
M = ponto zero da máquina;
W = ponto zero peça;
LS = limite de software ;
P = ponto comandado.
XXXXX Obs .: nas fresadoras a posição do ponto zero da
máquina “M” pode variar de acordo com o fabricante
da mesma.
135135135135135
T ECNOLOGIAS A PLICADAS E C OMANDO N UMÉRICO C OMPUTADORIZADO – D ESAFIO 4
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Agora lhe apresentaremos novas funções. Lembre-se, se você
quer ser um programador competente, precisa estar sempre
estudando e se atualizando! Por isso, disponibilizamos textos
complementares e alguns exemplos adicionais na Biblioteca
de Ambiente Virtual de Aprendizagem para você. Então,
vamos lá! Faça várias visitas a esses materiais e pesquise
muito mais na internet!
Veja mais algumas funções.
FFFFF^ UNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃOUNÇÃO^ G53G53G53G53G
Aplicação: cancelamento do sistema de coordenadas de
trabalho Modal e Não-Modal.
A função G53 tem por finalidade cancelar o zero da peça
(funções G54 a G57) deixando como referência para trabalho
o zero da máquina. Essas funções não são Modais, ou seja,
são válidas apenas para o bloco atual.
FFFFF^ UNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕESUNÇÕES^ G17,G17,G17,G17,G17, G18,G18,G18,G18,G18, G19G19G19G19G
Aplicação: seleciona plano de trabalho.
As funções G17, G18 e G19 são Modais e permitem
selecionar o plano no qual se pretende executar interpolação
circular (incluindo compensação de raio de ferramenta).
Veja a sintaxe delas ao programar e visualize a figura para
compreender :
G17 – sendo plano de trabalho XY;
G18 – sendo plano de trabalho XZ;
G19 – sendo plano de trabalho YZ.
137137137137137
T ECNOLOGIAS A PLICADAS E C OMANDO N UMÉRICO C OMPUTADORIZADO – D ESAFIO 4
LLLLL^ I Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã OI Ç Ã O^33333
SSSSS^ ISTEMAISTEMAISTEMAISTEMAISTEMA^ DEDEDEDEDE^ REFERÊNCIAREFERÊNCIAREFERÊNCIAREFERÊNCIAREFERÊNCIA^ EEEEE^ FIXAÇÃOFIXAÇÃOFIXAÇÃOFIXAÇÃOFIXAÇÃO
DEDEDEDEDE FERRAMENTFERRAMENTFERRAMENTFERRAMENTFERRAMENTASASASASAS
VVVVVamosamosamosamosamos continuar?continuar?continuar?continuar?continuar?
Você revisou algumas funções na lição anterior e aprendeu
algumas novas. Nesta lição você vai revisar como funciona a sua
área de trabalho para a usinagem, mas com foco no fresamento.
Como você já viu no desafio anterior, um Centro de
Usinagem CNC possui uma torre para o fresamento temos o
magazine para agrupar as ferramentas. Esse magazine é
composto de encaixes específicos e numerados para a
montagem de ferramentas que serão utilizadas na usinagem.
Veja a ilustração abaixo:
XXXXX Atenção : na Biblioteca do Ambiente Virtual de
Aprendizagem você poderá encontrar algumas fotos
bem interessantes de algumas ferramentas e máquinas
CNC.
LIÇÃOLIÇÃOLIÇÃO LIÇÃOLIÇÃO 33333
P ROGRAMA DE C APACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO T ECNOLÓGICA DE D OCENTES – M ETAL M ECÂNICA
1 3 81 3 81 3 81 3 81 3 8
As fixações das ferramentas são feitas diretamente no
magazine, utilizando suportes de fixação conhecidos com
cones porta-pinças ou porta-ferramentas.
A área de trabalho, na qual as ferramentas se movimentam
durante a usinagem de uma peça tem os seguintes pontos de
referência:
ponto zero da máquina;
ponto zero da peça;
ponto de referência da ferramenta;
ponto de referência da máquina.
Se você observar, na lição do torneamento sobre a referência de
ferramentas, além dos pontos de referencia acima, há ainda o
ponto de trajetória. O que não é o caso do fresamento. Isso
acontece porque as máquinas para o torneamento são diferentes
das máquinas para o fresamento, além disso, existem
diferenças entre máquinas com a mesma funcionalidade.
Ou seja, podemos ter três máquinas de fresamento e diferentes
referências para cada uma. Nesse caso, o material do curso está
se baseando em dois tipos de máquinas Romi: Romi que utilizam
o comando Mach9 e Romi que utilizam o comando Fanuc.
O ponto zero da máquina encontra-se próximo à altura de
alinhamento da ferramenta com o magazine (no caso do torno
com a torre), ou seja, em um ponto distante da mesa de trabalho
da máquina. Os demais pontos de referência se relacionam a ele.
Assim como no torno, o programador ou operador define o
ponto zero da peça por meio da informação da posição da peça
em relação ao ponto zero da máquina.
O ponto de referência da ferramenta encontra-se na face da
ferramenta. A posição desse ponto pode ser definida no sistema
de coordenadas da máquina por meio dos sistemas de medição,
pelas medidas XY para a peça e Z para a altura da ferramenta.
Assim, o comando calcula a distância da ponta da ferramenta ao
ponto de referência da mesma, permitindo que a usinagem do
contorno da peça possa ser executada de maneira correta.
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Para saber mais, acesse: o link: <http:// www.mundocnc.com.br>.